一种煤矿井排风过滤装置的制作方法

本实用新型涉及矿区设备技术领域，具体为一种煤矿井排风过滤装置。

背景技术：

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，在采矿的过程中，需对矿井进行排风处理，现有矿井排风装置不能很好地对粉尘进行过滤，排出的气体中多含有较多粉尘，严重影响了矿区周围的环境，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井排风过滤装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井排风过滤装置，包括排风管，所述排风管内壁的左侧设置有排风机构，所述排风管的内壁上固定连接有两个隔板，位于右侧的隔板上开设有通过口，所述排风管的顶部且位于两个隔板之间的位置固定连接有与其相互连通的注水管，所述排风管底部且位于两个隔板之间的位置活动连接有排水盖，所述排风管底部的右侧开设有连接口，所述连接口的内壁上活动连接有与其相适配的密封板，所述密封板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定安装有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的左侧固定连接有密封圈，所述密封圈的左侧与隔板的右侧相互接触，所述密封板的底部固定连接有插块，所述插块的底部贯穿连接口且延伸至其外部，所述排风管底部且位于连接口的后侧固定连接有稳固板，所述稳固板的后侧活动连接有插杆，所述插杆的前端依次贯穿稳固板和插块且延伸至插块的外部，所述插杆的后端固定连接有移动板，所述插杆的表面且位于稳固板与移动板之间的位置套接有弹簧，所述稳固板与移动板之间通过弹簧固定连接；

所述排风机构包括排风风机，所述排风风机的顶部与底部均固定连接有安装块，所述安装块固定安装在排风管的内壁上，所述排风风机的左侧通过吸气管固定连接有吸气罩，所述排风风机的右侧固定连接有出气管，所述出气管远离排风风机的一端贯穿隔板且延伸至其外部。

优选的，所述注水管的上表面活动套接有防尘盖。

优选的，所述竖板右侧的底部固定连接有加固块，所述加固块的底部与密封板的顶部固定连接。

优选的，所述粉尘过滤网的顶部固定连接有稳固块，所述排风管内壁的顶部且对应稳固块的位置开设有稳固槽，所述稳固块的顶部贯穿稳固槽且延伸至其内部。

优选的，所述插杆与插块之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过排风风机、安装块、吸气管、吸气罩、出气管、隔板、密封板、竖板、粉尘过滤网、密封圈、插块、稳固板、插杆、移动板和弹簧的相互配合，实现了一种煤矿井排风过滤装置，可以很好地净化矿井中的粉尘，保证排出气体的洁净度，不会影响矿区周围的生态环境，并且，使得粉尘过滤网便于拆卸，方便工作人员对粉尘过滤网进行维护，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置防尘盖，避免灰尘通过注水管进入两个隔板之间形成的腔内，通过设置加固块，加固了竖板与密封板之间的固定连接关系，通过设置稳固块和稳固槽，起到了稳固粉尘过滤网的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构剖面图；

图3为本实用新型排风机构正视图的结构剖面图。

图中：1排风管、2排风机构、201排风风机、202安装块、203吸气管、204吸气罩、205出气管、3隔板、4通过口、5注水管、6排水盖、7连接口、8密封板、9竖板、10粉尘过滤网、11密封圈、12插块、13稳固板、14插杆、15移动板、16弹簧、17防尘盖、18加固块、19稳固块、20稳固槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤矿井排风过滤装置，包括排风管1，排风管1内壁的左侧设置有排风机构2，排风管1的内壁上固定连接有两个隔板3，位于右侧的隔板3上开设有通过口4，排风管1的顶部且位于两个隔板3之间的位置固定连接有与其相互连通的注水管5，两个隔板3与排风管1配合形成了一个空腔，在使用时，可以通过注水管5向两个隔板3与排风管1配合形成的腔内注水，注水管5的上表面活动套接有防尘盖17，通过设置防尘盖17，避免灰尘通过注水管5进入两个隔板3之间形成的腔内，排风管1底部且位于两个隔板3之间的位置活动连接有排水盖6，排风管1底部的右侧开设有连接口7，连接口7的内壁上活动连接有与其相适配的密封板8，密封板8的顶部固定连接有竖板9，竖板9右侧的底部固定连接有加固块18，加固块18的底部与密封板8的顶部固定连接，通过设置加固块18，加固了竖板9与密封板8之间的固定连接关系，竖板9的顶部固定安装有粉尘过滤网10，粉尘过滤网10的顶部固定连接有稳固块19，排风管1内壁的顶部且对应稳固块19的位置开设有稳固槽20，稳固块19的顶部贯穿稳固槽20且延伸至其内部，通过设置稳固块19和稳固槽20，起到了稳固粉尘过滤网10的作用，粉尘过滤网10的左侧固定连接有密封圈11，密封圈11的左侧与隔板3的右侧相互接触，通过设置密封圈11，起到了密封隔板3与粉尘过滤网10之间缝隙的作用，密封圈11可以设计成圆形或方形框式，密封圈11的设计只需围住通过口4即可，密封板8的底部固定连接有插块12，插块12的底部贯穿连接口7且延伸至其外部，排风管1底部且位于连接口7的后侧固定连接有稳固板13，稳固板13的后侧活动连接有插杆14，插杆14的前端依次贯穿稳固板13和插块12且延伸至插块12的外部，插杆14与插块12之间活动连接，插杆14的后端固定连接有移动板15，插杆14的表面且位于稳固板13与移动板15之间的位置套接有弹簧16，稳固板13与移动板15之间通过弹簧16固定连接。

请参阅图1-3，排风机构2包括排风风机201，排风风机201的顶部与底部均固定连接有安装块202，安装块202固定安装在排风管1的内壁上，排风风机201的左侧通过吸气管203固定连接有吸气罩204，排风风机201的右侧固定连接有出气管205，出气管205远离排风风机201的一端贯穿隔板3且延伸至其外部，通过排风风机201、安装块202、吸气管203、吸气罩204、出气管205、隔板3、密封板8、竖板9、粉尘过滤网10、密封圈11、插块12、稳固板13、插杆14、移动板15和弹簧16的相互配合，实现了一种煤矿井排风过滤装置，可以很好地净化矿井中的粉尘，保证排出气体的洁净度，不会影响矿区周围的生态环境，并且，使得粉尘过滤网10便于拆卸，方便工作人员对粉尘过滤网10进行维护，给使用者带来极大的便利。

使用时，取下防尘盖17，通过注水管5向两个隔板3形成的腔中注水，水位线低于通过口4，排风风机201通过吸气管203和吸气罩204吸取矿井中的气体，并通过出气管205通入水中，经过水处理的气体会通过通过口4排出，粉尘过滤网10对气体进行二次除尘处理，最后，排风管1排出矿井中的气体，当需要对粉尘过滤网10进行维护时，工作人员向后侧拉动移动板15，移动板15带动插杆14从插块12中脱离，使插杆14运动至不影响密封板8向下运动为止，向下拉动密封板8，密封板8通过竖板9带动粉尘过滤网10向下运动，粉尘过滤网10带动稳固块19从稳固槽20中脱离，粉尘过滤网10会通过连接口7运动至排风管1的外部，整个粉尘过滤网10的拆卸过程方便快捷，并不需使用任何拆卸辅助工具(扳手、螺丝刀等)的配合，方便工作人员对粉尘过滤网10进行维护。

综上所述：该煤矿井排风过滤装置，通过排风风机201、安装块202、吸气管203、吸气罩204、出气管205、隔板3、密封板8、竖板9、粉尘过滤网10、密封圈11、插块12、稳固板13、插杆14、移动板15和弹簧16的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。