一种数字印刷油墨制备用色浆研磨机的制作方法

本发明涉及研磨机技术领域，具体为一种数字印刷油墨制备用色浆研磨机。

背景技术：

现有技术中：授权公布号cn208526790u的专利公开了一种水性油墨制备用色浆研磨机，包括壳体和底板，底板上固定连接有两块竖板，壳体下端通过左右两块支撑块与底板的上端固定连接，壳体的侧壁上下部分别设有进料口和出料口，其中一块竖板的外侧设有过滤机构，壳体内设有竖直设置的第一转动轴，第一转动轴的上下两端分别贯穿壳体的上下侧壁设置，第一转动轴的上端连接有驱动机构，第一转动轴位于壳体内的轴体上安装有多个水平设置的第一研磨片，壳体的左右侧壁上均设有通孔，通孔内转动连接有第二转动轴，第二转动轴位于壳体内的一端安装有竖直设置的第二研磨片，第一转动轴通过第一传动机构与第二转动轴传动连接，其存在以下不足：1、不具备降温能力，研磨生热容易导致料体黏附在研磨片上，导致研磨质量下降；2、研磨片与腔体分离不便，不便于进行清洁工作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数字印刷油墨制备用色浆研磨机，降温均匀性好，研磨质量高，清洁方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字印刷油墨制备用色浆研磨机，包括机架和安装在机架上的控制开关组，所述机架上分别安装有升降机构、降温装置、过滤装置、出料装置和提升机构，机架上分别开设有研磨腔和制冷腔，所述升降机构上安装有振动电机，振动电机的输出轴上固定有研磨辊，所述提升机构上安装有伸缩机构，伸缩机构的端部安装有翻转机构，且翻转机构上安装有回收料斗，所述过滤装置通过滑动机构与机架可拆卸连接，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组的输出端电连接振动电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨辊为锥形结构，研磨腔的结构与研磨辊相吻合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括电动液压杆，电动液压杆安装在机架上，所述电动液压杆的伸缩端固定有电机座，振动电机安装在电机座上，所述控制开关组的输出端电连接电动液压杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述降温装置包括制冷器，制冷器安装在机架上，所述制冷器通过冷凝管与制冷腔内部连通，所述控制开关组的输出端电连接制冷器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤装置包括过滤筛，过滤筛为抽屉结构且末端开口，所述过滤筛上分别安装有把手和限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动机构包括滑槽和滑轨，滑轨固定在机架上，所述滑槽开设在过滤筛上，滑轨与滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料装置包括出料管，出料管与机架内部连通，所述出料管与机架的连接位置安装有开关阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述提升机构包括导轨，导轨固定在机架上，所述导轨通过滑块活动连接有直线电机，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括电动推杆，电动推杆安装在直线电机上，所述电动推杆的伸缩端固定有安装架，所述控制开关组的输出端电连接电动推杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述翻转机构包括伺服电机，伺服电机安装在安装架上，所述伺服电机的输出轴通过连接块与回收料斗连接，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本数字印刷油墨制备用色浆研磨机，具有以下好处：

1、通过控制开关组控制电动液压杆工作，电动液压杆的伸缩端通过电机座带动振动电机进行升降，从而为回收料斗的加料工作提供空间，保证了设计的合理性，同时，通过研磨腔与研磨辊的分离，便于对该研磨机进行清洁。

2、通过控制开关组控制制冷器工作，制冷器通过冷凝管向制冷腔内部输入冷却气体，冷却气体与研磨产生的热量进行能量传递，从而来对研磨辊和研磨腔进行降温，避免料体受热黏附在其表面上，方便进行清理，其降温均匀性好，大大提高了研磨的质量。

3、研磨后的料体通过过滤筛进行过滤，通过过滤筛的料体进入机架底部，未通过过滤筛的料体通过回收料斗进行收集，通过过滤便于选择合格的料体，避免料体中混入不合格料体而影响油墨的质量，通过滑轨与滑槽滑动连接对过滤筛与机架进行组装，其安装拆卸方便，便于对过滤筛进行清洁或更换，从而来满足不同的过滤需求。

