一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置。

背景技术：

众所周知，煤炭燃烧所排出的so2和nox对大气造成了严重的污染，因此工业生产的过程中对煤炭燃烧进行处理是十分必要的，而目前通常采用干法烟气洁净工艺，该工艺用双氧水或甲醇作为添加剂，使烟气中的一氧化氮转化为二氧化氮，再采用钙基颗粒作为脱硫剂脱硫，最后采用氨水或尿素作为脱硝剂吸收二氧化氮，在该脱硫脱硝的干法烟气净化工艺中还需要多组除尘装置，而新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置是一种用于将烟气中未反应完全的物料灰以及烟气中的固体颗粒进行过滤的装置，其在干法烟气净化的的领域中得到了广泛的使用；现有的新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置包括箱体、多组布袋、分隔板和四组支腿，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔，分隔板的侧壁与工作腔的顶部区域内侧壁连接，多组布袋内分别设置有多组龙骨，分隔板的顶端贯穿设置有多组穿透孔，多组龙骨的顶端分别与多组穿透孔的底端连通，工作腔的顶端连通设置有排气管，排气管的输出端设置有动力机构，工作腔的左端中部区域连通设置有进气管，工作腔的底端连通设置有排料管，排料管的底端螺装设置有盖板；现有的新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置使用时，首先将现有的除尘装置通过四组支腿安装在指定的位置，并且将除尘装置的进气管和排气管分别与干法烟气净化系统的上级结构和下级机构连通，这时除尘装置便可以对烟气进行除尘工作，工作人员定期将盖板在排料管上拆下清理灰尘即可；现有的新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置使用中发现，在除尘装置正常使用的过程中，除尘装置内的多组布袋长时间工作之后发生堵塞的概率较高，由于现有的除尘装置没有报警装置，因此工作人员第一时间发现箱体内的多组布袋发生堵塞并及时清理的难度较大，因而降低了除尘装置的除尘效率，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设自动清理装置降低了箱体布袋清理工作对工作人员的依赖度，同时降低了多组布袋长时间工作之后发生堵塞的概率，因而提高了除尘装置的除尘效率，从而增强实用性的新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，包括箱体、多组布袋、分隔板和四组支腿，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔，分隔板的侧壁与工作腔的顶部区域内侧壁连接，分隔板的顶端贯穿设置有多组穿透孔，工作腔的顶端连通设置有排气管，排气管的输出端设置有动力机构，工作腔的左端中部区域连通设置有进气管，工作腔的底端连通设置有排料管，排料管的底端螺装设置有封堵；还包括电机、主动轮、动力轴、带动杆、安装板、伸缩杆、动力板、支撑杆、滑动杆、支持杆、多组同步杆、多组晃动环、多组固定环和多组卡环，所述安装板的左端与箱体的右端中下部区域连接，所述电机的底端设置有底座，所述底座的底端与安装板的顶端连接，所述电机的输出端与主动轮的后端同心连接，所述动力轴的后端与主动轮的前端边缘区域连接，所述带动杆的顶端和底端分别与动力轴和伸缩杆的右端铰接，所述工作腔的右端中下部区域连通设置有伸缩孔，所述伸缩杆的左端自箱体的右侧滑动穿过伸缩孔并且伸入至工作腔内，所述伸缩杆的左端与动力板的右端中部连接，所述动力板的底端中部区域左侧与支持杆的顶端连接，所述支持杆的底端与滑动杆的顶端中部连接，所述支撑杆的底端与工作腔的底端左侧连接，所述支撑杆的左端底部区域贯穿设置有u型滑槽，所述滑动杆与u型滑槽滑动卡装，所述多组固定环的顶端均与分隔板的底端连接，所述多组固定环的顶端分别与多组穿透孔的底端连通，所述多组卡环分别与多组固定环固定卡装，所述多组布袋的外圆周侧壁和内圆周侧壁的顶部区域分别与多组卡环的内圆周侧壁和多组固定环的外圆周侧壁紧贴，所述多组晃动环的顶端分别与多组布袋的底端连通，所述多组晃动环的底端左侧分别与多组同步杆的顶端连接，所述多组同步杆的底端均与动力板的顶端连接，所述动力板的顶端贯穿设置有多组透气孔。