一种新型固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及固液分离领域，具体涉及一种新型固液分离装置。

背景技术：

固液分离，顾名思义就是将固体和液体分开的过程都是固液分离，现有的采用真空机达到固液分离，将液体抽到存液瓶中，现有的装置只能对一个瓶子进行抽真空进行固液分离，这样效率比较低，瓶子随意放置，容易将瓶子碰碎，在不进行固液分离的时候，存液瓶需要盖上瓶塞，防止落入灰尘，但是瓶塞在不用的时候，随意放置容易丢失。

因此，发明一种设计合理，提高工作效率，使用方便，防止瓶子与瓶塞随意放置，引起瓶子损坏，瓶塞丢失的情况的发生的新型固液分离装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理，提高工作效率，使用方便，防止瓶子与瓶塞随意放置，引起瓶子损坏，瓶塞丢失的情况的发生的新型固液分离装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型固液分离装置，包括真空泵，所述的真空泵的进气口处连接有主吸气管，主吸气管上连接有压力表，主吸气管的两侧连接有侧吸气管，主吸气管与侧吸气管的外端均连接有连接管，连接管上连接有固液盛放装置，固液盛放装置的底部连接有放置架。

所述的固液盛放装置包括连接在连接管一端的存液瓶，连接在存液瓶顶面进液口的固定套，固定套上连接有固液分离瓶。

所述的固液分离瓶包括盛放部，连接在盛放部底部的下料部，盛放部的底部均匀开设有渗液孔，下料部的底部连接有引流管。

所述的盛放部为圆柱型结构，下料部为锥形结构，引流管的端部为针尖型结构。

所述的连接管与存液瓶的出气管相连接，连接管与出气管的连接处的外部套装有密封套。

所述的放置架上设置有多个矩形凹槽，矩形凹槽的前部设置有圆形凹槽，圆形凹槽的深度不小于引流管的长度。

所述的固定套为橡胶材质。

所述的密封套为橡胶材质。

所述的存液瓶的上部的外部连接有连接环，连接环的外部的两侧均连接有连接线，两个连接线上分别连接有瓶塞与固定套。

所述的主吸气管与侧吸气管上均设置有阀门。

本实用新型的技术方案有以下积极效果：连接管与出气管的连接处的外部套装有密封套，防止漏气，存液瓶的进液口放置有固定套，固定套上连接有固液分离瓶，固定套与引流管相接触连接，存液瓶为玻璃，固液分离瓶为陶瓷瓶，存液瓶与固液分离瓶之间放置有固定套，这样连接的更紧密，也防止漏气，盛放部的底部均匀开设有渗液孔，液体通过渗液孔流向下料部，下料部为锥形结构，引流管的端部为针尖型结构，这样可以使液体快速流入到存液瓶中，主吸气管与侧吸气管上均设置有阀门，这样最多一次可对三个存液瓶抽取，最少可以对一个存液瓶抽取，使用方便，放置架上设置有多个凹槽，存液瓶放置在凹槽中，这样可以防止存液瓶乱放导致存液瓶损坏；固定套通过连接线连接在连接环的外部，这样固定套也不容易丢失，不需要进行固液分离操作的时候，将固定套拿掉，将瓶塞塞在存液瓶的进液口处，防止灰尘落入，瓶塞通过连接线连接在连接环的外部，这样瓶塞不容易丢失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。

图2为存液瓶的结构示意主视图。

图3为固液分离瓶的结构示意主视图。

图4为固液分离瓶的结构示意俯视图。

图5为主吸气管与侧吸气管的结构示意俯视图。

图6为放置架的结构示意俯视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种新型固液分离装置，包括真空泵1，所述的真空泵1的进气口处连接有主吸气管3，主吸气管3上连接有压力表2，主吸气管3的两侧连接有侧吸气管10，主吸气管3与侧吸气管10的外端均连接有连接管11，连接管11上连接有固液盛放装置，固液盛放装置的底部连接有放置架12。

所述的固液盛放装置包括连接在连接管11一端的存液瓶4，连接在存液瓶4顶面进液口的固定套5，固定套5上连接有固液分离瓶6。所述的固液分离瓶6包括盛放部7，连接在盛放部7底部的下料部8，盛放部7的底部均匀开设有渗液孔20，下料部8的底部连接有引流管9。所述的盛放部7为圆柱型结构，下料部8为锥形结构，引流管9的端部为针尖型结构。所述的连接管11与存液瓶4的出气管13相连接，连接管11与出气管13的连接处的外部套装有密封套14。所述的放置架12上设置有多个矩形凹槽15，矩形凹槽15的前部设置有圆形凹槽19，圆形凹槽19的深度不小于引流管9的长度。所述的固定套5为橡胶材质。所述的密封套14为橡胶材质。所述的存液瓶4的上部的外部连接有连接环16，连接环16的外部的两侧均连接有连接线17，两个连接线17上分别连接有瓶塞18与固定套5。所述的主吸气管3与侧吸气管10均上设置有阀门。

