一种便于清洗的化工生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种便于清洗的化工生产用搅拌装置。

背景技术：

中国专利（公开号为cn206778311u）公开了一种具有防尘功能的化工生产用搅拌装置，包括机架、粉尘收集箱和箱体，机架下端设置有支脚且支脚设有四组，支脚内部一端设置有导电圆块，导电圆块一端设置有导管，导管内部设有导线，导线一端设置有接地插头，机架上端一侧设置有粉尘收集箱。该实用新型通过安装的粉尘收集箱，能够有效避免粉尘对环境的污染，还不会影响化工的加工效果，最主要的是不会给人体带来损伤。

然而该化工生产用搅拌装置由于缺少相应的清洗机构，导致用户对搅拌箱的内壁清洗起来比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的化工生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的化工生产用搅拌装置，包括支撑底板、清洗机构和回收机构，支撑底板的上表面中间位置设置有搅拌箱，支撑底板与搅拌箱通过焊接方式固定连接，支撑底板的下表面两端设置有支撑脚，支撑脚的顶端与支撑底板通过焊接方式固定连接，搅拌箱的顶端设置有盖板，盖板的上表面一端设置有进料管，盖板与进料管通过焊接方式固定连接，所述支撑底板的上表面一端设置有清洗机构，所述搅拌箱的下方设置有回收机构，所述清洗机构包括水箱，水箱的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接，水箱的上表面一端焊接有水泵，水泵与水箱的连接处设置有抽水管，水箱的上表面另一端焊接有进水管，水泵的上表面中间位置设置有输液管，输液管上远离水泵的一端设置有底座，底座的下方设置有喷管，喷管与底座的连接处设置有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的底端设置有电加热棒，电加热棒共设置有四个，四个电加热棒对称设置在水箱的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与盖板通过焊接方式固定连接，底座共设置有两个，两个底座对称焊接在盖板的下表面两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的外表面包覆有保温棉，保温棉与水箱通过耐高温胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收机构包括回收箱，回收箱与支撑底板通过焊接方式固定连接，回收箱与搅拌箱的连接处焊接有第一连接管，第一连接管上远离回收箱的一端设置有第二阀门，回收箱的下表面一端焊接有排水管，回收箱的一侧焊接有出料管，出料管上远离回收箱的一端设置有第一阀门，回收箱的内部设置有过滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板的材质为不锈钢，过滤板与回收箱通过焊接方式固定连接，过滤板上开设有过滤通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在化工生产用搅拌装置上设置了清洗机构，用户可以通过清洗机构上的喷管进行喷水，从而通过喷管喷出的水对搅拌箱的内壁进行冲洗，进而通过水流的冲击将搅拌箱的内壁上残留的物料除去，从而使用户对搅拌箱的内壁清洗起来更加的方便，省时省力。

2.在化工生产用搅拌装置上设置了回收机构，当用户对搅拌箱的内部进行清理时，用户可以通过回收机构上的回收箱对搅拌箱内残留的固体物料进行回收，从而使化工生产用搅拌装置使用起来更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的回收机构的结构示意图；

图中：1-支撑底板、2-支撑脚、3-进料管、4-盖板、5-搅拌箱、6-清洗机构、7-回收机构、61-喷管、62-底座、63-输液管、64-轴承、65-水泵、66-水箱、67-电加热棒、68-抽水管、691-进水管、692-保温棉、71-第一阀门、72-出料管、73-回收箱、74-第二阀门、75-第一连接管、76-过滤板、77-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的化工生产用搅拌装置，包括支撑底板1、清洗机构6和回收机构7，支撑底板1的上表面中间位置设置有搅拌箱5，支撑底板1与搅拌箱5通过焊接方式固定连接，支撑底板1的下表面两端设置有支撑脚2，支撑脚2的顶端与支撑底板1通过焊接方式固定连接，搅拌箱5的顶端设置有盖板4，盖板4的上表面一端设置有进料管3，盖板4与进料管3通过焊接方式固定连接，支撑底板1的上表面一端设置有清洗机构6，搅拌箱5的下方设置有回收机构7，清洗机构6包括水箱66，水箱66的底端与支撑底板1通过焊接方式固定连接，水箱66的上表面一端焊接有水泵65，水泵65与水箱66的连接处设置有抽水管68，水箱66的上表面另一端焊接有进水管691，水泵65的上表面中间位置设置有输液管63，输液管63上远离水泵65的一端设置有底座62，底座62的下方设置有喷管61，喷管61与底座62的连接处设置有轴承64；

请参阅图2，为了使清洗机构6的清洗效果更好，本实施例中，优选的，水箱66的底端设置有电加热棒67，电加热棒67共设置有四个，四个电加热棒67对称设置在水箱66的两端，使用时通过进水管691向水箱66中注水，然后接通电加热棒67的电源，此时电加热棒67通电发热，从而使用户可以通过电加热棒67对水箱66中的水进行加热，底座62与盖板4通过焊接方式固定连接，底座62共设置有两个，两个底座62对称焊接在盖板4的下表面两端，使用时喷管61向外喷水，喷管61在水的反作用力下通过轴承64进行旋转，从而使喷管61可以在转动过程中进行喷水，从而使喷管61的喷水效果更好；

