一种废旧橡胶回收造粒设备的制作方法

本实用新型涉及废旧橡胶回收技术领域，具体为一种废旧橡胶回收造粒设备。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

在生产过程中，目前的废旧橡胶回收造粒设备大多生产效率低下，橡胶颗粒回收效率不高，且粉碎后的橡胶颗粒通常大小均匀度不高，同时，废旧橡胶在造粒过程中会产生一定的机械震动，长时间使用会对造粒设备产生一定的损坏，进而降低了废旧橡胶回收造粒设备的使用寿命。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧橡胶回收造粒设备，解决了废旧橡胶回收造粒设备大多生产效率低下，橡胶颗粒回收效率不高和长时间使用会对造粒设备产生一定的损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废旧橡胶回收造粒设备，包括箱体，所述箱体的外壁表面一侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动轮，所述主动轮的内壁设置有皮带，所述皮带远离主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的一侧均设置有转动轴，所述转动轴的表面两侧分别固定连接有粉碎棍和粉碎齿，所述箱体的内壁远离转动轴的底部设置有固定槽，所述箱体的内壁之间且位于固定槽的中部设置有过滤网，所述固定槽的内壁顶部与过滤网的顶部之间和固定槽的内壁底部与过滤网的底部之间固定连接有第一弹簧，所述箱体的外壁表面远离第一电机的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送辊，所述箱体的底部的两侧均固定安装有滑动杆，所述滑动杆远离箱体的底部的一侧滑动连接有连接框，所述滑动杆远离箱体的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动杆的一端与连接框的内壁底部固定连接。

优选的，所述箱体的顶部的一侧设置有进料斗。

优选的，所述箱体的内壁远离转动轴的底部设置有导流板，所述导流板的底部开设有导流口。

优选的，所述连接框的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，所述箱体的表面远离第二电机的一侧的底部开设有出料口。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种废旧橡胶回收造粒设备。具备以下有益效果：

（1）、该废旧橡胶回收造粒设备，通过箱体的外壁表面一侧的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动轮，主动轮的内壁设置有皮带，皮带远离主动轮的一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮的一侧均设置有转动轴，转动轴的表面两侧分别固定连接有粉碎棍和粉碎齿，箱体的内壁远离转动轴的底部设置有固定槽，箱体的内壁之间且位于固定槽的中部设置有过滤网，固定槽的内壁顶部与过滤网的顶部之间和固定槽的内壁底部与过滤网的底部之间固定连接有第一弹簧，箱体的外壁表面远离第一电机的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送辊，通过第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转动轴、粉碎辊、粉碎齿、第一弹簧、过滤网、第二电机及螺旋输送辊的配合作用，能够将废旧橡胶粉碎得更加彻底，能够得到均匀度较高的橡胶颗粒，提高了废旧橡胶回收造粒的生产效率。

（2）、该废旧橡胶回收造粒设备，通过箱体的底部的两侧均固定安装有滑动杆，滑动杆远离箱体的底部的一侧滑动连接有连接框，滑动杆远离箱体的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离滑动杆的一端与连接框的内壁底部固定连接，通过滑动杆、连接框、第二弹簧及防滑垫的配合作用，能够对废旧橡胶回收造粒生产过程中产生的震动力进行有效缓冲，避免了长时间使用而造成回收造粒设备的损坏，提高了造粒设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处局部放大图；

图3为图1中b处局部放大图。

图中：1箱体、2从动轮、3皮带、4主动轮、5第一电机、6导流板、7第二电机、8进料斗、9转动轴、10粉碎棍、11粉碎齿、12过滤网、13导流口、14螺旋输送棍、15固定槽、16第一弹簧、17滑动杆、18连接框、19第二弹簧、20防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧橡胶回收造粒设备，包括箱体1，箱体1的顶部的一侧设置有进料斗8，进料斗8便于废旧橡胶进入箱体1内部，箱体1的外壁表面一侧的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器连接有主动轮4，主动轮4的内壁设置有皮带3，皮带3远离主动轮4的一侧设置有从动轮2，主动轮4和从动轮2的一侧均设置有转动轴9，转动轴9的表面两侧分别固定连接有粉碎棍10和粉碎齿11，使得废旧橡胶能够粉碎得更加完全，箱体1的内壁远离转动轴9的底部设置有导流板6，导流板6的底部开设有导流口13，箱体1的内壁远离转动轴9的底部设置有固定槽15，箱体1的内壁之间且位于固定槽15的中部设置有过滤网12，能够得到均匀度较高的废旧橡胶颗粒，固定槽15的内壁顶部与过滤网12的顶部之间和固定槽15的内壁底部与过滤网12的底部之间固定连接有第一弹簧16，箱体1的外壁表面远离第一电机5的底部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送辊14，螺旋输送辊14便于将橡胶颗粒输送出去，箱体1的底部的两侧均固定安装有滑动杆17，滑动杆17远离箱体1的底部的一侧滑动连接有连接框18，滑动杆17远离箱体1的一端固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19远离滑动杆17的一端与连接框18的内壁底部固定连接，能够对回收造粒过程中产生的震动力进行有效缓冲保护，箱体1的表面远离第二电机7的一侧的底部开设有出料口，连接框18的底部均固定安装有防滑垫20，防滑垫20增加了整个造粒设备的稳定性。

使用时，使用者将废旧橡胶由进料斗8放入至箱体1的内部，启动第一电机5，第一电机5转动带动主动轮4转动，进而带动皮带3和从动轮2的转动，最终带动转动轴9的转动，转动轴9的转动带动粉碎辊10和粉碎齿11的转动，进而能够将废旧橡胶粉碎成橡胶颗粒，均匀度一致的橡胶颗粒从过滤网12流出，颗粒较大的橡胶则会被继续粉碎，第一弹簧16的弹性作用，使得过滤网12能够上下震动，有效避免了过滤网12产生阻塞的现象，粉碎后的均匀度一致的橡胶颗粒则会从导流口13流出，启动第二电机7，第二电机7转动带动螺旋输送辊14的转动，从而能够将橡胶颗粒输送出，同时在废旧橡胶回收造粒的过程中，滑动杆17、第二弹簧19及防滑垫20的配合作用，能够对造粒过程中产生的震动力进行有效消除，增加了整个造粒设备的稳定性并延长了造粒设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。