4、通过提升机构将回收料斗提起，通过伸缩机构将回收料斗移动到研磨腔上方，通过翻转机构带动回收料斗转动，从而将回收料斗的料体翻转进研磨腔内，从而使料体进行重新研磨，其机械化程度高，控制方便，省时省力，为相关人员的工作提供了便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明结构剖面图。

图中：1机架、2电动液压杆、3电机座、4振动电机、5研磨辊、6研磨腔、7导轨、8直线电机、9回收料斗、10电动推杆、11安装架、12连接块、13伺服电机、14控制开关组、15升降机构、16提升机构、17伸缩机构、18翻转机构、19制冷器、20冷凝管、21出料管、22开关阀、23滑槽、24把手、25过滤筛、26限位块、27降温装置、28出料装置、29过滤装置、30滑轨、31制冷腔、32滑动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数字印刷油墨制备用色浆研磨机，包括机架1和安装在机架1上的控制开关组14，机架1上分别安装有升降机构15、降温装置27、过滤装置29、出料装置28和提升机构16，机架1上分别开设有研磨腔6和制冷腔31，升降机构15上安装有振动电机4，振动电机4的输出轴上固定有研磨辊5，提升机构16上安装有伸缩机构17，伸缩机构17的端部安装有翻转机构18，且翻转机构18上安装有回收料斗9，过滤装置29通过滑动机构32与机架1可拆卸连接，控制开关组14的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组14的输出端电连接振动电机4的输入端，向研磨腔6内加入料体，通过控制开关组14控制振动电机4工作，振动电机4的输出轴带动研磨辊5进行偏转振动，从而对研磨腔6内部的料体进行研磨粉碎。

研磨辊5为锥形结构，研磨腔6的结构与研磨辊5相吻合，便于进行相互配合。

升降机构15包括电动液压杆2，电动液压杆2安装在机架1上，电动液压杆2的伸缩端固定有电机座3，振动电机4安装在电机座3上，控制开关组14的输出端电连接电动液压杆2的输入端，通过控制开关组14控制电动液压杆2工作，电动液压杆2的伸缩端通过电机座3带动振动电机4进行升降，从而为回收料斗9的加料工作提供空间，保证了设计的合理性，同时，通过研磨腔6与研磨辊5的分离，便于对该研磨机进行清洁。

降温装置27包括制冷器19，制冷器19安装在机架1上，制冷器19通过冷凝管20与制冷腔31内部连通，控制开关组14的输出端电连接制冷器19的输入端，通过控制开关组14控制制冷器19工作，制冷器19通过冷凝管20向制冷腔31内部输入冷却气体，冷却气体与研磨产生的热量进行能量传递，从而来对研磨辊5和研磨腔6进行降温，避免料体受热黏附在其表面上，方便进行清理，其降温均匀性好，大大提高了研磨的质量。

过滤装置29包括过滤筛25，过滤筛25为抽屉结构且末端开口，过滤筛25上分别安装有把手24和限位块26，限位块26用以限制过滤筛25向下滑动，从而使其保持静止状态，研磨后的料体通过过滤筛25进行过滤，通过过滤筛25的料体进入机架1底部，未通过过滤筛25的料体通过回收料斗9进行收集，通过过滤便于选择合格的料体，避免料体中混入不合格料体而影响油墨的质量。

滑动机构32包括滑槽23和滑轨30，滑轨30固定在机架1上，滑槽23开设在过滤筛25上，滑轨30与滑槽23滑动连接，通过滑轨30与滑槽23滑动连接对过滤筛25与机架1进行组装，其安装拆卸方便，便于对过滤筛25进行清洁或更换，从而来满足不同的过滤需求。

出料装置28包括出料管21，出料管21与机架1内部连通，出料管21与机架1的连接位置安装有开关阀22，打开开关阀22，研磨合格的料体通过出料管21排出，保证了设计的合理性。

提升机构16包括导轨7，导轨7固定在机架1上，导轨7通过滑块活动连接有直线电机8，控制开关组14的输出端电连接直线电机8的输入端，通过控制开关组14控制直线电机8工作，直线电机8通过滑块在导轨7上做直线运动，从而将回收料斗9提起。

