一种污水处理残渣收集装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理残渣收集装置。

背景技术：

城市河道是城市景观生态系统的重要组成部分，具有提供水源、运输、防洪排涝、调节气候、降低环境污染的作用，对城市的生态环境建设和优化有着重要的意义。但是随着经济社会的不断发展和城市化进程加快，城市基础设施建设强度不断加大、人口数量不断增加，城市河道的污染也日益加剧。目前，城市污水处理初步过滤多采用机械格栅进行处理，除去污水内的较大杂质。河道污水主要来各生产环节及生活污水，污水中含有较多的污泥和杂质。通过机械格栅过滤后的残渣含水量较高，泥沙较多，目前的收集装置，不能有效将残渣中的水分和泥沙分离，不利用后期残渣的进一步处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水处理残渣收集装置，优点在残渣收集的过程中，能够将残渣中的水和泥沙分离出来，便于残渣后期的进一步出处理，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种污水处理残渣收集装置，包括箱体，所述箱体内壁安装有滑槽，所述滑槽有两个且对称分布，所述滑槽沿所述箱体长度方向延伸，所述箱体内部设置有泥沙收集盒，所述泥沙收集盒底部开设有渗透孔，所述泥沙收集盒通过定向滑轮安装在两个所述滑槽之间，且所述定向滑轮能够沿着所述滑槽移动，所述箱体长度方向的一端开设有出料口，所述出料口位于所述滑槽上方，且底部紧贴所述滑槽的上表面，所述箱体上表面开设有连通口，所述连通口正对所述泥沙收集盒；

所述箱体的上表面设置有残渣堆放框，所述残渣堆放框靠近所述连通口的一端安装有第二把手，所述残渣堆放框远离所述出料口的一端通过转轴与所述箱体连接，所述残渣堆放框的底部开设有过滤口，所述过滤口正对所述连通口；

所述箱体的底部安装有安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有万向轮，所述箱体的远离所述出料口的一端安装有排污管，所述排污管与所述箱体的内底部相通。

采用上述一种污水处理残渣收集装置，在使用时，将所述泥沙收集盒从所述出料口伸入所述箱体内部，并使所述定向滑轮滑入所述滑槽内部，将打捞出的残渣放入所述残渣堆放框内部，残渣中的泥沙和水依次穿过所述过滤口和所述连通口，并落入所述泥沙收集盒的内部，泥沙被收集在所述泥沙收集盒内部，而水则通过所述渗透孔流入所述箱体的底部，从而将残渣内的泥沙和水分离出来，便于残渣后期的进一步处理；利用万向轮将装置推至合适位置，向上推动所述第二把手，利用所述转轴，使所述残渣堆放框以所述转轴为中心顺时针旋转，将残渣倒出所述残渣堆放框，利用所述定向滑轮与所述滑槽之间的配合，将所述泥沙收集盒从所述出料口拉出所述箱体，将所述泥沙收集盒内的泥沙清理出来，通过排污管将所述箱体内底部中的水排出所述箱体。

作为优选，所述滑槽的横截面为“凹”字型结构，所述定向滑轮位于所述滑槽内部。

作为优选，所述排污管的外端安装有阀门。

作为优选，所述泥沙收集盒靠近所述出料口的一端安装有第一把手。

作为优选，所述残渣堆放框远离所述把手的一端为倾斜板，且该倾斜板的上端向所述箱体的外侧倾斜。

作为优选，所述箱体的上表面开设有定位孔，所述定位孔靠近所述出料口的一端。

作为优选，所述残渣堆放框的底部安装有定位柱，所述定位柱与所述定位孔相互对应。

作为优选，所述箱体底部远离所述出料口的一端向下延伸，使所述箱体的底面形成一个倾斜面。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：利用过滤口将残渣中的泥沙和水分离出来，利用渗透孔将泥沙中的水分离出来，最终使残渣、泥沙和水相互分离，并分别保存在残渣堆放框、泥沙收集盒和箱体内底部，便于残渣后期的进一步处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前视内部结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1的a-a的剖视图；

