一种药品生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及药品生产技术领域，特别涉及一种药品生产用反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。而现有的药品生产用反应釜先要将所需溶剂用量称量后再转入反应釜中，操作繁琐，且将溶剂转入反应物的过程中可能会导致误差，药品生产用反应釜不具有良好的保温性能，不能够及时降温，其次不能对反应室进行及时清理。

因此，发明一种药品生产用反应釜来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用反应釜包括反应室，所述反应室的底部固定安装有保温箱，所述保温箱的底部边缘处固定安装有三个支撑柱，所述反应室的顶部右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的顶部固定安装有第一量筒，所述第一固定座和第一量筒的之间嵌入有第一闭路阀，所述反应室的顶部左侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的顶部固定安装有第二量筒，所述第二固定座和第二量筒的之间嵌入有第二闭路阀，所述反应室的左侧固定连接有液位管，所述反应室靠近液位管的一侧面顶部固定连接有进水管，所述反应室右侧面顶部固定安装有温度计，所述保温箱的底部中间开设有出料管，所述出料管上固定安装有出料阀，所述反应室的顶部中间固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的底部表面固定连接有搅拌架，所述反应室的正面右上方固定安装有控制面板。

可选的，所述反应室的内底壁固定安装有过滤网，所述液位管的外壁呈透明状。

可选的，所述搅拌叶和搅拌架的内部均嵌入有加热丝，所述反应室的内侧壁对称固定安装有冷凝器。

可选的，所述第一量筒和第二量筒的外壁均呈透明状，所述第一量筒的直径值大于第二量筒的直径值。

可选的，三个所述支撑柱呈三角状分布，所述第一固定座和第二固定座的内部均为空心。

可选的，所述搅拌叶的数量为八个，所述搅拌架的形状为半圆形。

可选的，所述液位管的表面设置有刻度线，所述液位管的形状呈u型状。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过量筒称量溶剂后直接返入反应室内操作简单，不会导致误差，第一量筒与第二量筒直径大小不一，可选取适当量筒进行称量，避免量筒尺寸大小不当。

2、本实用新型通过加热丝可以对反应室内部的药液进行加热，从而提升溶剂混合速度，同时保温箱能够保持特殊溶剂的温度，冷凝器能够快速降低溶剂温度，减少工作时间，通过液位管能够准确的输入水的用量和清晰的观察液位高低。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型反应室剖视结构示意图。

图中：1、反应室；2、保温箱；3、支撑柱；4、第一固定座；5、第一量筒；6、第一闭路阀；7、液位管；8、进水管；9、温度计；10、出料管；11、出料阀；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、加热丝；16、冷凝器；17、过滤网；18、第二固定座；19、第二量筒；20、搅拌架；21、第二闭路阀；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种药品生产用反应釜，包括反应室1，反应室1的底部固定安装有保温箱2，保温箱2的底部边缘处固定安装有三个支撑柱3，三个支撑柱3呈三角状分布，反应室1的顶部右侧固定连接有第一固定座4，反应室1的内底壁固定安装有过滤网17，液位管7的外壁呈透明状，液位管7的形状呈u型状，反应室1的内侧壁对称固定安装有冷凝器16，冷凝器16能够快速降低溶剂温度，减少工作时间，第一固定座4的顶部固定安装有第一量筒5，第一固定座4和第一量筒5的之间嵌入有第一闭路阀6，反应室1的顶部左侧固定连接有第二固定座18，第一固定座4和第二固定座18的内部均为空心，第二固定座18的顶部固定安装有第二量筒19，第一量筒5和第二量筒19的外壁均呈透明状，第一量筒5的直径值大于第二量筒19的直径值，通过量筒称量溶剂后直接返入反应室1内操作简单，不会导致误差，第一量筒5与第二量筒19直径大小不一，可选取适当量筒进行称量，第二固定座18和第二量筒19的之间嵌入有第二闭路阀21，反应室1的左侧固定连接有液位管7，液位管7的表面设置有刻度线，通过液位管7能够准确的输入水的用量和清晰的观察液位高低，反应室1靠近液位管7的一侧面顶部固定连接有进水管8，反应室1右侧面顶部固定安装有温度计9，保温箱2的底部中间开设有出料管10，出料管10上固定安装有出料阀11，反应室1的顶部中间固定安装有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的表面固定连接有搅拌叶14，搅拌叶14的数量为八个，搅拌轴13的底部表面固定连接有搅拌架20，搅拌架20的形状为半圆形，搅拌叶14和搅拌架20的内部均嵌入有加热丝15，通过加热丝15可以对反应室1内部的药液进行加热，从而提升溶剂混合速度，反应室1的正面右上方固定安装有控制面板22。

本实用新型工作原理：

在使用时，使用者称量液体物料前将第一闭路阀6或第二闭路阀21处的阀门关闭，然后量取一定量的溶剂，第一量筒5与第二量筒19直径大小不一，可选取适当量筒进行称量，打开阀门第一闭路阀6或第二闭路阀21，溶剂自动流入反应室1中，将溶剂注入反应室1以后，打开搅拌电机12，搅拌轴13上的搅拌叶14开始运作，如遇固体物料或需加热溶剂时，打开控制面板22控制加热丝15进行加热，如果需要冷却可以打开控制面板22控制冷凝器16进行冷却，溶液通过过滤网17将溶液进行过滤进入保温箱2，通过出料管10收取药品，生产完毕后，对反应釜进行清洗时，通过进水管8注入定量的水，打开搅拌电机12，搅拌轴13上的搅拌叶14开始运作，清洗完毕后，通过出料管10排出废水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。