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括四组调节块、四组调节螺纹杆和四组调节螺母，所述四组调节块的内部分别设置有四组调控腔，所述四组调控腔的顶端分别连通设置有四组调节口，所述四组支腿的底端分别自四组调节块的上侧穿过四组调节口并且分别滑动伸入至四组调控腔内，所述四组调控腔的外端分别连通设置有四组调节滑孔，所述四组调节螺纹杆的内端分别自四组调节块外侧分别滑动穿过四组调节滑孔并且伸入至四组调控腔内，所述四组调节螺纹杆的内端分别与四组支腿的外端底部区域连接，所述四组调节螺母分别与四组调节螺纹杆上螺装。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括盖板、拖杆、定位板和紧固螺栓，所述箱体的工作腔的右端中部连通设置有维修孔，所述拖杆的左端与箱体的右端中部连接，所述拖杆的顶端右侧设置有卡杆，所述盖板的底端设置有卡槽，所述卡杆与卡槽活动卡装，所述箱体的右端中上部区域设置有紧固螺纹孔，所述定位板的底端与盖板的顶端中部连接，所述定位板的右端贯穿设置有紧固滑孔，所述紧固螺栓的左端自定位板的右侧滑动穿过紧固滑孔然后继续螺装插入至紧固螺纹孔内，所述盖板的左端与箱体的右端紧贴。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括四组稳固环，所述四组稳固环的内圆周侧壁均设置有内螺纹，所述四组支腿的外端底部区域均设置有外螺纹，所述四组稳固环分别与四组支腿螺装，所述四组稳固环的底端分别与四组调节块的顶端紧贴。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括密封垫，所述盖板的左端设置有密封槽，所述密封垫与密封槽固定卡装，所述密封垫的左端与箱体的维修孔的右侧外侧壁密封紧贴。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括调节旋钮，所述调节旋钮的左端设置有六边型安装槽，所述六边型安装槽与紧固螺栓的螺帽固定套装，所述调节旋钮的右端设置有两组调节把手。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括抬动把手，所述抬动把手的左端与盖板的右端中部连接。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括四组紧固板，所述四组紧固板的顶端分别与四组调节块的底端连接，每组紧固板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组螺装孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在除尘装置工作的时候，首先启动电机使电机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮通过动力轴带动带动杆与动力轴的铰接处转动，同时带动杆则带动伸缩杆横向快速摆动，然后伸缩杆则带动动力板在箱体的工作腔内横向左右摆动，然后动力板则带动滑动杆在支撑杆的顶部u型滑槽内左右滑动，同时动力板通过多组同步杆上侧的多组滑动环分别带动多组布袋的底端快速摆动，此时多组布袋便一边过滤烟气的同时一边快速抖动将其侧壁上的灰尘抖落下来，从而通过增设自动清理装置降低了箱体布袋清理工作对工作人员的依赖度，同时降低了多组布袋长时间工作之后发生堵塞的概率，因而提高了除尘装置的除尘效率，增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑动杆和支撑杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型的动力板和多组透气孔的连接结构示意图；

