一种切削液生产用混合器的制作方法

本实用新型涉及切削液生产领域，具体为一种切削液生产用混合器。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

现有的切削液在生产过程中需要将水与原液进行混合，但是原液中含有杂质现有的混合管无法将其除去，且现有的切削液混合管内部只设置有一组混合件，混合液在混合器内部的停留时间短，无法产生较多的碰撞混合，所以混合效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决原液中含有杂质现有的混合器无法将其除去、一组混合件混合效果不好的问题，提供一种切削液生产用混合管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液生产用混合器，包括混合管，所述混合管的一端连接有进液口，且进液口的一侧位于混合管的内部设置有过滤管，所述过滤管的内部设置有第一过滤网，且第一过滤网的一侧位于过滤管的内部设置有第二过滤网，所述过滤管的底端连接有第一密封盖，且第一密封盖的底端设置有连接盖，所述连接盖的外侧设置有贯穿第一密封盖的螺栓，所述混合管的内部位于过滤管的一侧设置有第一混合件，且第一混合件的一侧设置有第二混合件，所述混合管的外侧设置有取样管，且混合管远离进液口的一端连接有出液口。

优选地，所述过滤管贯穿混合管并延伸至其外侧，所述过滤管与混合管倾斜设置，且倾斜角度为45度。

优选地，所述第一过滤网与第二过滤网皆为金属格栅结构，且第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。

优选地，所述第一密封盖的外侧设置有由外螺纹，且过滤管底端的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一密封盖与过滤管可拆卸连接。

优选地，所述第一密封盖与过滤管之间设置有密封垫，且密封垫由橡胶材质构成，所述螺栓的数量为两组。

优选地，所述取样管贯穿混合管并延伸至其内部，且取样管的一端连接有第二密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的混合管、过滤管、第一过滤网、第二过滤网、第一密封盖、密封垫、螺栓、连接盖，过滤管内部的第一过滤网和第二过滤网可以对切削液原液进行过滤，除去原液内部的杂质，使得切削液生产质量更高，还通过设置的混合管、第一混合件、第二混合件，因为第一混合件和第二混合件的形状不同，第一混合件为不规则的螺旋状，可以让原液与水在混合管内部减速，混合液停留时间越长混合效果越好，第二混合件为倾斜设置的半弧形结构，且第一混合件和第二混合件与管道底部有一定的空隙，第二混合件可以使得原液与水得到更好的碰撞和混合，且混合管出液口的一端低于进液口的一端，能避免管道内部的切削液产生残留，且两组混合件可以将进入混合管内部的原液与水进行两次混合，使得混合效果更好，混合更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的过滤管结构示意图；

图3为本实用新型的第一混合件结构示意图；

图4为本实用新型的第二混合件结构示意图。

图中：1、混合管；2、进液口；3、过滤管；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、第一密封盖；7、密封垫；8、螺栓；9、连接盖；10、第一混合件；11、第二混合件；12、取样管；13、出液口；14、第二密封盖；15、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种切削液生产用混合器，包括混合管1，混合管1的一端连接有进液口2，且进液口2的一侧位于混合管1的内部设置有过滤管3，过滤管3的内部设置有第一过滤网4，且第一过滤网4的一侧位于过滤管3的内部设置有第二过滤网5，过滤管3的底端连接有第一密封盖6，且第一密封盖6的底端设置有连接盖9，连接盖9的外侧设置有贯穿第一密封盖6的螺栓8，混合管1的内部位于过滤管3的一侧设置有第一混合件10，且第一混合件10的一侧设置有第二混合件11，混合管1的外侧设置有取样管12，且混合管1远离进液口2的一端连接有出液口13。

本实用新型通过设置的混合管1、过滤管3、第一过滤网4、第二过滤网5、第一密封盖6、密封垫7、螺栓8、连接盖9，实现了过滤管3内部的第一过滤网4和第二过滤网5对切削液原液进行过滤，除去原液内部的杂质，使得切削液生产质量更高。

请着重参阅图1，过滤管3贯穿混合管1并延伸至其外侧，过滤管3与混合管1倾斜设置，且倾斜角度为45度，倾斜设置使得第一过滤网4与第二过滤网5和切削液接触面积更大，所以可以更高效率的将切削液进行过滤。

请着重参阅图2，第一过滤网4与第二过滤网5皆为金属格栅结构，且第一过滤网4的网孔直径大于第二过滤网5的网孔直径，两组过滤网的网孔直径不同使得杂质从第一过滤网4进入到过滤管3的内部，并被第二过滤网5拦截。

请着重参阅图1，第一密封盖6的外侧设置有外螺纹15，且过滤管3底端的内部设置有与外螺纹15相匹配的内螺纹，第一密封盖6与过滤管3可拆卸连接，双重密封连接使得过滤管3在使用过程中，不会发生泄漏等问题。

请着重参阅图1，第一密封盖6与过滤管3之间设置有密封垫7，且密封垫7由橡胶材质构成，螺栓8的数量为两组，密封垫7可以在一定程度上保证第一密封盖6与过滤管3连接的密封性。

请着重参阅图4，取样管12贯穿混合管1并延伸至其内部，且取样管12的一端连接有第二密封盖14，第二密封盖14的外侧设置有连接盖和螺栓，与第一密封盖6和连接盖9的连接方式相同。

工作原理：使用时，将切削液原液与水通过运输泵一起灌注进入混合管1的内部，运输泵为原液和水提供动力，使得原液和水在混合管1内部移动，当原液与水一起进入混合管1内部后，会在运输泵的压力下经过过滤管3，过滤管3内部设置有两组过滤网，第一过滤网4的网孔直径大于第二过滤网5的网孔直径，导致原液中含有的杂质可以被第二过滤网5拦截，从而使得切削液生产质量更高，而经过过滤管3的原液与水在被运输泵推进的过程中先后经过第一混合件10和第二混合件11，第一混合件10为不规则的螺旋状，可以让原液与水在混合管1内部减速，混合液停留时间越长混合效果越好，第二混合件11为倾斜设置的半弧形结构，第二混合件11可以使得原液与水得到更好的碰撞和混合，两组混合件的形状不同，且差异较大，可以使得原液与水得到两次混合，从而使得切削液混合效果更好，同时第一混合件10和第二混合件11与管道的底部均预留有细小的空隙，同时混合管1在设置时出液口13的一端较低，这样设置既可以对进液口过来的原液及水形成充分的阻挡，让各液体在混合器内碰撞、扰动，充分混合，在混合完成后液便于混合液的排出，避免混合液残留，造成浪费以及不方便清理的问题，而混合完毕的切削液可以被取样管12取出观察，通过将第二密封盖14从取样管12的一端拆卸，可以将取样器与取样管12连接进行取样，达标后的混合液直接通过出液口13排出，停止混合后可以通过将螺栓8从连接盖9上拆卸下来，然后转动第一密封盖6，使得过滤管3从底端打开，然后由清洁人员对过滤管3内部拦截的杂质进行清洁，保证切削液后续混合更加干净。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。