一种便于原料二次添加的密封性搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及搅拌罐设备技术领域，具体为一种便于原料二次添加的密封性搅拌罐。

背景技术：

搅拌罐是我们将原料混合倒入罐体中，通过电机带动搅拌叶，将原料混合均匀，得到我们所需要的混合物的装置，随着科技的进步，根据原料的特性，搅拌罐的种类越来越多，密封性搅拌罐就是其中一种。

而现在大多数的密封性搅拌罐存在以下几个问题：

一、不方便二次加料，目前大多的密封性搅拌罐在加一次原料之后，就将搅拌罐密封，想二次加料只能等到第一次搅拌完成，从而使搅拌作业的效率变低；

二、进料口容易堵住，目前大多数的密封性搅拌罐由于考虑到密封效果，进料口不会开设很大，导致原料容易将进料口堵住，此时需要人工就疏通，从而增加了员工的劳动强度。

因此我们提出一种便于原料二次添加的密封性搅拌罐，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种不易堵住、便于原料二次添加的密封性搅拌罐。

本实用新型的技术方案是：一种便于原料二次添加的密封性搅拌罐，包括搅拌罐本体、进料口、第一电机、第二电机和第三电机，所述搅拌罐本体的内部下表面固定有固定框，且搅拌罐本体的上表面开设有进料口，并且搅拌罐本体的内部表面设置有螺纹杆，所述搅拌罐本体的内部表面安装有固定杆，且固定杆的表面连接有捣杆，并且固定杆的表面安装有移动板，所述搅拌罐本体的后表面固有第一电机，且第一电机的输出端安装有齿轮，并且搅拌罐本体的下端固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有搅拌叶，所述搅拌罐本体的右侧表面开设有出料口，所述移动板的表面安装有密封盖，所述进料口的表面固定有挡块，所述固定框的表面固定有弹簧，所述搅拌罐本体的后端固定有第三电机。

所述移动板与固定杆组成滑动结构，且移动板与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，并且固定杆与捣杆组成滑动结构。

所述捣杆与齿轮互相啮合，且捣杆与弹簧之间的连接方式为焊接，并且捣杆与弹簧组成弹性结构，同时捣杆与固定框组成滑动结构。

所述挡块呈倾斜状，且挡块的下表面与捣杆的上表面处于同一水平面。

所述密封盖的宽度大于进料口的半径，且密封盖的上表面与进料口的下表面位于同一水平面，并且密封盖的长度大于进料口的直径。

有益效果是：

1.设置有移动板和密封盖，可以将二次加的料放置在进料口内，减少空气在密封盖打开时进入到密封搅拌罐内，从而保证了密封搅拌罐内的密闭性，使搅拌效果更好；

2.设置有捣杆，可以使堵塞在进料口处的原料，进入到搅拌罐内，从而不会影响搅拌的效率，同时也减少了员工的工作强度，从而达到了保证了搅拌罐的搅拌效率的目的；

3.设置有弹簧，可以加快捣杆插入原料内，从而可以更快的使堵在进料口处的原料掉落至搅拌罐内，从而不会影响搅拌的效果，进而可以使搅拌后的混合物可以达标；

4.设置有齿轮和第一电机，可以使捣杆做直线往复运动，从而节省了劳动力将堵塞的原料疏通，继而减少了员工的劳动强度，也提高了搅拌罐的搅拌速度。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型右剖视结构示意图；

图4为本实用新型进料口正剖视结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种便于原料二次添加的密封性搅拌罐，包括搅拌罐本体1、固定框2、进料口3、移动板4、螺纹杆5、固定杆6、捣杆7、第一电机8、齿轮9、第二电机10、搅拌叶11、出料口12、挡块13、第三电机14、弹簧15和密封盖16，搅拌罐本体1的内部下表面固定有固定框2，且搅拌罐本体1的上表面开设有进料口3，并且搅拌罐本体1的内部表面设置有螺纹杆5，搅拌罐本体1的内部表面安装有固定杆6，且固定杆6的表面连接有捣杆7，并且固定杆6的表面安装有移动板4，搅拌罐本体1的后表面固有第一电机8，且第一电机8的输出端安装有齿轮9，并且搅拌罐本体1的下端固定有第二电机10，第二电机10的输出端安装有搅拌叶11，搅拌罐本体1的右侧表面开设有出料口12，移动板4的表面安装有密封盖16，进料口3的表面固定有挡块13，固定框2的表面固定有弹簧15，搅拌罐本体1的后端固定有第三电机14。

移动板4与固定杆6组成滑动结构，且移动板4与螺纹杆5之间的连接方式为螺纹连接，并且固定杆6与捣杆7组成滑动结构，可以控制进料口3的开放与闭合，使整个装置可以二次加料。

捣杆7与齿轮9互相啮合，且捣杆7与弹簧15之间的连接方式为焊接，并且捣杆7与弹簧15组成弹性结构，同时捣杆7与固定框2组成滑动结构，可以使堵塞在进料口3处的原料掉落至搅拌罐本体1内，从而可以使原料能得到及时的搅拌。

挡块13呈倾斜状，且挡块13的下表面与捣杆7的上表面处于同一水平面，可以防止原料进入到固定杆6内，从而不会使捣杆7的滑动受阻，保障了进料口3的通畅。

密封盖16的宽度大于进料口3的半径，且密封盖16的上表面与进料口3的下表面位于同一水平面，并且密封盖16的长度大于进料口3的直径，可以使二次加的料放置在密封盖16的上表面，减少在二次加料时，搅拌罐本体1内与外界空气的交换，从而提高了搅拌罐本体1的密封性。

使用时，首先根据图1和图2所示，当需要往搅拌罐本体1内二次加料时，打开进料口3，将原料倒入到进料口3处，因为密封盖16的宽度大于进料口3的半径，且密封盖16的长度大于进料口3的直径，所以原料会被密封盖16托起，然后关闭进料口3，打开第三电机14，第三电机14带动螺纹杆5转动，此时移动板4带动密封盖16在固定杆6上相背滑动，从而使原料从进料口3处掉落至搅拌罐本体1内，接着打开第二电机10，使搅拌叶11对原料进行搅拌，相较于传统的直接打开搅拌罐本体1进行加料，本实用新型减少了在二次加料时，搅拌罐本体1内的空气与外界的交换，从而提高了搅拌罐本体1的密封性。

根据图5所示，当原料堵在进料口3处时，打开第一电机8，第一电机8带动齿轮9转动，因为齿轮9与捣杆7互相啮合，从而使捣杆7可以做往复直线运动，根据图3和图4所示，当捣杆7向右运动时，弹簧15被压缩，当捣杆7相左运动时，捣杆7在弹簧15恢复形变的状况下，加速冲向原料堵塞处，从而可以快速的将堵住的原料疏通，从而节省了劳动力，也使搅拌的速度更快，而挡块13可以防止物料进入到固定杆6内，从而不会影响捣杆7的滑动，进而不会影响整个装置的搅拌速度，这就是该便于原料二次添加的密封性搅拌罐的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。