一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机的制作方法

本实用新型属于分散机技术领域，具体涉及一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机。

背景技术：

分散机广义上是分散轴底座机的一种，由于采用高速分散轴底座器(如圆盘锯齿型分散轴底座器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速分散轴底座机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

现有的分散机，在分散涂料时，需要使分散轴达到一定速度后才能形成紊流，从而导致工作效率低，由于分散机本体比较笨重，在移动分散机时费时费力，且在分散机对涂料进行搅拌时，如果因为涂料的阻力分散轴会带动分散机出现晃动，从而导致分散机在运行时不够稳定的问题，为此我们提出一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机，以解决上述背景技术中提出在移动分散机时费时费力，分散机在运行时不够稳定和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机，包括底板，所述底板的顶部分别设置有液压电机和液压升降杆，所述液压升降杆的外侧设置有控制器，所述控制器的正面设置有控制开关和指示灯，所述液压升降杆的顶部设置有固定顶板，所述固定顶板的顶部设置有驱动电机，所述固定顶板的顶部设置有电机轴，所述电机轴的外侧设置有调节螺丝，所述电机轴的一端设置有分散轴，所述分散轴的外侧设置有分散叶，所述分散轴的一端设置有分散轴底座，所述底板的底部分别设置有万向轮和伸缩轴，所述伸缩轴的一端设置有窝盘，所述窝盘的内侧设置有吸盘，所述窝盘的另一端设置有吸盘开关。

优选的，所述分散叶呈“螺旋状”，且所述分散叶的外表面光滑，同时所述分散叶与分散轴焊接连接。

优选的，所述窝盘呈“内凹”状，且所述窝盘的内径与吸盘的直径相适配，同时所述吸盘与窝盘活动连接。

优选的，所述万向轮设置有四个，且四个所述万向轮分别位于底板底部的四角，同时所述底板与万向轮固定连接。

优选的，所述液压升降杆垂直竖立在底板的顶部，且所述底板与液压升降杆固定连接。

优选的，所述固定顶板包括固定顶板顶部的驱动电机和固定顶板底部的电机轴以及与电机轴相连的分散轴，且所述分散轴与电机轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机，通过设置的分散叶，在使用分散机时，通过驱动电机带动电机轴进行运转，这时电机轴就会带动分散轴上的分散叶旋转，在分散叶旋转时，由于分散叶呈“螺旋状”，分散叶就会直接带动涂料桶底部的涂料向上运动，在涂料向上移动时涂料桶内的涂料会直接形成紊流，使得涂料不需要分散叶达到一定速度之后才能形成紊流，从而提高了分散机的工作效率。

2、此种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机，通过设置的伸缩轴、窝盘、吸盘和吸盘开关，在使用分散机时，工作人员调整伸缩轴与地面的距离，把吸盘贴合地面，使分散机的重量全部加压到吸盘上，使得吸盘的一端与窝盘贴合在一起，而吸盘的另一端与地面贴合，在关闭吸盘开关时，使得吸盘内的空气排放出去，让吸盘与地面形成真空状态，从而吸盘就会吸附在地面上，这样一来使得分散机，在运行时能牢牢的抓住地面，从而提高了分散机的稳定性。

3、此种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机，通过设置的移动轮，由于分散机大都比较笨重，在需要移动分散机时工作人员可直接通过底板下面的万向轮直接移动分散机，这样一来在移动分散机时就更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底板的局部结构示意图；

图3为本实用新型分散轴的局部结构示意图；

图4为本实用新型液压升降杆的局部结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；201、伸缩轴；202、窝盘；203、吸盘；204、吸盘开关；3、液压电机；4、液压升降杆；401、控制器；402、控制开关；403、指示灯；5、固定顶板；6、驱动电机；7、电机轴；8、调节螺丝；9、分散轴；10、分散叶；11、分散轴底座。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：abbqabp；

液压电机：a4vg56ep2d1r。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机技术方案：一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用高速分散机，包括底板2，底板2的顶部分别设置有液压电机3和液压升降杆4，液压升降杆4的外侧设置有控制器401，控制器401的正面设置有控制开关402和指示灯403，液压升降杆4的顶部设置有固定顶板5，固定顶板5的顶部设置有驱动电机6，固定顶板5的顶部设置有电机轴7，电机轴7的外侧设置有调节螺丝8，电机轴7的一端设置有分散轴9，分散轴9的外侧设置有分散叶10，分散轴9的一端设置有分散轴底座11，底板2的底部分别设置有万向轮1和伸缩轴201，伸缩轴201的一端设置有窝盘202，窝盘202的内侧设置有吸盘203，窝盘202的另一端设置有吸盘开关204。

本实施例中，优选的，分散叶10呈“螺旋状”，且分散叶10的外表面光滑，同时分散叶10与分散轴9焊接连接，由于分散叶10呈“螺旋状”，分散叶10就会直接带动涂料桶底部的涂料向上运动，在涂料向上移动时涂料桶内的涂料会直接形成紊流，使得涂料不需要分散叶10达到一定速度之后才能形成紊流。

本实施例中，优选的，窝盘202呈“内凹”状，且窝盘202的内径与吸盘203的直径相适配，同时吸盘203与窝盘202活动连接，使分散机的重量全部加压到吸盘203上，使得吸盘203的一端与窝盘202贴合在一起，而吸盘203的另一端与地面贴合，在关闭吸盘开关204时，使得吸盘203内的空气排放出去，让吸盘203与地面形成真空状态，从而吸盘203就会吸附在地面上。

本实施例中，优选的，万向轮1设置有四个，且四个万向轮1分别位于底板2底部的四角，同时底板2与万向轮1固定连接，由于分散机大都比较笨重，在需要移动分散机时工作人员可直接通过底板2下面的万向轮1直接移动分散机，这样一来在移动分散机时就更加省时省力。

本实施例中，优选的，液压升降杆4垂直竖立在底板2的顶部，且底板2与液压升降杆4固定连接，通过控制开关402控制液压升降杆4的高度，可以更好的把搅拌桶放置到分散轴9的正中心位置。

本实施例中，优选的，固定顶板5包括固定顶板5顶部的驱动电机6和固定顶板5底部的电机轴7以及与电机轴7相连的分散轴9，且分散轴9与电机轴7活动连接，通过驱动电机6带动电机轴7进行运转，这时电机轴7就会带动分散轴9上的分散叶10旋转，从而分散涂料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用分散机时，工作人员调整伸缩轴201与地面的距离，把吸盘203贴合地面，使分散机的重量全部加压到吸盘203上，使得吸盘203的一端与窝盘202贴合在一起，而吸盘203的另一端与地面贴合，在关闭吸盘开关204时，使得吸盘203内的空气排放出去，让吸盘203与地面形成真空状态，从而吸盘203就会吸附在地面上，然后通过控制开关402控制液压升降杆4的高度，把搅拌桶放置到分散轴9的正中心位置，然后通过驱动电机6带动电机轴7进行运转，这时电机轴7就会带动分散轴9上的分散叶10旋转，在分散叶10旋转时，由于分散叶10呈“螺旋状”，分散叶10就会直接带动涂料桶底部的涂料向上运动，在涂料向上移动时涂料桶内的涂料会直接形成紊流，把涂料进行分散，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。