本装置在使用的时候，需要固液分离的物质放置在固液分离瓶6中的盛放部7中，真空泵1的进气口处连接有主吸气管3，主吸气管3上连接有压力表2，主吸气管3的两侧连接有侧吸气管10，主吸气管3与侧吸气管10的外端均连接有连接管11，连接管11上连接有固液盛放装置，启动真空泵1，连接管11为塑料软管，连接管11与存液瓶4的出气管13相连接，抽取存液瓶4的空气，连接管11与出气管13的连接处的外部套装有密封套14，防止漏气，存液瓶4的进液口放置有固定套5，固定套5上连接有固液分离瓶6，固液分离瓶6包括盛放部7，连接在盛放部7底部的下料部8，盛放部7的底部均匀开设有渗液孔20，下料部8的底部连接有引流管9，固定套5与引流管9相接触连接，存液瓶4为玻璃，固液分离瓶6为陶瓷瓶，存液瓶4与固液分离瓶6之间放置有固定套5，这样连接的更紧密，也防止漏气，盛放部7的底部均匀开设有渗液孔20，液体通过渗液孔20流向下料部8，经过下料部8从而经过引流管9中流入，下料部8为锥形结构，引流管9的端部为针尖型结构，这样可以使液体快速流入到存液瓶4中，主吸气管3与侧吸气管10上均设置有阀门，这样最多一次可对三个存液瓶抽取，最少可以对一个存液瓶抽取，使用方便，放置架12上设置有多个矩形凹槽15，存液瓶4放置在凹槽15中，这样可以防止存液瓶4乱放导致存液瓶4损坏，矩形凹槽15的前部设置有圆形凹槽，圆形凹槽放置固液分离瓶6，在不进行固液分离操作的时候，将固液分离瓶6取下，放置在圆形凹槽19中，圆形凹槽19的深度不小于引流管9的长度，固液分离瓶6的下部正好放置在圆形凹槽19中；在进行固液分离操作的时候，将固定套5放置在存液瓶4的进液口处，固定套5通过连接线17连接在连接环16的外部，这样固定套5也不容易丢失，不需要进行固液分离操作的时候，将固定套5拿掉，将瓶塞18塞在存液瓶4的进液口处，防止灰尘落入，瓶塞18通过连接线17连接在连接环16的外部，这样瓶塞18不容易丢失。

技术特征：

1.一种新型固液分离装置，包括真空泵（1），其特征在于：所述的真空泵（1）的进气口处连接有主吸气管（3），主吸气管（3）上连接有压力表（2），主吸气管（3）的两侧连接有侧吸气管（10），主吸气管（3）与侧吸气管（10）的外端均连接有连接管（11），连接管（11）上连接有固液盛放装置，固液盛放装置的底部连接有放置架（12）。

2.根据权利要求1所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的固液盛放装置包括连接在连接管（11）一端的存液瓶（4），连接在存液瓶（4）顶面进液口的固定套（5），固定套（5）上连接有固液分离瓶（6）。

3.根据权利要求2所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的固液分离瓶（6）包括盛放部（7），连接在盛放部（7）底部的下料部（8），盛放部（7）的底部均匀开设有渗液孔（20），下料部（8）的底部连接有引流管（9）。

4.根据权利要求3所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的盛放部（7）为圆柱型结构，下料部（8）为锥形结构，引流管（9）的端部为针尖型结构。

5.根据权利要求1所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的连接管（11）与存液瓶（4）的出气管（13）相连接，连接管（11）与出气管（13）的连接处的外部套装有密封套（14）。

6.根据权利要求1所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的放置架（12）上设置有多个矩形凹槽（15），矩形凹槽（15）的前部设置有圆形凹槽（19），圆形凹槽（19）的深度不小于引流管（9）的长度。

7.根据权利要求2所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的固定套（5）为橡胶材质。

8.根据权利要求5所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的密封套（14）为橡胶材质。

9.根据权利要求2所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的存液瓶（4）的上部的外部连接有连接环（16），连接环（16）的外部的两侧均连接有连接线（17），两个连接线（17）上分别连接有瓶塞（18）与固定套（5）。

10.根据权利要求1所述的新型固液分离装置，其特征在于：所述的主吸气管（3）与侧吸气管（10）上设置有阀门。

技术总结
本实用新型涉及固液分离领域，具体涉及一种新型固液分离装置；包括真空泵，所述的真空泵的进气口处连接有主吸气管，主吸气管上连接有压力表，主吸气管的两侧连接有侧吸气管，主吸气管与侧吸气管的外端均连接有连接管，连接管上连接有固液盛放装置，固液盛放装置的底部连接有放置架；本实用新型设计合理，提高工作效率，使用方便，防止瓶子与瓶塞随意放置，引起瓶子损坏，瓶塞丢失的情况的发生。

技术研发人员：牛选民;周永强;王亦欣;段天奎;王朋飞;段文涛
受保护的技术使用者：济源市阳光兔业科技有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.06.02