一种变性淀粉的加热反应装置的制作方法

本实用新型涉及淀粉加热反应技术领域，具体为一种变性淀粉的加热反应装置。

背景技术：

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，公开号为cn207567240u公开了一种变性淀粉的加热反应装置，包括反应桶和收集桶，所述反应桶的一端固定连接有密封盖，所述反应桶的另一端卡接有加热控制盆，所述密封盖的一侧卡接有入料孔，所述加热控制盆的外壁固定有开启按钮和急停按钮，所述开启按钮和急停按钮的内部一端固定有制热设备，能够提高变性淀粉反应整个过程的效率，通过设置反应板和催化酶，配以加热板，使得变性淀粉更加充分的参与反应，提高了生产效率优化了变性淀粉生产加工的质量，然而在加热过程中，淀粉的受热是不均匀的，导致其加热的效率并不是很高，而且在淀粉加热前，需要其他的设备把材料均匀的混合，以保证加热反应的进行，增加了工序和设备成本。因此我们提出一种变性淀粉的加热反应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉的加热反应装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉的加热反应装置，包括支架，支架的上表面中部贯穿固定安装有加热筒，所述加热筒的底端连通有漏斗状的导槽，所述导槽的底端连通有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀，所述加热筒的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿加热筒的顶端与转动杆固定连接，所述转动杆的底端外壁固定安装有搅拌叶，所述加热筒的顶端左侧中部开设有进料口，所述加热筒的底侧内壁开设有加热槽，所述加热槽的内部分别设置有电热丝和导热板，所述电热丝置于导热板的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的右侧上端中部连通有通风管，所述通风管的右端连通有收集囊，所述通风管的内部设置有抽风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆的上端外壁固定安装有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的前侧中部设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的前侧左端设置有控制面板，所述控制面板经外部电源分别与电磁阀、驱动电机和电热丝电线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置，通过进料口把材料导入加热筒内，控制电热丝工作，经导热板能够把热量输送至加热筒内对材料进行加热，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动搅拌叶转动，一方面能够对加热筒内的材料进行均匀的混合，提高材料的反应效率，节省时间，另一方面能够保证材料的受热均匀。

2.本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置，由于搅拌叶搅拌淀粉过程中，加热筒内会漂浮大量的淀粉粉尘，控制抽风机工作，经通风管能够把淀粉粉尘抽入收集囊中进行收集，节约资源。

3.本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置，通过转动杆的上端外壁固定安装有刀片，在淀粉的反应过程中，可能会出现结团的现象，通过转动杆带动刀片转动能够对结团的淀粉进行粉碎，同时能够对加热筒内的材料进行搅拌，提高装置的使用效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置的加热筒内部结构示意图；

图2为本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置的主视图。

图中：支架1，加热筒2，导槽3，排料管4，电磁阀5，驱动电机6，转动杆7，刀片8，搅拌叶9，进料口10，加热槽11，电热丝12，导热板13，通风管14，收集囊15，抽风机16，观察窗17，控制面板18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉的加热反应装置，包括支架1，支架1的上表面中部贯穿固定安装有加热筒2，所述加热筒2的底端连通有漏斗状的导槽3，所述导槽3的底端连通有排料管4，所述排料管4的内部设置有电磁阀5，所述加热筒2的顶端设置有驱动电机6，所述驱动电机6的电机轴贯穿加热筒2的顶端与转动杆7固定连接，所述转动杆7的底端外壁固定安装有搅拌叶9，所述加热筒2的顶端左侧中部开设有进料口10，所述加热筒2的底侧内壁开设有加热槽11，所述加热槽11的内部分别设置有电热丝12和导热板13，所述电热丝12置于导热板13的外侧，本实施例中(如图1-2所示)，通过进料口10把材料导入加热筒2内，控制电热丝12工作，经导热板13能够把热量输送至加热筒2内对材料进行加热，控制驱动电机6工作，通过转动杆7能够带动搅拌叶9转动，一方面能够对加热筒2内的材料进行均匀的混合，提高材料的反应效率，节省时间，另一方面能够保证材料的受热均匀。

本实施例中(请参阅图1)，所述加热筒2的右侧上端中部连通有通风管14，所述通风管14的右端连通有收集囊15，所述通风管14的内部设置有抽风机16，由于搅拌叶9搅拌淀粉过程中，加热筒2内会漂浮大量的淀粉粉尘，控制抽风机16工作，经通风管14能够把淀粉粉尘抽入收集囊15中进行收集，节约资源。

本实施例中(请参阅图1)，所述转动杆7的上端外壁固定安装有刀片8，在淀粉的反应过程中，可能会出现结团的现象，通过转动杆7带动刀片8转动能够对结团的淀粉进行粉碎，同时能够对加热筒2内的材料进行搅拌，提高装置的使用效率。

本实施例中(请参阅图2)，所述加热筒2的前侧中部设置有透明的观察窗17，方便观察加热筒2的内部情况。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述加热筒2的前侧左端设置有控制面板18，所述控制面板18经外部电源分别与电磁阀5、驱动电机6和电热丝12电线连接，通过设置有控制面板18，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种变性淀粉的加热反应装置，包括支架1，加热筒2，导槽3，排料管4，电磁阀5，驱动电机6，转动杆7，刀片8，搅拌叶9，进料口10，加热槽11，电热丝12，导热板13，通风管14，收集囊15，抽风机16，观察窗17，控制面板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过进料口10把材料导入加热筒2内，控制电热丝12工作，经导热板13能够把热量输送至加热筒2内对材料进行加热，控制驱动电机6工作，通过转动杆7能够带动搅拌叶9和刀片8转动，一方面能够对加热筒2内的材料进行均匀的混合，提高材料的反应效率，节省时间，另一方面能够保证材料的受热均匀，控制抽风机16工作，经通风管14能够把淀粉粉尘抽入收集囊15中进行收集，节约资源，加热反应完毕后，控制电磁阀5打开，加热筒2内的材料经排料管4排出，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。