请参阅图2，为了使水箱66的保温效果更好，本实施例中，优选的，水箱66的外表面包覆有保温棉692，保温棉692与水箱66通过耐高温胶水粘合连接，保温棉692对水箱66起到保温作用，使用时通过进水管691将水箱66注满水，然后接通水泵65的电源，此时水泵65通过抽水管68将水箱66中的水抽出，然后水经过输液管63的输送之后从喷管61喷出，从而通过喷管61喷出的水对搅拌箱5的内壁进行冲洗，从而通过水流的冲击将搅拌箱5的内壁上残留的物料除去，进而使用户对搅拌箱5的内壁清洗起来更加的方便，省时省力。

实施例2：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的化工生产用搅拌装置，包括支撑底板1、清洗机构6和回收机构7，支撑底板1的上表面中间位置设置有搅拌箱5，支撑底板1与搅拌箱5通过焊接方式固定连接，支撑底板1的下表面两端设置有支撑脚2，支撑脚2的顶端与支撑底板1通过焊接方式固定连接，搅拌箱5的顶端设置有盖板4，盖板4的上表面一端设置有进料管3，盖板4与进料管3通过焊接方式固定连接，支撑底板1的上表面一端设置有清洗机构6，搅拌箱5的下方设置有回收机构7，清洗机构6包括水箱66，水箱66的底端与支撑底板1通过焊接方式固定连接，水箱66的上表面一端焊接有水泵65，水泵65与水箱66的连接处设置有抽水管68，水箱66的上表面另一端焊接有进水管691，水泵65的上表面中间位置设置有输液管63，输液管63上远离水泵65的一端设置有底座62，底座62的下方设置有喷管61，喷管61与底座62的连接处设置有轴承64；

请参阅图2，为了使清洗机构6的清洗效果更好，本实施例中，优选的，水箱66的底端设置有电加热棒67，电加热棒67共设置有四个，四个电加热棒67对称设置在水箱66的两端，使用时通过进水管691向水箱66中注水，然后接通电加热棒67的电源，此时电加热棒67通电发热，从而使用户可以通过电加热棒67对水箱66中的水进行加热，底座62与盖板4通过焊接方式固定连接，底座62共设置有两个，两个底座62对称焊接在盖板4的下表面两端，使用时喷管61向外喷水，喷管61在水的反作用力下通过轴承64进行旋转，从而使喷管61可以在转动过程中进行喷水，从而使喷管61的喷水效果更好；

请参阅图2，为了使水箱66的保温效果更好，本实施例中，优选的，水箱66的外表面包覆有保温棉692，保温棉692与水箱66通过耐高温胶水粘合连接，保温棉692对水箱66起到保温作用，使用时通过进水管691将水箱66注满水，然后接通水泵65的电源，此时水泵65通过抽水管68将水箱66中的水抽出，然后水经过输液管63的输送之后从喷管61喷出，从而通过喷管61喷出的水对搅拌箱5的内壁进行冲洗，从而通过水流的冲击将搅拌箱5的内壁上残留的物料除去，进而使用户对搅拌箱5的内壁清洗起来更加的方便，省时省力；

请参阅图1和图3，为了使回收机构7的回收效果更好，本实施例中，优选的，回收机构7包括回收箱73，回收箱73与支撑底板1通过焊接方式固定连接，回收箱73与搅拌箱5的连接处焊接有第一连接管75，第一连接管75上远离回收箱73的一端设置有第二阀门74，回收箱73的下表面一端焊接有排水管77，回收箱73的一侧焊接有出料管72，出料管72上远离回收箱73的一端设置有第一阀门71，回收箱73的内部设置有过滤板76，过滤板76的材质为不锈钢；

请参阅图3，为了使过滤板76与回收箱73连接的更加牢固，本实施例中，优选的，过滤板76与回收箱73通过焊接方式固定连接，过滤板76上开设有过滤通孔，使用时打开第二阀门74，此时搅拌箱5中残留的固体物料流入回收箱73中，然后经过过滤板76的过滤实现固液分离，此时液体经过排水管77排出，打开第一阀门71，固体物料从出料管72排出，从而当用户对搅拌箱5的内部进行清理时，用户可以通过回收机构7上的回收箱73对搅拌箱5内残留的固体物料进行回收，从而使化工生产用搅拌装置使用起来更加的环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：当用户需要对搅拌箱5的内壁进行清洗时，通过进水管691将水箱66注满水，然后接通水泵65的电源，此时水泵65通过抽水管68将水箱66中的水抽出，然后水经过输液管63的输送之后从喷管61喷出，从而通过喷管61喷出的水对搅拌箱5的内壁进行冲洗，从而通过水流的冲击将搅拌箱5的内壁上残留的物料除去，进而使用户对搅拌箱5的内壁清洗起来更加的方便，省时省力，与此同时，打开第二阀门74，此时搅拌箱5中残留的固体物料流入回收箱73中，然后经过过滤板76的过滤实现固液分离，此时液体经过排水管77排出，打开第一阀门71，固体物料从出料管72排出，从而当用户对搅拌箱5的内部进行清理时，用户可以通过回收机构7上的回收箱73对搅拌箱5内残留的固体物料进行回收，从而使化工生产用搅拌装置使用起来更加的环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。