一种中草药高效机械破壁设备的制作方法

本实用新型涉及中草药加工技术领域，尤其涉及一种中草药高效机械破壁设备。

背景技术：

现有的中草药高效机械破壁设备在进行破壁粉碎后需要将粉碎箱内的粉末进行收集，在收集的过程中，需要使用到毛刷，清理的过程中极为不便，效率极低，且并不容易将粉末全部收集，给后续的使用造成污染。满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中草药高效机械破壁设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中草药高效机械破壁设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧分别设置有侧板，所述粉碎箱的两侧分别固定连接有转动套，所述转动套内转动连接有转动圆杆，所述转动圆杆的一端为t字形结构并转动连接在转动套内，转动圆杆的另一端分别与侧板的一侧固定连接，所述侧板的底侧分别固定连接有若干个支脚，粉碎箱的顶部盖设有顶盖，所述粉碎箱的底部固定连接有机箱，所述机箱的底部内壁安装有电机组件，所述电机组件的输出轴连接有六边形中轴杆，所述六边形中轴杆竖直设置在机箱的内侧，所述机箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的板体中部开设有圆孔，且圆孔内转动连接有圆筒，所述圆筒的筒体外侧固定焊接有限位环和凸轮环，所述限位环有两个且分别位于隔板的顶侧和底侧，所述圆筒的顶端同轴固定连接有受力齿盘一，所述六边形中轴杆的轴体外侧滑动套设有切换滑筒，所述切换滑筒的底端和顶端分别同轴固定连接有施力齿盘一和施力齿盘二，所述粉碎箱的内侧底部设置有粉碎桨，所述粉碎桨连接有连接轴，所述连接轴的底端穿过粉碎箱的箱体延伸至机箱内并同轴固定连接有受力齿盘二，所述切换滑筒的中部筒体外侧开设有环形凹槽一并转动连接有滑筒抬动内环，所述机箱的外侧滑动套设有滑筒抬动外环，所述机箱的箱体开设有若干个侧孔，滑筒抬动内环和滑筒抬动外环之间固定连接有若干个水平连杆，所述水平连杆的杆体分别滑动连接在侧孔内，所述滑筒抬动外环的环体外侧开设有环形凹槽二并转动连接有转环，所述机箱的底部外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹控制环，所述螺纹控制环与转环之间固定连接有若干个竖直连杆，支脚之间通过加强筋相互固定。

优选的，所述支脚的底端分别设置有橡胶垫。

优选的，所述机箱为顶部开口的圆筒形结构。

优选的，所述六边形中轴杆的杆体从圆筒的内侧穿过并不与圆筒的内壁接触。

优选的，所述受力齿盘一和施力齿盘一以及施力齿盘二和受力齿盘二分别相互匹配。

优选的，所述转动圆杆开设有水平螺纹孔并螺纹连接有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在完成粉碎后，能够通过传动结构的调节，使得粉碎箱产生震动，进而加快人们对粉碎后的粉末的收集，极大的提高了人们的工作效率，且调节便捷，使用方便，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中草药高效机械破壁设备的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中草药高效机械破壁设备的部分的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中草药高效机械破壁设备的a部分的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种中草药高效机械破壁设备的部分的俯视剖面结构示意图。

