一种美术环保颜料搅拌混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种美术环保颜料搅拌混合装置，属于美术颜料搅拌技术领域。

背景技术：

艺术设计就是将艺术的形式美感应用于日常生活紧密相关的设计中，使之不但具有审美功能，还具有实用功能，换句话说，艺术设计首先是为人服务的，是人类社会发展过程中物质功能与精神功能的完美结合，是现代化社会发展进程中的必然产物，目前，艺术设计的美术创作过程中经常会进行多种颜料的搅拌混合，现有的颜料搅拌都是将颜料放入搅拌桶内用搅拌棒搅拌，手持搅拌棒进行搅拌时，费时费力，且由于人手和颜料距离很近，使得颜料经常迸溅到人手。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种美术环保颜料搅拌混合装置，通过在搅拌箱外部包裹设有加热层，为颜料提供温度保证，避免原料由于温度过低造成结块的现象不便于颜料的搅拌，此外，通过第二电机带动转盘转动，转盘在转动过程中从而带动搅拌箱转动，搅拌箱在转动的过程中会带动搅拌箱内部的颜料产生晃动从而加速颜料流动，避免颜料堆积造成搅拌不均匀，通过在搅拌叶片上开设有漏口加大颜料的流动性，使颜料在搅拌过程中流动更顺畅，通过螺纹叶片上的搅拌针对靠近搅拌箱箱壁边缘的颜料进行搅拌，确保搅拌箱内部的颜料充分混合，真空泵的设置将搅拌箱内部的空气抽出，确保颜料不与空气接触，加强密闭性，提高搅拌效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种美术环保颜料搅拌混合装置，包括箱体，所述箱体上端设有支撑板，所述支撑板上表面卡接有轴承，所述轴承内部设有第一转轴，所述第一转轴上端设有转盘，所述转盘上端设有搅拌箱，所述搅拌箱与转盘固定连接，所述搅拌箱上端设有密封盖板，所述密封盖板上表面一侧开设有进料口，所述进料口一侧设有第一电机，所述第一电机安装在密封盖板上端，所述第一电机下端设有第二转轴，所述第二转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌箱底端一侧设有出料口，所述搅拌箱底端与出料口相反一侧设有真空泵，所述真空泵通过排气管与搅拌箱连接。

进一步而言，所述箱体内部底端设有第二电机，所述第一转轴贯穿轴承延伸至箱体内部与第二电机固定连接。

进一步而言，所述搅拌叶片的长度由上至下依次递减且搅拌叶片的表面开设有漏口。

进一步而言，所述第一转轴上端一侧设有连接轴，所述连接轴一端设有第三转轴，所述第三转轴上设有螺纹叶片。

进一步而言，所述螺纹叶片上由上至下设有搅拌针，所述搅拌针为不锈钢材质。

进一步而言，所述搅拌箱外部包裹设有加热层，所述加热层内部设有电热丝。

本实用新型有益效果：一种美术环保颜料搅拌混合装置，通过在搅拌箱外部包裹设有加热层，为颜料提供温度保证，避免原料由于温度过低造成结块的现象不便于颜料的搅拌，此外，通过第一电机带动转盘转动，转盘在转动过程中从而带动搅拌箱转动，搅拌箱在转动的过程中会带动搅拌箱内部的颜料产生晃动从而加速颜料流动，避免颜料堆积造成搅拌不均匀，通过在搅拌叶片上开设有漏口加大颜料的流动性，使颜料在搅拌过程中流动更顺畅，通过螺纹叶片上的搅拌针对靠近搅拌箱箱壁边缘的颜料进行搅拌，确保搅拌箱内部的颜料充分混合，真空泵的设置将搅拌箱内部的空气抽出，确保颜料不与空气接触，加强密闭性，提高搅拌效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种美术环保颜料搅拌混合装置结构示意图。

