一种工业节能用燃煤粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及工业燃煤生产技术领域，尤其涉及一种工业节能用燃煤粉碎装置。

背景技术：

工业生产中大多采用煤来作为能源，而开采回来的工业燃煤矿石大多体积大，硬度高，直接投放在燃烧炉中，会产生燃煤燃烧慢，燃烧不完全的缺点，这样不利于节能环保和提高生产效率，通常情况下都是将燃煤进行粉碎后来达到节能的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业节能用燃煤粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体，所述壳体为长方体,且内部中空、上端开口，所述壳体上端固定安装有安装盖，所述安装盖上开设有进料口，所述壳体下端固定安装有底座，所述壳体内固定安装有倾斜底板，所述壳体内安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括动辊和静辊，所述静辊固定安装在壳体内壁上，所述动辊的转轴伸出壳体外并连接有第一电机，所述壳体一侧固定安装有第一安装板，所述第一电机固定安装在第一安装板上，所述壳体一侧下方固定安装有两个第二安装板，所述第二安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的另一端连接有凸轮，所述壳体内固定安装有两组支杆，所述支杆位于倾斜底板和粉碎机构之间，所述支杆上固定安装有套筒，所述套筒内有支柱，所述支柱贯穿倾斜底板延伸至其下方，所述支柱下端固定连接有辅助块，所述辅助块与凸轮相接触，所述支柱上固定安装有支板，所述支板固定安装有若干个刀片，所述壳体外一侧开设有出料口，所述出料口位于倾斜底板倾斜的一侧。

优选的，所述壳体外与第一电机相对的一侧上开设有安装口，所述安装口位于倾斜底板和粉碎机构之间，所述安装口固定安装有盖板。

优选的，所述支板外侧固定安装有倾斜刮板。

优选的，所述底座下方固定连接有多个支承腿。

优选的，所述壳体内底部固定安装辅热装置，所述辅热装置包括上端开口的盒体，所述盒体内安装有多个电阻丝。

本实用新型提出的一种工业节能用燃煤粉碎装置，有益效果在于：该工业节能用燃煤粉碎装置通粉碎机构的动辊和静辊的设置来实现对燃煤的初步挤压粉碎，再通过凸轮机构实现刀片的连续上下运动，从而进一步对燃煤进行切割，工业燃煤通过该装置实现粉碎，增大了接触面积，从而实现充分燃烧，达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业节能用燃煤粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种工业节能用燃煤粉碎装置的a-a截面结构示意图。

图中：壳体1、安装盖2、底座3、倾斜底板4、粉碎机构5、动辊51、静辊52、第一电机6、第一安装板7、第二安装板8、第二电机9、转轴10、凸轮11、支杆12、套筒13、支柱14、辅助块15、支板16、刀片17、进料口18、出料口19、安装口20、盖板21、倾斜刮板22、支承腿23、辅热装置24、盒体241、电阻丝242。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体1，壳体1为长方体,且内部中空、上端开口，壳体1上端固定安装有安装盖2，安装盖2上开设有进料口18，壳体1下端固定安装有底座3，底座3下方固定连接有多个支承腿23，壳体1为整个粉碎装置提供工作环境，进料口18的设置是为了方便进料，底座3和支承腿23的设置是为了支撑整个装置。

壳体1内固定安装有倾斜底板4，壳体1内安装有粉碎机构5，粉碎机构5包括动辊51和静辊52，静辊52固定安装在壳体1内壁上，动辊51的转轴伸出壳体1外并连接有第一电机6，壳体1一侧固定安装有第一安装板7，第一电机6固定安装在第一安装板7上，粉碎机构5中的动辊51被第一电6带动带动旋转配合静辊52实现对燃煤原料的挤压，达到粉碎的目的。

