本实用新型涉及环氧固化剂生产技术领域,具体涉及一种生产环氧固化剂用的冷却装置。
背景技术:
环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中,促成固化反应的物质。环氧固化剂按化学结构分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂,按固化机理分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂,在生产环氧固化剂时会产生很大的热量,温度很高,影响产成品的质量,这就需要对环氧固化剂进行及时、高效和快速的冷却工作。
现有的冷却方式大多分为风冷和水冷,风冷对过滤装备的要求高且需要定期维护,水冷装置由于容易粘粘物料大多无法设置在冷却箱内,冷却效果差,故而需要提出一种生产环氧固化剂用的冷却装置以解决上述和问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种生产环氧固化剂用的冷却装置,解决现有技术风冷对过滤装备的要求高且需要定期维护,水冷装置由于容易粘粘物料大多无法设置在冷却箱内,冷却效果差的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种生产环氧固化剂用的冷却装置,包括冷却箱、冷却装置和防黏管装置,所述冷却箱具有一冷却腔体;所述冷却装置设于所述冷却箱上且其冷却端位于冷却腔体内,所述冷却装置包括一水箱、一水泵和多个u形管,所述水箱设于所述冷却箱上,所述水泵设于所述水箱上,多个所述u形管沿所述冷却箱周向均匀布置,每个所述u形管一端与所述水箱相连通,每个所述u形管另一端连续穿过冷却箱并与所述水泵连通;所述防黏管装置包括一伸缩气缸、一刮渣板和多个刮渣块,所述伸缩气缸设于所述冷却箱上,所述刮渣板呈环状设于所述冷却腔体内,所述刮渣板一侧与所述伸缩气缸输出端连接,多个所述刮渣块设于所述刮渣板上、且开设有可与所述u形管滑动抵接的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:该装置采用水冷的冷却方式,并将冷却装置内置于冷却箱,冷却效果更好,且通过防黏管装置能将黏附在冷却装置上的物料刮下,防止物料的浪费,装置结构简单紧凑,冷却效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型u形管和刮渣板连接的结构示意图;
图3是本实用新型u形管和刮渣块连接的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种生产环氧固化剂用的冷却装置,包括冷却箱100、冷却装置200和防黏管装置300,冷却装置200设于冷却箱100上且其冷却端位于冷却腔体110内,防黏管装置300位于冷却箱100内且套设于冷却装置200上。
冷却箱100具有一冷却腔体110,冷却腔体110用于冷却环氧固化剂。
冷却装置200包括一水箱210、一水泵220和多个u形管230,水箱210设于冷却箱100上,水泵220设于水箱210上,多个u形管230沿冷却箱100周向均匀布置,每个u形管230一端与水箱210相连通,每个u形管230另一端连续穿过冷却箱100并与水泵220连通。
水箱210内盛有进行热交换用的冷水。
水泵220的进水端与多个u形管230相连通,水泵220的出水端与冷却箱100相连通,用于提供u形管230内水流的动力。
每个u形管230的两侧分别到冷却箱100内壁和冷却箱100中心的垂直距离均相等,保证冷却箱100内冷却效果分布均匀,每个u形管230的u形段位于冷却腔体110下方。
如图2所示,防黏管装置300包括一伸缩气缸310、一刮渣板320和多个刮渣块330,伸缩气缸310设于冷却箱100上,刮渣板320呈环状设于冷却腔体110内,刮渣板320一侧与伸缩气缸310输出端连接,多个所述刮渣块330设于所述刮渣板320上、且开设有可与所述u形管230滑动抵接的通孔321。
伸缩气缸310提供动力,推动刮渣板320往复运动,刮渣板320的运动方向与u形管230的延伸方向相同。
刮渣板320的外壁可与冷却箱100的内壁接触,防止物料黏在冷却箱100内壁上,刮渣块330的运动方向与刮渣板320的运动方向一致,随着刮渣块330的运动,可将黏附在u形管230上的物料刮下,u形管230和刮渣块330之间的连接方式如图3所示。
优选的,防黏管装置300还包括一滑杆322,滑杆322与伸缩气缸310关于进料斗120对称分布,滑杆322设于刮渣板320上,滑杆322的一端穿过冷却箱100上形成的滑槽140,使刮渣板320的移动更加稳定。
该装置还包括进料斗120,进料斗120与刮渣板320同轴设置且设于冷却箱100上方。
工作流程:将需要冷却的环氧固化剂从进料斗120导入冷却箱100中,水箱210内的水会注满多个u形管230,多个u形管230沿冷却箱100周向均匀布置,且u形管230的两侧分别到冷却箱100内壁和冷却箱100中心的垂直距离均相等,使冷却箱100内的冷却效果更加均匀,u形管230内的水对环氧固化剂吸热,从而达到对环氧固化剂进行冷却的效果,开启水泵220,带动u形管230内的水重新流入水箱210内,与外界进行热交换,使水箱210内的冷水源源不断的进入u形管230与环氧固化剂发生热交换,当进料冷却完毕后,开启伸缩气缸310带动刮渣板320向下移动,从而带动多个套设在u形管230外壁上的刮渣块330向下运动,并将黏附在u形管230上的物料刮下,并可从冷取下下方的出料口130导出,防止物料的浪费,也不会影响u形管230内水的冷却效果。
该装置采用水冷的冷却方式,并将冷却装置200内置于冷却箱100,冷却效果更好,且通过防黏管装置300能将黏附在冷却装置200上的物料刮下,防止物料的浪费,装置结构简单紧凑,冷却效果好。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种生产环氧固化剂用的冷却装置,其特征在于,包括:
冷却箱,所述冷却箱具有一冷却腔体;
冷却装置,所述冷却装置设于所述冷却箱上且其冷却端位于冷却腔体内,所述冷却装置包括一水箱、一水泵和多个u形管,所述水箱设于所述冷却箱上,所述水泵设于所述水箱上,多个所述u形管沿所述冷却箱周向均匀布置,每个所述u形管一端与所述水箱相连通,每个所述u形管另一端连续穿过冷却箱并与所述水泵连通;
防黏管装置,所述防黏管装置包括一伸缩气缸、一刮渣板和多个刮渣块,所述伸缩气缸设于所述冷却箱上,所述刮渣板呈环状设于所述冷却腔体内,所述刮渣板一侧与所述伸缩气缸输出端连接,多个所述刮渣块设于所述刮渣板上、且开设有可与所述u形管滑动抵接的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种生产环氧固化剂用的冷却装置,其特征在于,每个所述u形管的两侧分别到所述冷却箱内壁和冷却箱中心的垂直距离均相等。
3.根据权利要求1所述的一种生产环氧固化剂用的冷却装置,其特征在于,每个所述u形管的u形段位于所述冷却腔体下方。
4.根据权利要求1所述的一种生产环氧固化剂用的冷却装置,其特征在于,所述刮渣板的运动方向与所述u形管的延伸方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种生产环氧固化剂用的冷却装置,其特征在于,所述该装置还包括进料斗,所述进料斗与所述刮渣板同轴设置且设于所述冷却箱上方。
6.根据权利要求1所述的一种生产环氧固化剂用的冷却装置,其特征在于,所述水泵的进水端与多个所述u形管相连通,所述水泵的出水端与所述水箱相连通。