一种便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器。

背景技术：

圆筒式脉冲除尘器通过设置在进气腔中的多个除尘袋过滤后，清洁气体由隔板上的通气孔汇集进入排气腔，最后由排气管排出除尘器。由于筒体上只设置有一个进气管，这就造成多个除尘袋中距离进气管距离最近的除尘袋与远离进气管的除尘袋所承担的过滤任务不均等，粉尘容易在这些除尘袋上吸附并形成结块。附着在除尘袋上的结块阻挡了气体的通过量，影响到除尘效果，所以在进气腔中的压力达到脉冲除尘器的额定值后，需要将除尘袋拆除清洗。此时距离进气管距离最远的几个除尘袋实际上仍能够有效的发挥除尘效果，但由于无法判别到底处理哪几个除尘袋，而且，拆除除尘袋的过程非常繁琐。所以，一般当进气腔中的压力达到额定值后，机修人员会一次性把所有除尘袋拆除处理，不仅增加了除尘袋维护的工作量，也增加了企业运营的成本。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn206372612u中公开的一种便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，该便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，虽然，在脉冲除尘器运行一段时间后，可通过设置在排气腔中的电机转动带动隔板转动，从而使位于进气腔内并固定在隔板上的多个除尘袋一同转动，从而使除尘袋能够轮流正对筒体上的进气管，除尘袋上粉尘结块的速度基本一致，在进气腔中压力达到额定值后即可对所有除尘袋统一处理，延长了除尘袋的使用寿命，便于统一维护，但是，该便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，在使用过程中，其还具有电机需要定时调控，不易准确控制电机运行，除尘袋和进风管正对不利于除尘袋的充分利用，除尘效率低的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，解决了问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，包括筒体，所述筒体的顶端设置有灰斗，所述灰斗的顶端固定连接有进气管，所述筒体内部靠近灰斗的一端转动连接有固定转盘，所述固定转盘的底端固定连接有连接杆，所诉连接杆远离固定转盘的一端固定连接有隔离板，所述隔离板的底部设置有排气腔，所述排气腔的一侧固定连接有排气管，所述隔离板的中部固定安装有转轴，所述转轴远离隔离板的一端固定安装有联轴器，所述联轴器远离转轴的一端固定安装有电动机，所述筒体中间的内部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的中部转动连接有维护门。

可选的，所述筒体的内部设置为空腔，所述灰斗为圆锥形，所述灰斗的顶端开设有和进气管相适配的进气孔。

可选的，所述筒体中间的内部开设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽的内部均固定安装有o形密封圈。

可选的，所述固定转盘位于上滑槽的内部，所述隔离板位于下滑槽的内部。

可选的，所述固定转盘的外圈圆周表面开设有若干个通气孔，所述固定转盘的中心设置有半球形凸台。

可选的，所述连接杆有三个，三个所述连接杆位于固定转盘的中间，三个所述连接杆相互之间成等边三角形分布。

可选的，所述转轴和隔离板通过花键连接，所述转轴和联轴器通过键连接，所述联轴器和电动机通过键连接。

可选的，所述维护门的一端开设有和支撑轴相适配的通孔，所述维护门的另一端设置有把手，所述维护门为弧形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，具备以下有益效果：

1、该便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，一方面，通过固定转盘顶面的半圆形结构能够有效的将进气管输送的气体均匀的分散，使固定转盘圆周侧固定的若干个除尘袋能够均匀的过滤粉尘，避免了除尘袋的除尘过滤效率不一致，降低了除尘袋清洗维护的成本，提高了除尘器的除尘效果，另一方面，固定转盘顶面的半圆形结构能够有效的避免进气管输送气体中的粉尘滞留在灰斗内，形成结块，从而影响除尘器的工作效率。