壳体1一侧下方固定安装有两个第二安装板8，第二安装板8上固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴连接有转轴10，转轴10的另一端连接有凸轮11，壳体1内固定安装有两组支杆12，支杆12位于倾斜底板4和粉碎机构5之间，支杆12上固定安装有套筒13，套筒13内有支柱14，支柱14贯穿倾斜底板4延伸至其下方，支柱14下端固定连接有辅助块15，辅助块15与凸轮11相接触，支柱14上固定安装有支板16，支板16固定安装有若干个刀片17，支板16外侧固定安装有倾斜刮板22，支杆12和套筒13的设置是为了稳定支柱14的运行轨迹，防止支柱14发生倾斜，第二电机9的转动带动凸轮11的转动，辅助块15的设置是为了辅助凸轮11和支柱14的接触，凸轮11的转动实现了支柱14的连续上下运动，从而实现刀片17的上下运动，充分对燃煤原料实现切割粉碎，进一步减小燃煤的体积，刮板22的设置可以将壳体内壁上粘附的燃煤刮下。

壳体1外一侧开设有出料口19，出料口19位于倾斜底板4倾斜的一侧，壳体1外与第一电机6相对的一侧上开设有安装口20，安装口20位于倾斜底板4和粉碎机构5之间，安装口20固定安装有盖板21，所述壳体1内底部固定安装辅热装置24，所述辅热装置包括上端开口的盒体241，所述盒体241内安装有多个电阻丝242，安装口20的设置便于内部装置的安装，辅热装置24的设置是为了对燃煤进行干燥，方便燃煤滑出壳体1，便于卸料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)为长方体,且内部中空、上端开口，其特征在于，所述壳体(1)上端固定安装有安装盖(2)，所述安装盖(2)上开设有进料口(18)，所述壳体(1)下端固定安装有底座(3)，所述壳体(1)内下方固定安装有倾斜底板(4)，所述壳体(1)内安装有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)为位于倾斜底板(4)的上方，所述粉碎机构(5)包括动辊(51)和静辊(52)，所述静辊(52)固定安装在壳体(1)内壁上，所述动辊(51)的转轴伸出壳体(1)外并连接有第一电机(6),所述壳体(1)一侧固定安装有第一安装板(7)，所述第一电机(6)固定安装在第一安装板(7)上，所述壳体(1)一侧下方固定安装有两个第二安装板(8)，所述第二安装板(8)上固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴连接有转轴(10)，所述转轴(10)的另一端连接有凸轮(11)，所述壳体(1)内固定安装有两组支杆(12)，所述支杆(12)位于倾斜底板(4)和粉碎机构(5)之间，所述支杆(12)上固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)内有支柱(14)，所述支柱(14)贯穿倾斜底板(4)延伸至其下方，所述支柱(14)下端固定连接有辅助块(15)，所述辅助块(15)与凸轮(11)相接触，所述支柱(14)上固定安装有支板(16)，所述支板(16)上固定安装有若干个刀片(17)，所述壳体(1)外一侧开设有出料口(19)，所述出料口(19)位于倾斜底板(4)倾斜的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)外与第一电机(6)相对的一侧上开设有安装口(20)，所述安装口(20)位于倾斜底板(4)和粉碎机构(5)之间，所述安装口(20)处固定安装有盖板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述支板(16)外侧固定安装有倾斜刮板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述底座(3)下方固定连接有多个支承腿(23)。

5.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)内底部固定安装辅热装置(24)，所述辅热装置包括上端开口的盒体(241)，所述盒体(241)内安装有多个电阻丝(242)。

技术总结
本实用新型涉及工业燃煤生产技术领域，尤其是一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体，壳体内固定安装有倾斜底板，壳体内安装有粉碎机构，粉碎机构包括动辊和静辊，动辊的转轴伸出壳体外并连接有第一电机，壳体一侧固定安装有第一安装板，第一电机固定安装在第一安装板上，壳体一侧下方固定安装有两个第二安装板，第二安装板上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴连接有转轴，转轴的另一端连接有凸轮，壳体内固定安装有支杆，支杆上固定安装有套筒，套筒内有支柱，支柱下端固定连接有辅助块，辅助块与凸轮相接触，支柱上固定安装有支板，支板固定安装有若干个刀片，该实用新型通过对燃煤充分粉碎达到节能的目的。

技术研发人员：姚金海
受保护的技术使用者：大连天瑞水泥有限公司
技术研发日：2019.02.27
技术公布日：2020.04.14