一种自动上料的饲料碾碎装置的制作方法

本实用新型涉及家畜养殖技术领域，具体为一种自动上料的饲料碾碎装置。

背景技术：

家畜是被人类高度驯化的动物，是人类长期劳动的社会产物，具有独特的经济性状，能满足人类的需求，已形成不同的品种，在人工养殖的条件下能够正常繁殖后代并可随人工选择和生产方向的改变而改变，同时其性状能够稳定地遗传下来，如猪、牛、羊、马、骆驼、家兔、猫、狗等,一般用于食用、劳役、毛皮、宠物、实验等功能。

目前市场上存在的饲料有一部分颗粒较大，且较为坚硬，家畜在食用时不宜消化，特别是针对一些幼小的家畜消化系统本身就发育不健全，一旦食入的颗粒较大和较为坚硬的饲料会会消化不了，引起疾病，严重的甚至会导致死亡，造成经济的损失，因此，针对上述问题提出一种自动上料的饲料碾碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动上料的饲料碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动上料的饲料碾碎装置，包括进料斗、输送管、螺旋输送杆和输送电机，所述进料斗下端面连通有输送管，所述输送管内侧设有螺旋输送杆，所述输送管右端面上方连通有输料管，所述输送管右端面固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱下端面固定连接有支腿，所述输料管下方设有下料板，所述下料板下方设有碾碎轮，所述碾碎箱后端面固定连接有碾碎电机，所述碾碎电机主轴末端与碾碎轮固定连接，所述碾碎轮前端面与碾碎箱转动连接，所述碾碎轮下方设有收料斗，所述收料斗外侧与碾碎箱固定连接，所述收料斗下端面固定连接有下料电机，所述下料电机主轴末端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧下方固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片上方设有搅拌叶片，所述搅拌叶片外侧与螺旋杆固定连接。

优选的，所述收料斗上方呈漏斗状设置，所述收料斗下方呈空心圆柱状设置，所述收料斗下方右侧连通有下料管，所述下料管呈倾斜设置。

优选的，所述碾碎轮左右侧均设有毛刷，所述毛刷一端面固定连接有固定板，所述毛刷另一端与碾碎轮接触，所述固定板前后端面均匀碾碎箱固定连接。

优选的，所述碾碎轮数量为两个，所述碾碎轮外侧相互啮合，所述下料板外侧与碾碎箱固定连接，所述下料板呈倾斜设置。

优选的，所述输送管上端面内侧固定连接有输送电机，所述输送电机主轴末端与螺旋输送杆固定连接，所述螺旋输送杆下端面与输送管转动连接，所述螺旋输送杆呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的输送管、螺旋输送杆、输送电机和输料管，可以针对饲料进行自动输送，然后在经过碾碎轮时会被碾碎，啮合型的碾碎轮可以防止饲料被挤压呈饼状，具有很好的粉碎效果，而毛刷可以将沾附在碾碎轮上的饲料清理下来，这种设置具有很好的碾碎效果；

2、本实用新型中，通过设置的收料斗、下料电机、螺旋杆、螺旋叶片和下料管，通过翻转下料电机可以针对碾碎后的饲料进行搅拌，保证饲料和辅料混合均匀，然后正转下料电机带动螺旋叶片转动实现定量下料，这种设置具有很好的实用价值，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型碾碎轮结构示意图。

图中：1-进料斗、2-输送管、3-螺旋输送杆、4-输送电机、5-输料管、6-碾碎箱、7-支腿、8-下料板、9-碾碎轮、10-固定板、11-毛刷、12-收料斗、13-下料电机、14-螺旋杆、15-螺旋叶片、16-下料管、17-搅拌叶片、18-碾碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动上料的饲料碾碎装置，包括进料斗1、输送管2、螺旋输送杆3和输送电机4，所述进料斗1下端面连通有输送管2，所述输送管2内侧设有螺旋输送杆3，所述输送管2右端面上方连通有输料管5，所述输送管2右端面固定连接有碾碎箱6，所述碾碎箱6下端面固定连接有支腿7，所述输料管5下方设有下料板8，倾斜设置的下料板8保证饲料可以落入碾碎轮9上从而对饲料进行充分碾压，所述下料板8下方设有碾碎轮9，所述碾碎箱6后端面固定连接有碾碎电机18，所述碾碎电机18主轴末端与碾碎轮9固定连接，所述碾碎轮9前端面与碾碎箱6转动连接，所述碾碎轮9下方设有收料斗12，所述收料斗12外侧与碾碎箱6固定连接，所述收料斗12下端面固定连接有下料电机13，所述下料电机13主轴末端固定连接有螺旋杆14，所述螺旋杆14外侧下方固定连接有螺旋叶片15，所述螺旋叶片15上方设有搅拌叶片17，这种设置不仅可以实现定量下料的目的，还能实现搅拌的作用，所述搅拌叶片17外侧与螺旋杆14固定连接。

