一种固液反应分离用自控反应装置的制作方法

本实用新型涉及化学反应装置，具体为一种固液反应分离用自控反应装置。

背景技术：

在化工领域和制药领域，常常会发生固-液反应，通常是在反应釜中进行，依据化学反应的类型不同，固体物料和液体物料可以同时加入，也可以依次加入。

但现有的固液反应装置存在反应速度慢、反应不彻底和浪费原料的缺点，因此亟需研发一种反应速度快、反应彻底和节约原料的化学反应用固液反应装置，为此，本实用新型提出一种固液反应分离用自控反应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固液反应分离用自控反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液反应分离用自控反应装置，包括外壳、安装在外壳内的固体处理箱、液体处理箱以及固液反应箱，所述固体处理箱包括箱体、进料管、进料漏斗、多个碎料轮、倒“v”字型过滤网、导料板、回收仓、过滤仓、出料口以及进料软管，进料管设置在进料漏斗的正上方，其与外界储料桶相连，进料漏斗底部的出料通道对准多个碎料轮之间的碎料空腔，多个碎料轮的出料通道位于倒“v”字型过滤网的中部，倒“v”字型过滤网、导料板和箱体侧壁之间形成回收仓，过滤仓位于“v”字型过滤网的下方，其与出料口、进料软管连通，且进料软管远离出料口的一端连通固液反应箱；

所述液体处理箱包括第二箱体、活塞、活塞杆、把手、导向杆、两个齿轮以及齿条，活塞、活塞杆和把手三者之间固接，把手的一侧穿过导向杆，另一侧固定安装在齿条上，齿条套设在两个齿轮的外围，带动把手在导向杆上上下滑动，实现液体反应物质的抽取工作；

所述固液反应箱内安装有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌翅片，且搅拌轴穿过液体处理箱顶壁固接驱动电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外壳内靠近固体处理箱的一侧安装有转盘、楔形块和连接杆，连接杆的两端均通过转轴分别铰接在转盘和楔形块上，将转盘和楔形块连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述楔形块的斜向边滑动卡接有滑块，滑块固接抵接轴，并通过抵接轴连接固体处理箱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外壳内靠近固体处理箱的一侧顶部安装有两个撞击机构，两个撞击机构以固体处理箱为中心对称设置，且撞击机构包括安装杆和撞击块，撞击块活动抵接固体处理箱的外壁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述液体处理箱的底部设置有出液管和进液管，出液管和进液管的相交处安装有三通球阀，且出液管远离液体处理箱的一端连通悬设在固液反应箱内部的喷雾管，进液管远离液体处理箱的一端连通外界储液罐。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固液反应箱的外围设置有保温层，保温层与固液反应箱之间设有加热丝。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向杆为设有刻度尺的杆状设备，且导向杆上套设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种固液反应分离用自控反应装置，通过单独设置的固体处理箱、液体处理箱以及固液反应箱，具有以下几个优势：第一，能够根据实际化学反应的类型，可选择将固液同时加入固液反应箱内进行反应，也可以选择将固液分开依次加入固液反应箱内进行反应，使用范围更加广泛；第二，单独设置的固体处理箱，能够将待反应的固体物料粉碎，加快其与液体反应物料之间的反应效率；第三，单独设置的液体处理箱，能够根据实际需要设定实际加入到固液反应箱中的液体物料的分量，增强物料管控力度，有利于提高固液反应的精度；第四，固液反应箱外部设置的加热丝和保温层，能够调节固液反应箱内部物料的反应温度，创造更加优良的化学反应环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、外壳；2、固体处理箱；3、液体处理箱；4、固液反应箱；5、箱体；6、进料管；7、进料漏斗；8、碎料轮；9、倒“v”字型过滤网；10、导料板；11、回收仓；12、过滤仓；13、出料口；14、进料软管；15、第二箱体；16、活塞；17、活塞杆；18、把手；19、导向杆；20、齿轮；21、齿条；22、搅拌轴；23、搅拌翅片；24、驱动电机；25、转盘；26、楔形块；27、连接杆；28、转轴；29、滑块；30、抵接轴；31、安装杆；32、撞击块；33、出液管；34、进液管；35、三通球阀；36、保温层；37、加热丝；38、刻度尺；39、限位块；40、喷雾管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种固液反应分离用自控反应装置，包括外壳1、安装在外壳1内的固体处理箱2、液体处理箱3以及固液反应箱4，所述固体处理箱2包括箱体5、进料管6、进料漏斗7、多个碎料轮8、倒“v”字型过滤网9、导料板10、回收仓11、过滤仓12、出料口13以及进料软管14，进料管6设置在进料漏斗7的正上方，其与外界储料桶相连，进料漏斗7底部的出料通道对准多个碎料轮8之间的碎料空腔，多个碎料轮8的出料通道位于倒“v”字型过滤网9的中部，倒“v”字型过滤网9、导料板10和箱体5侧壁之间形成回收仓11，过滤仓12位于“v”字型过滤网9的下方，其与出料口13、进料软管14连通，且进料软管14远离出料口13的一端连通固液反应箱4，能够将进入固体处理箱2内的固体物料粉碎；

