一种色精染料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种色精染料搅拌装置。

背景技术：

金属络合染料也叫透明染料，俗称色精或色粉，是一种可以用溶剂溶解的染料，与各种树脂的相溶性亦非常优异，因此其应用范围非常广泛。产品特性：由于金属络合染料其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度；与无机颜料相比，金属络合染料具有易分散、易渗透、易着色、色彩艳丽、透明效果好的特性。包括溶剂型色精、水油两性色精、纯水性色精，目前染料生产线上主要采用染料搅拌设备将色精进行混合搅拌处理。

但是，现有色精染料搅拌设备无法同时生产两种不同颜色的色精，且因搅拌轴只能朝一个方向搅拌，搅拌不够均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种色精染料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色精染料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的有色精染料搅拌设备无法同时生产两种不同颜色的色精，且因搅拌轴只能朝一个方向搅拌，搅拌不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色精染料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有隔板，所述罐体的上方安装有电机支架，所述电机支架的上方安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端贯穿并延伸至罐体的内部，所述第一伺服电机的输出端上安装有联轴器，所述第一伺服电机通过联轴器与转轴传动连接，且转轴的一端贯穿并延伸至隔板的内部，所述罐体的一侧外壁上设置有进料口，且进料口设置有两个，所述罐体的前端面上设置有出料口，且出料口设置有两个，所述罐体的两侧安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承座的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有减震垫，所述支撑架的一侧安装有第二伺服电机。

优选的，所述转轴与隔板的连接处安装有机械密封件。

优选的，所述转轴的外壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有八个。

优选的，所述第二伺服电机的输出端通过皮带机构与传动杆传动连接。

优选的，所述进料口和出料口的内部均安装有阀门。

优选的，两个所述出料口的上方均设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在罐体的内部设置隔板，隔板能够将罐体内部分为两部分，通过不同的进料口分别往罐体内部添加两种不同的色精染料原料，待搅拌完成后，可同时完成两种不同颜色色精染料的搅拌工作。

2、通过设置第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机能够带动转轴和搅拌叶旋转，达到横向搅拌的效果，而第二伺服电机能够带动传动杆及罐体转动，从外部进行竖向搅拌，从而达到多方向搅拌的效果，使染料搅拌的更加均匀。

3、通过设置观察窗，观察窗能够从外部查看罐体内部的染料是否搅拌均匀，直观明了，无需再打开设备或采用取样口查看。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的轴承座局部结构示意图；

图中：1、罐体；2、电机支架；3、第一伺服电机；4、进料口；5、出料口；6、阀门；7、观察窗；8、传动杆；9、轴承座；10、支撑架；11、减震垫；12、第二伺服电机；13、皮带机构；14、联轴器；15、转轴；16、搅拌叶；17、隔板；18、机械密封件；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种色精染料搅拌装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有隔板17，隔板17能够将罐体1内部分隔成两个区域，罐体1的上方安装有电机支架2，电机支架2起到了固定第一伺服电机3的作用，电机支架2的上方安装有第一伺服电机3，且第一伺服电机3的输出端贯穿并延伸至罐体1的内部，第一伺服电机3的输出端上安装有联轴器14，第一伺服电机3通过联轴器14与转轴15传动连接，且转轴15的一端贯穿并延伸至隔板17的内部，罐体1的一侧外壁上设置有进料口4，且进料口4设置有两个，罐体1的前端面上设置有出料口5，且出料口5设置有两个，罐体1的两侧安装有传动杆8，传动杆8与罐体1焊接连接，用于带动罐体1旋转，传动杆8的一端安装有轴承座9，轴承座9的内部设置有轴承19，轴承19能够起到支撑传动杆8的作用，轴承座9的下方安装有支撑架10，支撑架10的下方安装有减震垫11，减震垫11能够起到减震防滑的作用，支撑架10的一侧安装有第二伺服电机12。