所述收料斗12上方呈漏斗状设置，所述收料斗12下方呈空心圆柱状设置，所述收料斗12下方右侧连通有下料管16，所述下料管16呈倾斜设置，这种设置保证饲料可以充分与辅料混合，具有搅拌功能，实现定量下料的目的，所述碾碎轮9左右侧均设有毛刷11，所述毛刷11一端面固定连接有固定板10，所述毛刷11另一端与碾碎轮9接触，所述固定板10前后端面均匀碾碎箱6固定连接，这种设置保证饲料可以下落至收料斗12中，避免饲料重复碾压，所述碾碎轮9数量为两个，所述碾碎轮9外侧相互啮合，所述下料板8外侧与碾碎箱6固定连接，所述下料板8呈倾斜设置，这种设置可以将饲料碾碎，同时避免了饲料被挤压呈饼状，所述输送管2上端面内侧固定连接有输送电机4，所述输送电机4主轴末端与螺旋输送杆3固定连接，所述螺旋输送杆3下端面与输送管2转动连接，所述螺旋输送杆3呈倾斜设置，这种设置保证饲料和辅料可以自动上料，大大减轻了人们的劳动强度。

所述输送电机4、下料电机13和碾碎电机18型号均为ys电机。

工作流程：使用时接通电源，通过将饲料和辅料放置在进料斗1中，然后通过输送电机4转动带动螺旋输送杆3转动，从而将饲料带入上方，从输料管5下落至下料板8上，倾斜设置的下料板8将饲料带入碾碎轮9上，然后通过碾碎电机18转动带动碾碎轮9相互挤压，啮合型的碾碎轮9有效防止饲料挤压呈饼状，然后通过毛刷11可以将粘在碾碎轮9表面的饲料清扫掉，饲料掉落至收料斗12中，经过下料电机13反转带动螺旋杆14反转，螺旋杆14带动螺旋叶片15和搅拌叶片17反转从而对饲料和辅料进行搅拌，然后正转下料电机13带动螺旋叶片15正转，从而将饲料和辅料通过下料管16下落，然后人们收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动上料的饲料碾碎装置，包括进料斗（1）、输送管（2）、螺旋输送杆（3）和输送电机（4），其特征在于：所述进料斗（1）下端面连通有输送管（2），所述输送管（2）内侧设有螺旋输送杆（3），所述输送管（2）右端面上方连通有输料管（5），所述输送管（2）右端面固定连接有碾碎箱（6），所述碾碎箱（6）下端面固定连接有支腿（7），所述输料管（5）下方设有下料板（8），所述下料板（8）下方设有碾碎轮（9），所述碾碎箱（6）后端面固定连接有碾碎电机（18），所述碾碎电机（18）主轴末端与碾碎轮（9）固定连接，所述碾碎轮（9）前端面与碾碎箱（6）转动连接，所述碾碎轮（9）下方设有收料斗（12），所述收料斗（12）外侧与碾碎箱（6）固定连接，所述收料斗（12）下端面固定连接有下料电机（13），所述下料电机（13）主轴末端固定连接有螺旋杆（14），所述螺旋杆（14）外侧下方固定连接有螺旋叶片（15），所述螺旋叶片（15）上方设有搅拌叶片（17），所述搅拌叶片（17）外侧与螺旋杆（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料碾碎装置，其特征在于：所述收料斗（12）上方呈漏斗状设置，所述收料斗（12）下方呈空心圆柱状设置，所述收料斗（12）下方右侧连通有下料管（16），所述下料管（16）呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料碾碎装置，其特征在于：所述碾碎轮（9）左右侧均设有毛刷（11），所述毛刷（11）一端面固定连接有固定板（10），所述毛刷（11）另一端与碾碎轮（9）接触，所述固定板（10）前后端面均匀碾碎箱（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料碾碎装置，其特征在于：所述碾碎轮（9）数量为两个，所述碾碎轮（9）外侧相互啮合，所述下料板（8）外侧与碾碎箱（6）固定连接，所述下料板（8）呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料碾碎装置，其特征在于：所述输送管（2）上端面内侧固定连接有输送电机（4），所述输送电机（4）主轴末端与螺旋输送杆（3）固定连接，所述螺旋输送杆（3）下端面与输送管（2）转动连接，所述螺旋输送杆（3）呈倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及家畜养殖技术领域，尤其为一种自动上料的饲料碾碎装置，包括进料斗、输送管、螺旋输送杆和输送电机，所述进料斗下端面连通有输送管，所述输送管内侧设有螺旋输送杆，所述输送管右端面上方连通有输料管，所述输送管右端面固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱下端面固定连接有支腿，所述输料管下方设有下料板，所述下料板下方设有碾碎轮，所述碾碎箱后端面固定连接有碾碎电机；本实用新型中，通过设置的输送管、螺旋输送杆、输送电机和输料管，可以针对饲料进行自动输送，啮合型的碾碎轮可以防止饲料被挤压呈饼状，具有很好的粉碎效果，而毛刷可以将沾附在碾碎轮上的饲料清理下来，这种设置具有很好的碾碎效果。

技术研发人员：雷浩;雷晓军;洪伟;高勤叶;贺习文;汪军明;杜卫侠;王佳;陈明珠
受保护的技术使用者：渭南市华隆畜牧有限公司
技术研发日：2019.05.13
技术公布日：2020.04.14