所述液体处理箱3包括第二箱体15、活塞16、活塞杆17、把手18、导向杆19、两个齿轮20以及齿条21，活塞16、活塞杆17和把手18三者之间固接，把手18的一侧穿过导向杆19，另一侧固定安装在齿条21上，齿条21套设在两个齿轮20的外围，带动把手18在导向杆19上上下滑动，实现液体反应物质的抽取工作；

所述固液反应箱4内安装有搅拌轴22，搅拌轴22上设有若干搅拌翅片23，且搅拌轴22穿过液体处理箱3顶壁固接驱动电机24，将固液反应箱4内的固液物料混合均匀，提高反应效率和精度。

进一步的，所述外壳1内靠近固体处理箱2的一侧安装有转盘25、楔形块26和连接杆27，连接杆27的两端均通过转轴28分别铰接在转盘25和楔形块26上，将转盘25和楔形块26连接在一起，转盘25在电机的作用下旋转，能够带动楔形块26做上下竖直运动。

进一步的，所述楔形块26的斜向边滑动卡接有滑块29，滑块29固接抵接轴30，并通过抵接轴30连接固体处理箱2，楔形块26的竖直运动，能够带动固体处理箱2的水平移动。

进一步的，所述外壳1内靠近固体处理箱2的一侧顶部安装有两个撞击机构，两个撞击机构以固体处理箱2为中心对称设置，且撞击机构包括安装杆31和撞击块32，撞击块32活动抵接固体处理箱2的外壁，在固体处理箱2做左右摇摆动作时，能够有规律的撞击固体处理箱2，提高“v”字型过滤网9的过滤效果。

进一步的，所述液体处理箱3的底部设置有出液管33和进液管34，出液管33和进液管34的相交处安装有三通球阀35，且出液管33远离液体处理箱3的一端连通悬设在固液反应箱4内部的喷雾管40，进液管34远离液体处理箱3的一端连通外界储液罐，在抽取外界储液罐内的液体反应物料时，用户通过总控制器控制三通球阀35，打开出液管33和进液管34之间的通道，反之，控制三通球阀35，打开出液管33与喷雾管40之间的通道，将液体处理箱3内的液体物料传输进入固液反应箱4内。

进一步的，所述固液反应箱4的外围设置有保温层36，保温层36与固液反应箱4之间设有加热丝37，管控固液反应箱4的内部反应温度，为固液反应箱4内的固反应物质提高更加的化学反应环境。

进一步的，所述导向杆19为设有刻度尺38的杆状设备，且导向杆19上套设有限位块39，刻度尺38方便用户观察限位块39在限位块39的位置，限位块39到导向杆19底部的距离为液体处理箱3内部活塞16上升的距离，从而确定液体处理箱3装入反应液的重量份为多少。

工作原理：

作业时，用户通过总控制器启动驱动多个碎料轮8的电机，将顺着进料管6、进料漏斗7进入碎料空腔内的固体物料粉碎，之后，再顺着“v”字型过滤网9下滑，被过滤，粉碎达标的物料穿过“v”字型过滤网9依次进入过滤仓12、出料口13和进料软管14，基于进料软管14到达固液反应箱4内，粉碎不达标的物料进入回收仓11中被回收，与此同时，总控制器启动控制转盘25旋转的电机启动，带动转盘25旋转，使得与转盘25之间通过连接杆27铰接的楔形块26在外壳1侧壁上做竖直运动，因为楔形块26连接固体处理箱2的一侧边为斜向边，所以楔形块26的竖直运动，能够带动固体处理箱2的水平移动，在固体处理箱2做水平左右摇摆动作时，能够有规律的撞击固体处理箱2，提高“v”字型过滤网9的过滤效果；

在固体处理箱2运作的同时，用户过总控制器启动驱动齿轮20旋转的电机，带动齿条21向下移动，致使与齿条21固接的把手18在导向杆19上同步向下滑动，使得活塞16挤压液体，将液体导入固液反应箱4中；在这之前，需要将液体打入固液反应箱4中，此时，用户启动驱动齿轮20旋转的电机，带动齿条21向上移动，致使与齿条21固接的把手18在导向杆19上同步向上滑动，使得活塞16向上抽取液体，将液体导入固液反应箱4中；值得注意的时，在抽取外界储液罐内的液体反应物料时，用户通过总控制器控制三通球阀35，打开出液管33和进液管34之间的通道，反之，控制三通球阀35，打开出液管33与喷雾管40之间的通道，将液体处理箱3内的液体物料传输进入固液反应箱4内；

固液进入液反应箱4内时，用户过总控制器启动驱动电机24和加热丝37，驱动电机24带动搅拌轴22和其上设置的若干搅拌翅片23旋转，混合搅拌固液物料，加快两者之间的反应效率，加热丝37管控固液反应箱4的内部反应温度，为固液反应箱4内的固反应物质提高更加的化学反应环境。

值得注意的是：整个装置通过总控制器对其实现控制，控制器型号为ky02s，由于控制器匹配的设备为常用设备和驱动装置，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。