一种化工原料运输小车的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体地讲，涉及一种化工原料运输小车。

背景技术：

化工产业是我国国名经济支柱产业之一，化工原料及产品是工农生产、人民日常生活不可缺少的物资，涉及国计民生的各个领域。化学品运输至工厂、市场和最终用户，通常采用管道输送、铁路、船、汽车散装运输和包装运输方式。一些化工原料在运输过程中，通常需要搅拌防止材料凝固。目前没有专门的设备，实现化工原料运输同时搅拌。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工原料运输小车，有利于实现化工原料运输。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种化工原料运输小车，包括支撑板，其特征是：所述支撑板的上侧固定连接圆桶，所述圆桶的内部设置有搅拌机构，所述支撑板的下侧一端固定连接对称的竖杆，锥齿轮二的中心轴铰接对称的所述竖杆的下部，所述支撑板的下侧设置有传动机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接方板二，所述方板二的一端固定连接所述圆桶，所述电机的输出轴铰接所述方板二，所述电机的输出轴固定连接圆轴的一端，所述圆轴固定连接方板一的中心，所述方板一的上侧固定连接一组搅拌杆，所述方板一的两端分别固定连接弧形杆，所述圆轴铰接所述圆桶的中心，所述圆轴铰接所述支撑板，所述圆轴的下端固定连接锥齿轮一。

作为本技术方案的进一步限定，所述传动机构包括锥齿轮四，所述锥齿轮四啮合所述锥齿轮一，所述锥齿轮四铰接方块二，所述方块二的上侧固定连接所支撑板的下侧，所述锥齿轮四的中心设置有方孔，所述方孔内设置有方杆，所述方杆的一端固定连接锥齿轮三的一侧中心。

作为本技术方案的进一步限定，所述方杆的另一端固定连接球槽，所述球槽内铰接球体，所述球体固定连接螺杆的一端，所述螺杆螺纹连接方块一，所述方块一的一侧固定连接所述支撑板的下侧，所述螺杆的另一端固定连接转盘，所述方块一对应所述螺杆螺纹连接顶丝，所述方块一的下侧铰接u形块，所述u形块的凹槽处铰接轮子二。

作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮三匹配所述锥齿轮二。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的上侧一端固定连接u形把手，所述锥齿轮二齿轮轴的两端分别固定连接轮子一的中心，所述圆桶下部固定连通出料管，所述出料管上设置有开关。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置采用电机带动方板一带动搅拌杆和弧形杆转动，防止原料凝固的同时避免原料粘结到圆桶壁上；

(2)本装置采用电机带动搅拌机构和传动机构，从而精简装置，使本装置操作更为简单；

(3)通过操作螺杆可以使传动机构与搅拌机构分离，方便存放及提取原料。

本实用新型为化工原料运输小车，有利于实现化工原料运输。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部剖开立体结构示意图一。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图7为本实用新型的局部剖开立体结构示意图二。

图中：1、u形把手，2、支撑板，3、开关，4、出料管，5、轮子一，6、圆桶，7、搅拌杆，8、圆轴，9、方板一，10、电机，11、弧形杆，12、方板二，13、方块一，14、顶丝，15、螺杆，16、转盘，17、轮子二，18、u形块，19、方杆，20、锥齿轮一，21、方块二，22、锥齿轮二，23、锥齿轮三，24、竖杆，26、球槽，27、球体，28、方孔，29、锥齿轮四。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图7所示，本实用新型包括支撑板4，所述支撑板2的上侧固定连接圆桶6，所述圆桶6的内部设置有搅拌机构，所述支撑板2的下侧一端固定连接对称的竖杆24，锥齿轮二22的中心轴铰接对称的所述竖杆24的下部，所述支撑板2的下侧设置有传动机构。

所述搅拌机构包括电机10，所述电机10固定连接方板二12，所述方板二12的一端固定连接所述圆桶6，所述电机10的输出轴铰接所述方板二12，所述电机10的输出轴固定连接圆轴8的一端，所述圆轴8固定连接方板一9的中心，所述方板一9的上侧固定连接一组搅拌杆7，所述方板一9的两端分别固定连接弧形杆11，所述圆轴8铰接所述圆桶6的中心，所述圆轴8铰接所述支撑板2，所述圆轴8的下端固定连接锥齿轮一20。

所述传动机构包括锥齿轮四29，所述锥齿轮四29啮合所述锥齿轮一20，所述锥齿轮四29铰接方块二21，所述方块二21的上侧固定连接所支撑板2的下侧，所述锥齿轮四29的中心设置有方孔28，所述方孔28内设置有方杆19，所述方杆19的一端固定连接锥齿轮三23的一侧中心。

所述方杆19的另一端固定连接球槽26，所述球槽26内铰接球体27，所述球体27固定连接螺杆15的一端，所述螺杆15螺纹连接方块一13，所述方块一13的一侧固定连接所述支撑板2的下侧，所述螺杆15的另一端固定连接转盘16，所述方块一13对应所述螺杆15螺纹连接顶丝14，所述方块一13的下侧铰接u形块18，所述u形块18的凹槽处铰接轮子二17。

所述锥齿轮三23匹配所述锥齿轮二22。

所述支撑板2的上侧一端固定连接u形把手1，所述锥齿轮二22齿轮轴的两端分别固定连接轮子一5的中心，所述圆桶6下部固定连通出料管4，所述出料管4上设置有开关3。

所述方板9匹配所述圆桶6。

所述弧形杆11匹配所述圆桶6。

所述轮子一5和所述轮子二17的下侧平齐。

所述电机10的型号为伺服电机plf120，所述电机10通过电机驱动装置连接电源，所述电机10、所述电机驱动装置和所述电源都是现有产品，且采用现有技术，不再赘述。

本实用新型工作流程为：初始状态时，锥齿轮三23远离锥齿轮二22。打开电机10，电机10带动圆轴8转动，圆轴8带动方板一9转动，方板一9带动搅拌杆7及弧形杆11转动，圆轴8带动锥齿轮一20转动，锥齿轮一20带动锥齿轮四29转动，锥齿轮四29带动方杆19转动，方杆19带动锥齿轮三23转动，方杆19带动球槽26转动。向圆桶6中添加原料，搅拌杆7及弧形杆11搅拌原料，防止原料凝固。当需要转运原料时，先关闭电机10，拧松顶丝14，迅速转动转盘16，转盘16带动螺杆15转动的同时移动，螺杆15带动球体27转动的同时移动，球体27带动方杆19沿方孔28移动，方杆19带动锥齿轮三23移动，直到圆盘16接触方块一13，此时，锥齿轮三23与锥齿轮二22啮合，拧紧顶丝14，迅速打开电机10，拌杆7及弧形杆11转动，锥齿轮三23带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22带动轮子一5转动，推动u形把手1，转移原料，到达目的地后，关闭电机10，拧松顶丝14，迅速反向转动转盘16，使锥齿轮三23远离锥齿轮二22，拧紧顶丝14。在打开电机10，在出料管4下方放置物料盒，打开开关3，取出原料，原料都取出后，关闭电机10，关闭开关3。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。