一种全自动涂胶用密封防渗漏装置的制作方法

本实用新型涉及全自动涂胶机技术领域，具体为一种全自动涂胶用密封防渗漏装置。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

现有的涂胶机储存装置的结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，其大多采用普通的桶装结构对胶水进行存储，在长时间使用后无法对胶水进行良好的密封保存，从而间接的影响了胶水的质量以及成品的生产质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的密封防渗漏装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动涂胶用密封防渗漏装置，以解决上述背景技术中提出一般的涂胶机储存装置的结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，其大多采用普通的桶装结构对胶水进行存储，在长时间使用后无法对胶水进行良好的密封保存，从而间接的影响了胶水的质量以及成品的生产质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动涂胶用密封防渗漏装置，包括支撑外壳和定位导向机构，所述支撑外壳的上端内部设置有密封机构，且密封机构的上方设置有定位导向机构，所述定位导向机构包括螺纹套、支撑柱、螺纹杆、连接柱和转轮，所述螺纹套的左右两侧均设置有支撑柱，且螺纹套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有连接柱，且连接柱的上方设置有转轮。

优选的，所述支撑外壳包括底座板、主体外壳、隔温层、防护垫、固定螺丝、顶盖圈和注胶阀，所述底座板的上方设置有主体外壳，且主体外壳的上端右侧设置有注胶阀，所述主体外壳的外部设置有隔温层，且隔温层的中部设置有防护垫，所述主体外壳的上端内部安装有固定螺丝，且主体外壳的上方设置有顶盖圈。

优选的，所述底座板、主体外壳和顶盖圈之间均通过固定螺丝相连接，且主体外壳、隔温层和防护垫的中轴线之间相重合。

优选的，所述密封机构包括限位圈、密封盖、连接座和固定轴承，且限位圈的上方设置有密封盖，所述密封盖的上方设置有连接座，且连接座的上方设置有固定轴承。

优选的，所述限位圈的上端外部结构与密封盖的下端外部结构相吻合，且限位圈的水平高度低于注胶阀的水平高度，密封盖通过连接座和固定轴承之间的配合与螺纹杆的下端相连接。

优选的，所述螺纹杆贯穿于螺纹套的内部，且螺纹套通过支撑柱与顶盖圈的内部表面相连接，并且螺纹杆通过转轮构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过底座板、主体外壳、隔温层、防护垫、固定螺丝、顶盖圈和注胶阀的设置，构成了该装置的支撑外壳，依靠底座板、主体外壳和顶盖圈之间的配合构成整个装置的框架结构，而隔温层可以减少装置内外部的热传递操作，并且可以依靠防护垫对装置的中部进行保护；

2.本实用新型通过限位圈、密封盖、连接座和固定轴承的设置，构成了该装置的密封机构，依靠限位圈和密封盖之间的配合可以实现整个装置的内部密封操作，有效保持罐体内部的胶水在长时间使用过程中的质量，并且依靠连接座和固定轴承之间的配合可以实现密封盖和螺纹杆之间的固定连接；

3.本实用新型通过支撑外壳、密封机构和定位导向机构的设置，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，改良后的设备在使用过程中不仅具有良好储存能力，还具有更佳的密封能力，保持整个胶水存储装置的密封程度，间接的保持长时间使用时胶水的质量，并且密封制动装置操作起来也较为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型主视外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

图中：1、支撑外壳；101、底座板；102、主体外壳；103、隔温层；104、防护垫；105、固定螺丝；106、顶盖圈；107、注胶阀；2、密封机构；201、限位圈；202、密封盖；203、连接座；204、固定轴承；3、定位导向机构；301、螺纹套；302、支撑柱；303、螺纹杆；304、连接柱；305、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种全自动涂胶用密封防渗漏装置，包括支撑外壳1和定位导向机构3，支撑外壳1的上端内部设置有密封机构2，且密封机构2的上方设置有定位导向机构3，支撑外壳1包括底座板101、主体外壳102、隔温层103、防护垫104、固定螺丝105、顶盖圈106和注胶阀107，底座板101的上方设置有主体外壳102，且主体外壳102的上端右侧设置有注胶阀107，主体外壳102的外部设置有隔温层103，且隔温层103的中部设置有防护垫104，主体外壳102的上端内部安装有固定螺丝105，且主体外壳102的上方设置有顶盖圈106，底座板101、主体外壳102和顶盖圈106之间均通过固定螺丝105相连接，且主体外壳102、隔温层103和防护垫104的中轴线之间相重合，通过底座板101、主体外壳102、隔温层103、防护垫104、固定螺丝105、顶盖圈106和注胶阀107的设置，构成了该装置的支撑外壳1，依靠底座板101、主体外壳102和顶盖圈106之间的配合构成整个装置的框架结构，而隔温层103可以减少装置内外部的热传递操作，并且可以依靠防护垫104对装置的中部进行保护；

密封机构2包括限位圈201、密封盖202、连接座203和固定轴承204，且限位圈201的上方设置有密封盖202，密封盖202的上方设置有连接座203，且连接座203的上方设置有固定轴承204，限位圈201的上端外部结构与密封盖202的下端外部结构相吻合，且限位圈201的水平高度低于注胶阀107的水平高度，密封盖202通过连接座203和固定轴承204之间的配合与螺纹杆303的下端相连接，通过限位圈201、密封盖202、连接座203和固定轴承204的设置，构成了该装置的密封机构2，依靠限位圈201和密封盖202之间的配合可以实现整个装置的内部密封操作，有效保持罐体内部的胶水在长时间使用过程中的质量，并且依靠连接座203和固定轴承204之间的配合可以实现密封盖202和螺纹杆303之间的固定连接；

定位导向机构3包括螺纹套301、支撑柱302、螺纹杆303、连接柱304和转轮305，螺纹套301的左右两侧均设置有支撑柱302，且螺纹套301的内部设置有螺纹杆303，螺纹杆303的上端设置有连接柱304，且连接柱304的上方设置有转轮305，螺纹杆303贯穿于螺纹套301的内部，且螺纹套301通过支撑柱302与顶盖圈106的内部表面相连接，并且螺纹杆303通过转轮305构成旋转结构，通过支撑外壳1、密封机构2和定位导向机构3的设置，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，改良后的设备在使用过程中不仅具有良好储存能力，还具有更佳的密封能力，保持整个胶水存储装置的密封程度，间接的保持长时间使用时胶水的质量，并且密封制动装置操作起来也较为简单方便。

工作原理：在使用该全自动涂胶用密封防渗漏装置时，首先通过固定螺丝105对底座板101、主体外壳102和顶盖圈106进行固定连接安装，其次需要将外部注胶管与注胶阀107处相连接，当密封盖202的水平高度高于注胶阀107时便可以向主体外壳102的内部进行注胶操作，注胶完成后使用者可以利用转轮305带动螺纹杆303的旋转，利用螺纹杆303和螺纹套301之间的配合对密封盖202的水平高度进行调节，依靠限位圈201和密封盖202之间的配合可以实现整个装置的内部密封操作，有效保持罐体内部的胶水在长时间使用过程中的质量，并且依靠连接座203和固定轴承204之间的配合可以实现密封盖202和螺纹杆303之间的固定连接，而隔温层103可以减少装置内外部的热传递操作，并且可以依靠防护垫104对装置的中部进行保护，这就是该一种全自动涂胶用密封防渗漏装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。