本实用新型涉及液体复合肥料生产技术领域，尤其涉及一种液体复合肥料的高效溶解配制装置。
背景技术：
液体复合肥又称流体复合肥，俗称液肥，是以含有两种种或是两种以上的作物所需的营养元素的液体产品，这些营养元素作为溶质溶解在水中成为溶液或借助悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮膏状体，液体复合肥料在生产过程中，需要对液体复合肥料进行溶解配制。
经检索，中国专利申请号为cn201821187080.6的专利，公开了一种液体复合肥料的高效溶解配制装置，包括配制箱。上述专利中的一种液体复合肥料的高效溶解配制装置存在以下不足：该溶解配制装置在使用时，位于过滤网上的固体原料会堆积在一起，继而导致溶解效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体复合肥料的高效溶解配制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液体复合肥料的高效溶解配制装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部外壁通过轴承连接有搅拌轴，且搅拌轴的侧面外壁设置有四个环形均匀分布的搅拌桨叶，所述搅拌轴的底部外壁设置有三个环形均匀分布的推进式桨叶，且推进式桨叶位于搅拌桨叶的下方，所述混合筒的侧面内壁设置有挡板，且挡板位于搅拌桨叶和推进式桨叶，挡板的顶部外壁开有滤孔，所述混合筒的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴的顶部外壁，所述混合筒的一侧外壁插接有液位管。
进一步的，所述混合筒的顶部外壁开有加料口，且加料口的侧面内壁设置有加料斗。
进一步的，所述混合筒的底部外壁开有出料口，且出料口的侧面内壁插接有出液管，出液管的一端连接有出液阀。
进一步的，所述混合筒的侧面外壁设置有三个均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有防滑垫。
进一步的，所述混合筒位于挡板上方的侧面内壁开有环形槽，且环形槽的侧面内壁滑动连接有外转圈。
进一步的，所述外转圈的一侧外壁设置有拨头，混合筒的一侧外壁开有拨槽，且拨头滑动于拨槽的侧面内壁。
进一步的，所述外转圈的侧面内壁设置有二十至三十个环形均匀分布的挡料条，且挡料条一端设置有同一个转动套筒，挡板的顶部外壁设置有固定套筒，转动套筒的侧面内壁转动连接于固定套筒的侧面外壁。
进一步的，所述挡料条的竖截面为三角形结构。
进一步的，所述挡板的顶部外壁开有二十至三十个与挡料条相对应的排污槽。
进一步的，所述混合筒的顶部内壁设置有环形壳，且环形壳的顶部外壁插接有进水管，进水管的一端连接有管接头，环形壳的底部外壁开有喷水孔。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置推进式桨叶、挡板和搅拌桨叶，固体原料落在挡板上后，由推进式桨叶转动形成向上的水流，继而能使固体原料上浮，再由搅拌桨叶进行搅拌溶解，防止固体原料沉底，提高了溶解的效率。
2、通过设置挡料条，在挡板的上方开设排污槽，在排污槽上方设置挡料条，当溶解完毕后，转动拨头使挡料条离开排污槽，继而即可将挡板上的未溶解的废料推下，方便了对挡板的清理。
3、通过设置环形壳，在混合筒的顶部内壁设置环形壳，当需要对混合筒的内部进行清洗时，在环形壳外接清洗液，清洗液通过环形壳喷洒在混合筒的内部即可对混合筒进行清理，方便了对溶解配制装置的清洗。
附图说明
图1为实施例1的一种液体复合肥料的高效溶解配制装置的结构示意图；
图2为实施例1的一种液体复合肥料的高效溶解配制装置的挡板和挡料条结构示意图；
图3为实施例2的一种液体复合肥料的高效溶解配制装置的结构示意图。
图中：1-混合筒、2-液位管、3-挡料条、4-外转圈、5-挡板、6-推进式桨叶、7-出液阀、8-出液管、9-支撑腿、10-拨头、11-搅拌桨叶、12-搅拌轴、13-加料斗、14-电机、15-环形壳、16-管接头、17-滤孔、18-固定套筒、19-排污槽、20-转动套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-2，一种液体复合肥料的高效溶解配制装置，包括混合筒1，混合筒1的顶部外壁通过轴承连接有搅拌轴12，且搅拌轴12的侧面外壁焊接有四个环形均匀分布的搅拌桨叶11，搅拌轴12的底部外壁焊接有三个环形均匀分布的推进式桨叶6，且推进式桨叶6位于搅拌桨叶11的下方，混合筒1的侧面内壁焊接有挡板5，且挡板5位于搅拌桨叶11和推进式桨叶6，挡板5的顶部外壁开有滤孔17，混合筒1的顶部外壁通过螺钉连接有电机14，且电机14的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴12的顶部外壁，混合筒1的一侧外壁插接有液位管2。
本实用新型中，混合筒1的顶部外壁开有加料口，且加料口的侧面内壁焊接有加料斗13。
其中，混合筒1的底部外壁开有出料口，且出料口的侧面内壁插接有出液管8，出液管8的一端连接有出液阀7。
其中，混合筒1的侧面外壁焊接有三个均匀分布的支撑腿9，且支撑腿9的底部外壁均通过螺钉连接有防滑垫。
其中，混合筒1位于挡板5上方的侧面内壁开有环形槽，且环形槽的侧面内壁滑动连接有外转圈4。
其中，外转圈4的一侧外壁焊接有拨头10，混合筒1的一侧外壁开有拨槽，且拨头10滑动于拨槽的侧面内壁。
其中，外转圈4的侧面内壁焊接有二十至三十个环形均匀分布的挡料条3，且挡料条3一端焊接有同一个转动套筒20，挡板5的顶部外壁焊接有固定套筒18，转动套筒20的侧面内壁转动连接于固定套筒18的侧面外壁。
其中，挡料条3的竖截面为三角形结构。
其中，挡板5的顶部外壁开有二十至三十个与挡料条3相对应的排污槽19。
工作原理：使用时，将液态复合肥料所需的原料由加料斗13加入混合筒1中，固体原料则会落在挡板5上，电机14转动带动搅拌轴12转动，继而带动推进式桨叶6转动，继而使挡板5上的固体原料上浮，再由搅拌桨叶11进行搅拌，提高了搅拌的效率，溶解后的液态复合肥料则由出液管8排出，转动拨头10继而能带动外转圈4转动，进而使挡料条3从排污槽19上方移开，并将挡板5上的未溶解的残渣推入排污槽19中，继而对挡板5顶部进行清理。
实施例2：
参照图3，一种液体复合肥料的高效溶解配制装置，与实施例1相比，为方便对混合筒1内部的清洗，在混合筒1的顶部内壁通过螺钉连接有环形壳15，且环形壳15的顶部外壁插接有进水管，进水管的一端连接有管接头16，环形壳15的底部外壁开有喷水孔。
工作原理：与实施例1相比，当需要对混合筒1的内部进行清洗时，在管接头16处外接清洗液，清洗液由管接头16进入环形壳15中，再由环形壳15底部的喷水孔喷洒在混合筒1的内部和搅拌桨叶11上，继而方便了对配制装置内部的清洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。