伸缩机构17包括电动推杆10，电动推杆10安装在直线电机8上，电动推杆10的伸缩端固定有安装架11，控制开关组14的输出端电连接电动推杆10的输入端，通过控制开关组14控制电动推杆10控制工作，电动推杆10的伸缩端带动安装架11进行伸缩运动，从而将回收料斗9移动到研磨腔6上方。

翻转机构18包括伺服电机13，伺服电机13安装在安装架11上，伺服电机13的输出轴通过连接块12与回收料斗9连接，控制开关组14的输出端电连接伺服电机13的输入端，通过控制开关组14控制伺服电机13工作，伺服电机13的输出轴通过连接块12带动回收料斗9转动，从而将回收料斗9的料体翻转进研磨腔6内，从而使料体进行重新研磨。

通过提升机构16将回收料斗9提起，通过伸缩机构17将回收料斗9移动到研磨腔6上方，通过翻转机构18带动回收料斗9转动，从而将回收料斗9的料体翻转进研磨腔6内，从而使料体进行重新研磨，其机械化程度高，控制方便，省时省力，为相关人员的工作提供了便利。

控制开关组14上设有与振动电机4、电动液压杆2、制冷器19、直线电机8、电动推杆10和伺服电机13相对应的按钮。

在使用时：向研磨腔6内加入料体，通过控制开关组14控制振动电机4工作，振动电机4的输出轴带动研磨辊5进行偏转振动，从而对研磨腔6内部的料体进行研磨粉碎。

通过控制开关组14控制制冷器19工作，制冷器19通过冷凝管20向制冷腔31内部输入冷却气体，冷却气体与研磨产生的热量进行能量传递，从而来对研磨辊5和研磨腔6进行降温，避免料体受热黏附在其表面上。

研磨后的料体通过过滤筛25进行过滤，通过过滤筛25的料体进入机架1底部，未通过过滤筛25的料体通过回收料斗9进行收集。

通过滑轨30与滑槽23滑动连接对过滤筛25与机架1进行组装。

打开开关阀22，研磨合格的料体通过出料管21排出。

通过控制开关组14控制电动液压杆2工作，电动液压杆2的伸缩端通过电机座3带动振动电机4进行升降，从而为回收料斗9的加料工作提供空间。

通过控制开关组14控制直线电机8工作，直线电机8通过滑块在导轨7上做直线运动，从而将回收料斗9提起。

通过控制开关组14控制电动推杆10控制工作，电动推杆10的伸缩端带动安装架11进行伸缩运动，从而将回收料斗9移动到研磨腔6上方。

通过控制开关组14控制伺服电机13工作，伺服电机13的输出轴通过连接块12带动回收料斗9转动，从而将回收料斗9的料体翻转进研磨腔6内，从而使料体进行重新研磨。

本发明通过控制开关组14控制电动液压杆2工作，电动液压杆2的伸缩端通过电机座3带动振动电机4进行升降，从而为回收料斗9的加料工作提供空间，保证了设计的合理性，同时，通过研磨腔6与研磨辊5的分离，便于对该研磨机进行清洁。

通过控制开关组14控制制冷器19工作，制冷器19通过冷凝管20向制冷腔31内部输入冷却气体，冷却气体与研磨产生的热量进行能量传递，从而来对研磨辊5和研磨腔6进行降温，避免料体受热黏附在其表面上，方便进行清理，其降温均匀性好，大大提高了研磨的质量。

研磨后的料体通过过滤筛25进行过滤，通过过滤筛25的料体进入机架1底部，未通过过滤筛25的料体通过回收料斗9进行收集，通过过滤便于选择合格的料体，避免料体中混入不合格料体而影响油墨的质量，通过滑轨30与滑槽23滑动连接对过滤筛25与机架1进行组装，其安装拆卸方便，便于对过滤筛25进行清洁或更换，从而来满足不同的过滤需求。

通过提升机构16将回收料斗9提起，通过伸缩机构17将回收料斗9移动到研磨腔6上方，通过翻转机构18带动回收料斗9转动，从而将回收料斗9的料体翻转进研磨腔6内，从而使料体进行重新研磨，其机械化程度高，控制方便，省时省力，为相关人员的工作提供了便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。