图4是本实用新型的主动轮和动力轴的连接结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、多组布袋；3、分隔板；4、四组支腿；5、工作腔；6、多组穿透孔；7、排气管；8、进气管；9、排料管；10、封堵；11、电机；12、主动轮；13、动力轴；14、带动杆；15、安装板；16、伸缩杆；17、动力板；18、支撑杆；19、滑动杆；20、支持杆；21、多组同步杆；22、多组晃动环；23、多组固定环；24、多组卡环；25、四组调节块；26、四组调节螺纹杆；27、四组调节螺母；28、盖板；29、拖杆；30、定位板；31、紧固螺栓；32、四组稳固环；33、密封垫；34、调节旋钮；35、抬动把手；36、四组紧固板；37、多组透气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，包括箱体1、多组布袋2、分隔板3和四组支腿4，箱体1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿4的顶端连接，箱体1的内部设置有工作腔5，分隔板3的侧壁与工作腔5的顶部区域内侧壁连接，分隔板3的顶端贯穿设置有多组穿透孔6，工作腔5的顶端连通设置有排气管7，排气管7的输出端设置有动力机构，工作腔5的左端中部区域连通设置有进气管8，工作腔5的底端连通设置有排料管9，排料管9的底端螺装设置有封堵10；还包括电机11、主动轮12、动力轴13、带动杆14、安装板15、伸缩杆16、动力板17、支撑杆18、滑动杆19、支持杆20、多组同步杆21、多组晃动环22、多组固定环23和多组卡环24，安装板15的左端与箱体1的右端中下部区域连接，电机11的底端设置有底座，底座的底端与安装板15的顶端连接，电机11的输出端与主动轮12的后端同心连接，动力轴13的后端与主动轮12的前端边缘区域连接，带动杆14的顶端和底端分别与动力轴13和伸缩杆16的右端铰接，工作腔5的右端中下部区域连通设置有伸缩孔，伸缩杆16的左端自箱体1的右侧滑动穿过伸缩孔并且伸入至工作腔5内，伸缩杆16的左端与动力板17的右端中部连接，动力板17的底端中部区域左侧与支持杆20的顶端连接，支持杆20的底端与滑动杆19的顶端中部连接，支撑杆18的底端与工作腔5的底端左侧连接，支撑杆18的左端底部区域贯穿设置有u型滑槽，滑动杆19与u型滑槽滑动卡装，多组固定环23的顶端均与分隔板3的底端连接，多组固定环23的顶端分别与多组穿透孔6的底端连通，多组卡环24分别与多组固定环23固定卡装，多组布袋2的外圆周侧壁和内圆周侧壁的顶部区域分别与多组卡环24的内圆周侧壁和多组固定环23的外圆周侧壁紧贴，多组晃动环22的顶端分别与多组布袋2的底端连通，多组晃动环22的底端左侧分别与多组同步杆21的顶端连接，多组同步杆21的底端均与动力板17的顶端连接，动力板17的顶端贯穿设置有多组透气孔37；在除尘装置工作的时候，首先启动电机使电机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮通过动力轴带动带动杆与动力轴的铰接处转动，同时带动杆则带动伸缩杆横向快速摆动，然后伸缩杆则带动动力板在箱体的工作腔内横向左右摆动，然后动力板则带动滑动杆在支撑杆的顶部u型滑槽内左右滑动，同时动力板通过多组同步杆上侧的多组滑动环分别带动多组布袋的底端快速摆动，此时多组布袋便一边过滤烟气的同时一边快速抖动将其侧壁上的灰尘抖落下来，从而通过增设自动清理装置降低了箱体布袋清理工作对工作人员的依赖度，同时降低了多组布袋长时间工作之后发生堵塞的概率，因而提高了除尘装置的除尘效率，增强了实用性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括四组调节块25、四组调节螺纹杆26和四组调节螺母27，四组调节块25的内部分别设置有四组调控腔，四组调控腔的顶端分别连通设置有四组调节口，四组支腿4的底端分别自四组调节块25的上侧穿过四组调节口并且分别滑动伸入至四组调控腔内，四组调控腔的外端分别连通设置有四组调节滑孔，四组调节螺纹杆26的内端分别自四组调节块25外侧分别滑动穿过四组调节滑孔并且伸入至四组调控腔内，四组调节螺纹杆26的内端分别与四组支腿4的外端底部区域连接，四组调节螺母27分别与四组调节螺纹杆26上螺装；在除尘装置在放置点安装的时候，首先将四组调节螺母分别在四组调节螺纹杆的上旋松，使四组调节螺母分别不再对四组调节块限位，然后分别在四组支腿上纵向滑动四组调节块使得四组支腿改变在四组调节块内的伸出长度，即实现了四组支腿的支撑高度的调节，这样便可以进行除尘装置的稳定性的调节，待除尘装置调节至稳定状态之后，分别停止互动四组调节块并且分别将四组调节螺母分别在四组调节螺纹杆上旋紧即可，从而增强了实用性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