2、该便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，一方面，通过电动机带动固定转盘转动能够有效的使除尘袋转动，避免了不同位置的除尘袋除尘效率不同，增强了除尘袋过滤的统一性，便于对除尘袋进行统一的维护清洗，提高了除尘袋的利用效率，另一方面，连接杆能够有效的保持固定转盘和隔离板的统一性，避免了除尘过程中对除尘袋造成损坏，保证了除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的电机组件结构示意图；

图5为本实用新型的筒体剖面结构示意图。

图中：1-筒体，101-上滑槽，102-下滑槽，2-灰斗，3-进气管，4-固定转盘，5-连接杆，6-隔离板，7-排气腔，8-排气管，9-转轴，10-联轴器，11-电动机，12-支撑轴，13-维护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，包括筒体1，筒体1的顶端设置有灰斗2，灰斗2的顶端固定连接有进气管3，筒体1内部靠近灰斗2的一端转动连接有固定转盘4，固定转盘4的底端固定连接有连接杆5，所诉连接杆5远离固定转盘4的一端固定连接有隔离板6，隔离板6的底部设置有排气腔7，排气腔7的一侧固定连接有排气管8，隔离板6的中部固定安装有转轴9，转轴9远离隔离板6的一端固定安装有联轴器10，联轴器10远离转轴9的一端固定安装有电动机11，筒体1中间的内部活动连接有支撑轴12，支撑轴12的中部转动连接有维护门13，筒体1的内部设置为空腔，灰斗2为圆锥形，灰斗2的顶端开设有和进气管3相适配的进气孔，筒体1中间的内部开设有上滑槽101和下滑槽102，上滑槽101和下滑槽102的内部均固定安装有o形密封圈，固定转盘4位于上滑槽101的内部，隔离板6位于下滑槽102的内部，固定转盘4的外圈圆周表面开设有若干个通气孔，固定转盘4的中心设置有半球形凸台，连接杆5有三个，三个连接杆5位于固定转盘4的中间，三个连接杆5相互之间成等边三角形分布，转轴9和隔离板6通过花键连接，转轴9和联轴器10通过键连接，联轴器10和电动机11通过键连接，维护门13的一端开设有和支撑轴12相适配的通孔，维护门13的另一端设置有把手，维护门13为弧形。

在使用时，气体通过进气管3进入灰斗2，由于进气管3和固定转盘4的中心线相同，固气体喷到固定转盘4中心的半球表面，由光滑的半球表面将气体中的粉尘分散落入半球体圆周的除尘袋，半球体分散粉尘避免除尘袋过滤粉尘数量差别过大，同时启动电动机11，使电动机11带动隔离板6转动，进而驱动除尘袋旋转，使每个除尘袋都能够对不同位置过滤，进一步的降低了除尘袋过滤粉尘数量的差别，极大的保证了除尘袋的使用情况相识，增强了除尘器的除尘效果，延长了一批除尘袋的使用时间，需要对除尘袋维护时也能够对除尘袋统一维护，避免了对除尘袋的甄选，提高了工作效率。

综上所述，该便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，使用时，使用者一方面，通过固定转盘4顶面的半圆形结构能够有效的将进气管3输送的气体均匀的分散，使固定转盘4圆周侧固定的若干个除尘袋能够均匀的过滤粉尘，避免了除尘袋的除尘过滤效率不一致，降低了除尘袋清洗维护的成本，提高了除尘器的除尘效果，另一方面，固定转盘4顶面的半圆形结构能够有效的避免进气管3输送气体中的粉尘滞留在灰斗2内，形成结块，从而影响除尘器的工作效率，该便于除尘袋维护的圆筒式脉冲除尘器，一方面，通过电动机11带动固定转盘4转动能够有效的使除尘袋转动，避免了不同位置的除尘袋除尘效率不同，增强了除尘袋过滤的统一性，便于对除尘袋进行统一的维护清洗，提高了除尘袋的利用效率，另一方面，连接杆5能够有效的保持固定转盘4和隔离板6的统一性，避免了除尘过程中对除尘袋造成损坏，保证了除尘的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。