图中：粉碎箱1、侧板2、转动套3、转动圆杆4、支脚5、顶盖6、机箱7、电机组件8、六边形中轴杆9、隔板10、圆筒11、限位环12、凸轮环13、受力齿盘一14、切换滑筒15、施力齿盘一16、施力齿盘二17、粉碎桨18、连接轴19、受力齿盘二20、滑筒抬动内环21、滑筒抬动外环22、水平连杆23、转环24、螺纹控制环25、竖直连杆26、橡胶垫27、锁紧螺栓28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种中草药高效机械破壁设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的两侧分别设置有侧板2，粉碎箱1的两侧分别固定连接有转动套3，转动套3内转动连接有转动圆杆4，转动圆杆4的一端为t字形结构并转动连接在转动套3内，转动圆杆4的另一端分别与侧板2的一侧固定连接，侧板2的底侧分别固定连接有若干个支脚5，粉碎箱1的顶部盖设有顶盖6，粉碎箱1的底部固定连接有机箱7，机箱7的底部内壁安装有电机组件8，电机组件8的输出轴连接有六边形中轴杆9，六边形中轴杆9竖直设置在机箱7的内侧，机箱7的内壁固定连接有隔板10，隔板10的板体中部开设有圆孔，且圆孔内转动连接有圆筒11，圆筒11的筒体外侧固定焊接有限位环12和凸轮环13，限位环12有两个且分别位于隔板10的顶侧和底侧，圆筒11的顶端同轴固定连接有受力齿盘一14，六边形中轴杆9的轴体外侧滑动套设有切换滑筒15，切换滑筒15的底端和顶端分别同轴固定连接有施力齿盘一16和施力齿盘二17，粉碎箱1的内侧底部设置有粉碎桨18，粉碎桨18连接有连接轴19，连接轴19的底端穿过粉碎箱1的箱体延伸至机箱7内并同轴固定连接有受力齿盘二20，切换滑筒15的中部筒体外侧开设有环形凹槽一并转动连接有滑筒抬动内环21，机箱7的外侧滑动套设有滑筒抬动外环22，机箱7的箱体开设有若干个侧孔，滑筒抬动内环21和滑筒抬动外环22之间固定连接有若干个水平连杆23，水平连杆23的杆体分别滑动连接在侧孔内，滑筒抬动外环22的环体外侧开设有环形凹槽二并转动连接有转环24，机箱7的底部外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹控制环25，螺纹控制环25与转环24之间固定连接有若干个竖直连杆26，支脚5的底端分别设置有橡胶垫27，机箱7为顶部开口的圆筒形结构，六边形中轴杆9的杆体从圆筒11的内侧穿过并不与圆筒11的内壁接触，受力齿盘一14和施力齿盘一16以及施力齿盘二17和受力齿盘二20分别相互匹配，转动圆杆4开设有水平螺纹孔并螺纹连接有锁紧螺栓28。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将待加工的原料放置在粉碎箱1内，将顶盖6盖紧后，启动电机组件8，电机组件8的输出轴驱动六边形中轴杆9进行转动，六边形中轴杆9转动的过程中带动切换滑筒15进行转动，与之同轴固定连接的施力齿盘二17的也随之转动，与施力齿盘二17啮合的受力齿盘二20也随之转动，并通过连接轴19带动粉碎桨18对进行物料进行粉碎搅拌，完成粉碎后，转动粉碎箱1，粉碎箱1两侧的转动套3在转动圆杆4的外侧进行转动，进而使得粉碎箱1的顶部开口向下或斜向下，再通过将锁紧螺栓28将粉碎箱1和侧板2进行临时固定，相对机箱7转动螺纹控制环25，螺纹控制环25的向下移动，竖直连杆26和其顶端的转环24也会在转动的过程中向下移动，并带动滑筒抬动外环22向下移动，滑筒抬动外环22通过水平连杆23带动滑筒抬动内环21向下移动，这一过程中，水平连杆23在侧孔内滑动，切换滑筒15也随之向下移动，施力齿盘二17和受力齿盘二20脱离啮合，并带动滑筒15底端的施力齿盘一16与受力齿盘一14相互啮合，再次启动电机组件8时，电机组件8带动六边形中轴杆9转动，并通过切换滑筒15底端的施力齿盘一16带动受力齿盘一14转动，圆筒11外侧的凸轮环13也随之转动，并在转动的过程中，产生晃动，进而使得粉末的收集更加迅速和完全。

本实用新型加快人们对粉碎后的粉末的收集，极大的提高了人们的工作效率，且调节便捷，使用方便，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。