一种新型聚合硫酸铁固化处理装置的制作方法

本实用新型属于聚合硫酸铁的生产加工领域，具体涉及一种新型聚合硫酸铁固化处理装置。

背景技术：

聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10%（质量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理，特点是1、新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂；2、混凝性能优良，矾花密实，沉降速度3、净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒，无害，安全可靠；4、除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中cod、bod及重金属离子等功效显著；5、适应水体ph值范围宽为4-11，最佳ph值范围为6-9，净化后原水的ph值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小；6、对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳；7、投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。

聚合硫酸铁在生产加工过程中需要进行干燥，但是现有的聚合硫酸铁在干燥过程中热板固定，难以提高聚合硫酸铁的干燥速度，给人们的使用造成一定的不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新型聚合硫酸铁固化处理装置，解决普通的干燥装置不能很好地对聚合硫酸铁的进行充分干燥。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种新型聚合硫酸铁固化处理装置，包括固化间，所述固化间内部设置有固化槽，电源，所述的固化间包括顶棚，支撑墙，所述支撑墙用于支撑顶棚，所述固化槽由内到外包括耐酸碱层，加热层，保温层，隔热层，所述固化槽顶部设置有插板，所述固化槽中间设置有行走槽和温度传感器，所述行走槽上滑动连接有推板，所述固化槽两端分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上固定连接有第一支架，所述第一支架上固定连接有第一电机，所述第一电机通过连接轴与第一从动轮连接，所述第一从动轮与插板通过钢索连接，所述第二支撑板上固定连接有第二支架，所述第二支架上固定连接有第二电机，所述第二电机通过连接轴与第二从动轮连接，所述固化槽底部设置有液压装置，所述固化槽与液压装置通过支撑轴转动连接。

进一步的，所述支撑墙外表面设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板连接电源，所述支撑墙内部设置有控制装置。

进一步的，所述顶棚上覆盖有透明塑料保温膜。

进一步的，所述固化槽上部设置有保温膜。

进一步的，所述温度传感器测量的最低温度小于等于35摄氏度，所述温度传感器测量温度的最高温度大于等于65摄氏度。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本装置将固化槽作为可升降活动式，固化槽内设置有行走槽，推板，电机推动固化后的产品进入料箱，相较于人工速度快，效率高，且本装置采取太阳能充电，在电力不足时可以对固化间内的温度进行调整，防止突然断电或其他原因无法保持固化间内的恒温设置。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的固化槽俯视图。

图3为本实用新型固化槽左视图。

图中：1、固化剂；2、顶棚；3、太阳能电池板；4、控制装置；5、支撑墙；6、固化槽；7、电源；8、温度传感器；9、加热层；10、保温层；11、隔热层；12、耐酸碱层；13、插板；14、行走槽；15、推板；16、第一电机；17、第一从动轮；18、钢索；19、第二从动轮；20、第二电机；21、第一支架；22、第一支撑板；23、料箱；24、支撑轴；25、液压装置；26、第二支撑板；27、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种新型聚合硫酸铁固化处理装置，包括固化间1，所述固化间1内部设置有固化槽6，电源7，所述的固化间1包括顶棚2，支撑墙5，所述支撑墙5用于支撑顶棚2，所述固化槽6由内到外包括耐酸碱层12，加热层9，保温层10，隔热层11，所述固化槽6顶部设置有插板12防止原材料的污染且在运输过程中防止飞溅，所述固化槽6中间设置有行走槽14和温度传感器8实时监测固化槽6内的恒温，所述行走槽14上滑动连接有推板15，所述固化槽6两端分别固定连接有第一支撑板22和第二支撑板26，所述第一支撑板22上固定连接有第一支架21，所述第一支架21上固定连接有第一电机16，所述第一电机16通过连接轴与第一从动轮17连接，所述第一从动17轮与插板通过钢索18连接，所述第二支撑板26上固定连接有第二支架27，所述第二支架27上固定连接有第二电机20，所述第二电机20通过连接轴与第二从动轮19连接，所述固化槽6底部设置有液压装置25，所述固化槽6与液压装置25通过支撑轴24转动连接。

本实施例中，所述支撑墙5外表面设置有太阳能电池板3，所述太阳能电池板3连接电源7，所述支撑墙5内部设置有控制装置4。

本实施例中，所述顶棚2上覆盖有透明塑料保温膜。

本实施例中，所述固化槽6上部设置有保温膜。

本实施例中，所述温度传感器7测量的最低温度小于等于35摄氏度，所述温度传感器7测量温度的最高温度大于等于65摄氏度。

在使用本装置时，保持固化间1内的温度恒定，将原材料放置于固化槽6内，附上保温膜，盖上插板13，通过温度传感器8对固化槽6进行温度监控，通过加热层9对固化槽6内的温度进行调整，固化结束后，液压装置25推动支撑轴24将固化槽6倾斜，通过第一电机16，第二电机20带动钢索18和推板15在行走槽14做往复运动，推动固化后材料推入料箱23内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。