进一步，转轴15与隔板17的连接处安装有机械密封件18，机械密封件18能够起到密封的作用，防止隔板17上方的染料泄漏到隔板17下方。

进一步，转轴15的外壁上设置有搅拌叶16，且搅拌叶16设置有八个，第一伺服电机3能够带动转轴15和搅拌叶16旋转，达到横向搅拌的效果。

进一步，第二伺服电机12的输出端通过皮带机构13与传动杆8传动连接，第二伺服电机12能够带动传动杆8及罐体1转动，达到竖向搅拌的效果。

进一步，进料口4和出料口5的内部均安装有阀门6，阀门6能够控制色精染料的流动或停止，起到导流、截止、节流、止回、溢流卸压等功能。

进一步，两个出料口5的上方均设置有观察窗7，观察窗7能够从外部查看罐体1内部的染料是否搅拌均匀，无需打开设备或采用取样口查看。

工作原理：使用时，通过两个进料口4将两种不同颜色的色精染料原料倒入罐体1内部，罐体内部设置有隔板17，能够防止两种染料混和，倒入后，启动第一伺服电机3和第二伺服电机12，第一伺服电机3能够带动转轴15和搅拌叶16旋转，达到横向搅拌的效果，而第二伺服电机12能够带动传动杆8及罐体1转动，从外部进行竖向搅拌，从而使染料搅拌的更加均匀，罐体1的前端设置有两个观察窗7，能够分别查看隔板17上下的染料是否搅拌均匀，待搅拌均匀后，可通过出料口5将混和完成的色精染料排出，该装置可同时完成两种不同颜色色精染料的搅拌工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种色精染料搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有隔板(17)，所述罐体(1)的上方安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)的上方安装有第一伺服电机(3)，且第一伺服电机(3)的输出端贯穿并延伸至罐体(1)的内部，所述第一伺服电机(3)的输出端上安装有联轴器(14)，所述第一伺服电机(3)通过联轴器(14)与转轴(15)传动连接，且转轴(15)的一端贯穿并延伸至隔板(17)的内部，所述罐体(1)的一侧外壁上设置有进料口(4)，且进料口(4)设置有两个，所述罐体(1)的前端面上设置有出料口(5)，且出料口(5)设置有两个，所述罐体(1)的两侧安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端安装有轴承座(9)，所述轴承座(9)的内部设置有轴承(19)，所述轴承座(9)的下方安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的下方安装有减震垫(11)，所述支撑架(10)的一侧安装有第二伺服电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种色精染料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(15)与隔板(17)的连接处安装有机械密封件(18)。

3.根据权利要求1所述的一种色精染料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(15)的外壁上设置有搅拌叶(16)，且搅拌叶(16)设置有八个。

4.根据权利要求1所述的一种色精染料搅拌装置，其特征在于：所述第二伺服电机(12)的输出端通过皮带机构(13)与传动杆(8)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种色精染料搅拌装置，其特征在于：所述进料口(4)和出料口(5)的内部均安装有阀门(6)。

6.根据权利要求1所述的一种色精染料搅拌装置，其特征在于：两个所述出料口(5)的上方均设置有观察窗(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种色精染料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，为解决有色精染料搅拌设备无法同时生产两种不同颜色的色精，且因搅拌轴只能朝一个方向搅拌，搅拌不够均匀的问题。所述罐体的内部设置有隔板，所述罐体的上方安装有电机支架，所述电机支架的上方安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端贯穿并延伸至罐体的内部，所述第一伺服电机的输出端上安装有联轴器，所述第一伺服电机通过联轴器与转轴传动连接，且转轴的一端贯穿并延伸至隔板的内部，所述罐体的一侧外壁上设置有进料口，且进料口设置有两个，所述罐体的前端面上设置有出料口，且出料口设置有两个，所述罐体的两侧安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有轴承座。

技术研发人员：汪国伟;黄钦;曹政;雷海洋
受保护的技术使用者：湖北省纬庆高分子科技有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.26