图4是本实用新型的箱体的主视结构示意图；

图5是本实用新型的残渣堆放框的主视结构示意图；

图6是本实用新型的泥沙收集盒的主视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；101、连通口；102、出料口；103、滑槽；104、排污管；105、定位孔；2、泥沙收集盒；201、渗透孔；202、第一把手；203、定向滑轮；3、残渣堆放框；301、过滤口；302、定位柱；303、第二把手；4、支撑腿；5、转轴；6、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种污水处理残渣收集装置，包括箱体1，箱体1内壁安装有滑槽103，优选的，滑槽103可通过螺钉固定在箱体1内壁，有助于更换受损的滑槽103，滑槽103有两个且对称分布，滑槽103沿箱体1长度方向延伸，箱体1内部设置有泥沙收集盒2，泥沙收集盒2底部开设有渗透孔201，泥沙收集盒2通过定向滑轮203安装在两个滑槽103之间，且定向滑轮203能够沿着滑槽103移动，设置定向滑轮203便于泥沙收集盒2的移动，方便泥沙收集盒2的取出和放入，滑槽103不仅能对泥沙收集盒2起到固定和导向的作用，而且不妨碍渗透孔201对泥沙的过滤，有助于泥沙中的水通过渗透孔201落入箱体1内底部，箱体1长度方向的一端开设有出料口102，出料口102位于滑槽103上方，且底部紧贴滑槽103的上表面，如此设置，使滑槽103与出料口102的底部位于同一条水平面上，便于将泥沙收集盒2从出料口102处拉出，箱体1上表面开设有连通口101，连通口101正对泥沙收集盒2；

箱体1的上表面设置有残渣堆放框3，残渣堆放框3靠近连通口101的一端安装有第二把手303，残渣堆放框3远离出料口102的一端通过转轴5与箱体1连接，残渣堆放框3的底部开设有过滤口301，过滤口301正对连通口101；

箱体1的底部安装有安装有支撑腿4，支撑腿4的底端安装有万向轮6，箱体1的远离出料口102的一端安装有排污管104，排污管104与箱体1的内底部相通。

作为诸多实施方案的优选案例，滑槽103的横截面为“凹”字型结构，定向滑轮203位于滑槽103内部，如此设置，使滑槽103既能对定向滑轮203起到导向作用，又能避免定向滑轮203在移动的过程中脱离滑槽103，防止泥沙收集盒2倾斜，避免泥沙落入箱体1内底部；排污管104的外端安装有阀门，优选的，阀门为手动阀门，便于控制排污管104的开闭状态，控制箱体1内部污水的排放；泥沙收集盒2靠近出料口102的一端安装有第一把手202，如此设置，便于将泥沙收集盒2从箱体1内部拉出，残渣堆放框3远离把手的一端为倾斜板，且该倾斜板的上端向箱体1的外侧倾斜，如此设置，通过箱体1倾斜的一端配合着转轴5，在将残渣堆放框3旋转时，更容易将残渣倒出。

箱体1的上表面开设有定位孔105，定位孔105靠近出料口102的一端，残渣堆放框3的底部安装有定位柱302，定位柱302与定位孔105相互对应，通过将定位柱302插入定位孔105内部，使残渣堆放框3更加稳定的固定在箱体1上表面，而且在推动装置移动时，通过定位柱302和定位孔105的配合，防止残渣堆放框3与箱体1发生相对位移，而且减少转轴5的受力强度，有助于提高转轴5的使用寿命；箱体1底部远离出料口102的一端向下延伸，使箱体1的底面形成一个倾斜面，如此设置，便于通过排污管104将箱体1底部的水排放干净。

采用上述一种污水处理残渣收集装置，在使用时，将泥沙收集盒2从出料口102伸入箱体1内部，并使定向滑轮203滑入滑槽103内部，将打捞出的残渣放入残渣堆放框3内部，残渣中的泥沙和水依次穿过过滤口301和连通口101，并落入泥沙收集盒2的内部，泥沙被收集在泥沙收集盒2内部，而水则通过渗透孔201流入箱体1的底部，从而将残渣内的泥沙和水分离出来，便于残渣后期的进一步处理；利用万向轮6将装置推至合适位置，向上推动第二把手303，利用转轴5，使残渣堆放框3以转轴5为中心顺时针旋转，将残渣倒出残渣堆放框3，利用定向滑轮203与滑槽103之间的配合，将泥沙收集盒2从出料口102拉出箱体1，将泥沙收集盒2内的泥沙清理出来，通过排污管104将箱体1内底部中的水排出箱体1。

利用过滤口301将残渣中的泥沙和水分离出来，利用渗透孔201将泥沙中的水分离出来，最终使残渣、泥沙和水相互分离，并分别保存在残渣堆放框3、泥沙收集盒2和箱体1内底部，便于残渣后期的进一步处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。