一种矿用球磨机端盖衬板的制作方法

本实用新型涉及一种端盖衬板，具体涉及一种矿用球磨机端盖衬板。

背景技术：

矿用球磨机磨矿过程分为粗磨和细磨，矿料首先经给料装置进入镶嵌有波形衬板的粗磨仓，当筒体绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和被磨的矿料在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度后，由于重力作用脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎；矿料经受磨矿介质的冲击会撞击到衬板上，得到再次破碎，波形衬板产生的撞击效果更佳；经过粗磨碎的矿料经过隔板进入镶嵌有平衬板的细磨仓，平衬板使得矿料磨的更加圆润，在冲击和研磨作用下逐步被粉碎，产生的粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。目前，在生产过程中，矿用球磨机衬板使用周期过短，并且磨损不均匀，虽然大部分衬板磨损过半，但端盖衬板已经磨穿，出现短板效应，衬板也不得不全部更换，造成不必要的损失，经济效益差，维修成本高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种矿用球磨机端盖衬板。

本实用新型的技术方案是：一种矿用球磨机端盖衬板,包括由多组外圈衬板拼接而成的外圈，所述的外圈内侧为由多个中圈衬板拼接而成的中圈，所述的中圈内侧为由多个内圈衬板拼接而成的内圈；所述的外圈衬板分别通过螺钉固定在外圈固定环内侧；所述的中圈衬板分别通过螺钉固定在中圈固定环内侧；所述的内圈衬板分别通过螺钉固定在内圈固定环内侧；所述的外圈固定环、中圈固定环和内圈固定环的外侧通过焊接的方式固接有多个连接杆；所述的外圈衬板、中圈衬板、内圈衬板外侧设置有与螺钉配合的螺钉孔。

进一步地，所述的中圈衬板四边靠近外侧4mm处设置有密封槽。

进一步地，所述的外圈衬板两侧边和底边靠近外侧4mm处设置有密封槽。

进一步地，所述的内圈衬板两侧边和上边靠近外侧4mm处设置有密封槽。

进一步地，所述的密封槽中设置有密封条。

进一步地，所述的外圈衬板从外向内的厚度逐渐减少，外圈衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，外圈衬板内侧设置有若干波浪凸起。

进一步地，所述的中圈衬板从外向内的厚度逐渐减少，中圈衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，中圈衬板内侧设置有若干波浪凸起。

进一步地，所述的内圈衬板从外向内的厚度逐渐减少，内圈衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，内圈衬板内侧设置有若干波浪凸起。

有益效果

本实用新型的一种矿用球磨机端盖衬板，由多个外圈衬板、中圈衬板、内圈衬板通过外圈固定环、中圈固定环、内圈固定环进行固定，便于更换损坏的衬板，不用全部更换，节约了更换衬板的成本，衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，延长了其使用时间，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为外圈衬板、中圈衬板、内圈衬板拼接后的剖视图。

图中，1-外圈衬板、2-中圈衬板、3-内圈衬板、4-外圈固定环、5-中圈固定环、6-内圈固定环、7-螺钉、8-连接杆、9-波浪凸起、10-密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种矿用球磨机端盖衬板作详细说明。

如图1和图2所示，一种矿用球磨机端盖衬板,包括由多组外圈衬板1拼接而成的外圈，所述的外圈内侧为由多个中圈衬板2拼接而成的中圈，所述的中圈内侧为由多个内圈衬板3拼接而成的内圈；所述的外圈衬板1分别通过螺钉7固定在外圈固定环4内侧；所述的中圈衬板2分别通过螺钉7固定在中圈固定环5内侧；所述的内圈衬板3分别通过螺钉7固定在内圈固定环6内侧；所述的外圈衬板1、中圈衬板2、内圈衬板3外侧设置有与螺钉7配合的螺钉孔；所述的外圈固定环4、中圈固定环5和内圈固定环6的外侧通过焊接的方式固接有多个连接杆8；所述的中圈衬板2四边靠近外侧4mm处设置有密封槽；所述的外圈衬板1两侧边和底边靠近外侧4mm处设置有密封槽；所述的内圈衬板3两侧边和上边靠近外侧4mm处设置有密封槽；所述的密封槽中设置有密封条10；所述的外圈衬板1从外向内的厚度逐渐减少，外圈衬板1底边的厚度为上边厚度的1.1倍，外圈衬板1内侧设置有若干波浪凸起9；所述的中圈衬板2从外向内的厚度逐渐减少，中圈衬板2底边的厚度为上边厚度的1.1倍，中圈衬板2内侧设置有若干波浪凸起9；所述的内圈衬板3从外向内的厚度逐渐减少，内圈衬板3底边的厚度为上边厚度的1.1倍，内圈衬板3内侧设置有若干波浪凸起9。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：包括由多组外圈衬板拼接而成的外圈，所述的外圈内侧为由多个中圈衬板拼接而成的中圈，所述的中圈内侧为由多个内圈衬板拼接而成的内圈；所述的外圈衬板分别通过螺钉固定在外圈固定环内侧；所述的中圈衬板分别通过螺钉固定在中圈固定环内侧；所述的内圈衬板分别通过螺钉固定在内圈固定环内侧；所述的外圈固定环、中圈固定环和内圈固定环的外侧通过焊接的方式固接有多个连接杆；所述的外圈衬板、中圈衬板、内圈衬板外侧设置有与螺钉配合的螺钉孔。

2.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：所述的中圈衬板四边靠近外侧4mm处设置有密封槽。

3.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：所述的外圈衬板两侧边和底边靠近外侧4mm处设置有密封槽。

4.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：所述的内圈衬板两侧边和上边靠近外侧4mm处设置有密封槽。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：所述的密封槽中设置有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：所述的外圈衬板从外向内的厚度逐渐减少，外圈衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，外圈衬板内侧设置有若干波浪凸起。

7.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：所述的中圈衬板从外向内的厚度逐渐减少，中圈衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，中圈衬板内侧设置有若干波浪凸起。

8.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机端盖衬板,其特征在于：所述的内圈衬板从外向内的厚度逐渐减少，内圈衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，内圈衬板内侧设置有若干波浪凸起。

技术总结
本实用新型提出了一种矿用球磨机端盖衬板,包括由多组外圈衬板拼接而成的外圈，所述的外圈内侧为由多个中圈衬板拼接而成的中圈，所述的中圈内侧为由多个内圈衬板拼接而成的内圈；所述的外圈衬板分别通过螺钉固定在外圈固定环内侧；所述的中圈衬板分别通过螺钉固定在中圈固定环内侧；所述的内圈衬板分别通过螺钉固定在内圈固定环内侧。本实用新型的一种矿用球磨机端盖衬板，由多个外圈衬板、中圈衬板、内圈衬板通过外圈固定环、中圈固定环、内圈固定环进行固定，便于更换损坏的衬板，不用全部更换，节约了更换衬板的成本，衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，延长了其使用时间，大大降低了生产成本。

技术研发人员：张骏
受保护的技术使用者：江西维克多国际矿业装备有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.05.26