括盖板28、拖杆29、定位板30和紧固螺栓31，箱体1的工作腔5的右端中部连通设置有维修孔，拖杆29的左端与箱体1的右端中部连接，拖杆29的顶端右侧设置有卡杆，盖板28的底端设置有卡槽，卡杆与卡槽活动卡装，箱体1的右端中上部区域设置有紧固螺纹孔，定位板30的底端与盖板28的顶端中部连接，定位板30的右端贯穿设置有紧固滑孔，紧固螺栓31的左端自定位板30的右侧滑动穿过紧固滑孔然后继续螺装插入至紧固螺纹孔内，盖板28的左端与箱体1的右端紧贴；通过在箱体的侧面设置维修孔使得箱体内的多组布袋的维修和保养工作更加的便利，而通过将盖板卡在拖杆上，并且将盖板通过定位板螺装在箱体上提高了维修孔的密封度，降低了烟气通过维修孔泄漏致箱体外侧的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括四组稳固环32，四组稳固环32的内圆周侧壁均设置有内螺纹，四组支腿4的外端底部区域均设置有外螺纹，四组稳固环32分别与四组支腿4螺装，四组稳固环32的底端分别与四组调节块25的顶端紧贴；在通过四组调节块将除尘装置调节稳定之后，此时分别转动四组稳固环使四组稳固环分别在四组支腿上螺装旋紧，使得四组稳固环分别对四组调节块限位使得除尘装置更加的稳固，从而增强了稳定性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括密封垫33，盖板28的左端设置有密封槽，密封垫33与密封槽固定卡装，密封垫33的左端与箱体1的维修孔的右侧外侧壁密封紧贴；通过密封环提高了盖板的密封度，使得盖板与箱体之间密封的更加严实，从而增强了实用性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括调节旋钮34，调节旋钮34的左端设置有六边型安装槽，六边型安装槽与紧固螺栓31的螺帽固定套装，调节旋钮34的右端设置有两组调节把手；通过调节旋钮使得紧固螺栓的调节更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括抬动把手35，抬动把手35的左端与盖板28的右端中部连接；通过抬动把手使得盖板的控制更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，还包括四组紧固板36，四组紧固板36的顶端分别与四组调节块25的底端连接，每组紧固板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组螺装孔；通过四组紧固板上的螺装孔可以将除尘装置螺装在放置点，使得除尘装置更加的稳定，从而增强了实用性。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝的干法烟气净化用除尘装置，其在工作时，首先将现有的除尘装置通过四组支腿安装在指定的位置，在除尘装置在放置点安装的时候，首先将四组调节螺母分别在四组调节螺纹杆的上旋松，使四组调节螺母分别不再对四组调节块限位，然后分别在四组支腿上纵向滑动四组调节块使得四组支腿改变在四组调节块内的伸出长度，即实现了四组支腿的支撑高度的调节，这样便可以进行除尘装置的稳定性的调节，待除尘装置调节至稳定状态之后，分别停止互动四组调节块并且分别将四组调节螺母分别在四组调节螺纹杆上旋紧即可，并且将除尘装置的进气管和排气管分别与干法烟气净化系统的上级结构和下级机构连通，这时除尘装置便可以对烟气进行除尘工作，在除尘装置工作的时候，首先启动电机使电机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮通过动力轴带动带动杆与动力轴的铰接处转动，同时带动杆则带动伸缩杆横向快速摆动，然后伸缩杆则带动动力板在箱体的工作腔内横向左右摆动，然后动力板则带动滑动杆在支撑杆的顶部u型滑槽内左右滑动，同时动力板通过多组同步杆上侧的多组滑动环分别带动多组布袋的底端快速摆动，此时多组布袋便一边过滤烟气的同时一边快速抖动将其侧壁上的灰尘抖落下来，通过在箱体的侧面设置维修孔使得箱体内的多组布袋的维修和保养工作更加的便利，而通过将盖板卡在拖杆上，并且将盖板通过定位板螺装在箱体上提高了维修孔的密封度。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。