图2是本实用新型一种美术环保颜料搅拌混合装置加热层和漏口示意图。

图3是本实用新型一种美术环保颜料搅拌混合装置搅拌针与螺纹叶片连接示意图。

图4是本实用新型一种美术环保颜料搅拌混合装置轴承与第一转轴连接示意图。

图中标号：1、箱体；2、支撑板；3、轴承；4、第一转轴；5、转盘；6、搅拌箱；7、密封盖板；8、进料口；9、第一电机；10、第二转轴；11、搅拌叶片；12、出料口；13、真空泵；14、排气管；15、第二电机；16、漏口；17、连接轴；18、第三转轴；19、螺纹叶片；20、搅拌针；21、加热层；22、电热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，一种美术环保颜料搅拌混合装置，包括箱体1，所述箱体1上端设有支撑板2，所述支撑板2上表面卡接有轴承3，所述轴承3内部设有第一转轴4，所述第一转轴4上端设有转盘5，所述转盘5上端设有搅拌箱6，所述搅拌箱6与转盘5固定连接，所述搅拌箱6上端设有密封盖板7，所述密封盖板7上表面一侧开设有进料口8，所述进料口8一侧设有第一电机9，所述第一电机9安装在密封盖板7上端，第一电机9带动搅拌叶片11转动，从而对颜料混合，所述第一电机9下端设有第二转轴10，所述第二转轴10上设有搅拌叶片11，搅拌叶片11对颜料进行充分搅拌，所述搅拌箱6底端一侧设有出料口12，所述搅拌箱6底端与出料口12相反一侧设有真空泵13，所述真空泵13通过排气管14与搅拌箱6连接，真空泵13的设置将搅拌箱6内部的空气抽出，确保颜料不与空气接触，加强密闭性，提高搅拌效率。

更具体而言，所述箱体1内部底端设有第二电机15，所述第一转轴4贯穿轴承3延伸至箱体1内部与第二电机15固定连接，通过第二电机15带动转盘5转动，转盘5在转动过程中从而带动搅拌箱6转动，搅拌箱6在转动的过程中会带动搅拌箱6内部的颜料产生晃动从而加速颜料流动，避免颜料堆积造成搅拌不均匀，所述搅拌叶片11的长度由上至下依次递减且搅拌叶片11的表面开设有漏口16，通过在搅拌叶片11上开设有漏口16加大颜料的流动性，使颜料在搅拌过程中流动更顺畅，所述第一转轴4上端一侧设有连接轴17，所述连接轴17一端设有第三转轴18，所述第三转轴18上设有螺纹叶片19，通过螺纹叶片19对靠近搅拌箱6箱壁边缘的颜料进行搅拌，确保搅拌箱6内部的颜料充分混合，所述螺纹叶片19上由上至下设有搅拌针20，所述搅拌针20为不锈钢材质，搅拌针20可以细化颜料，将大的颜料颗粒粉碎的更细致，所述搅拌箱6外部包裹设有加热层21，所述加热层21内部设有电热丝22，为颜料提供温度保证，避免原料由于温度过低造成结块的现象不便于颜料的搅拌。

实施例二：

如图3所示，搅拌针20环绕螺纹叶片19均匀设置，搅拌针20为不锈钢材质抗腐蚀性较好，在螺纹叶片19转动过程中带动搅拌针20运动，搅拌针20将颜料内部较大的颜料颗粒粉碎，使得颜料更加细化。

本实用新型改进于：本实用新型在使用时首先将出料口12关闭，颜料从进料口8倒入搅拌箱6内部，将电热丝22与外界电源连接，电热丝22为颜料提供温度保证，避免原料由于温度过低造成结块的现象不便于颜料的搅拌，启动第二电机15，第二电机15带动转盘5转动，转盘5带动搅拌箱6转动，搅拌箱6在转动的过程中会带动搅拌箱6内部的颜料产生晃动从而加速颜料流动，避免颜料堆积造成搅拌不均匀，启动第一电机9，第一电机9带动第二转轴10转动，搅拌叶片11对颜料进行混合，漏口16加大颜料的流动性，使颜料在搅拌过程中流动更顺畅，第二转轴10在转动过程中通过连接轴17会带动第三转轴18转动，第三转轴18带动螺纹叶片19沿着搅拌箱6的边缘运转，对靠近搅拌箱6箱壁边缘的颜料进行搅拌，搅拌针20为不锈钢材质，搅拌针20可以细化颜料，将大的颜料颗粒粉碎的更细致。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。