一种瓷砖原料粉碎筛分装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产设备领域，特别涉及一种瓷砖原料粉碎筛分装置。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，生产瓷砖过程中需要对原料进行粉碎筛分；使用瓷砖原料粉碎筛分装置过程中，由于粉碎筛分装置粉碎原料效果不佳，导致原料粉碎不充分，导致制作出成品的品质不佳。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种瓷砖原料粉碎筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种瓷砖原料粉碎筛分装置，包括粉碎筒、驱动电机及驱动轴，所述粉碎筒的内部开设有粉碎仓，且粉碎仓的上端仓口处设置有密封盖，所述密封盖的上端设置有驱动电机，且驱动电机的下端设置有驱动轴，所述密封盖的上端中间处开设有通孔，所述驱动轴贯穿通孔伸出至粉碎仓仓内，且驱动轴的下端连接有粉碎结构，所述粉碎结构是由转杆、螺旋切片、插杆、粉碎刀片、插孔和封环组成，且转杆的杆身焊接有螺旋切片，所述粉碎刀片的上端开设有插孔，所述转杆的下端设置有插杆，且插杆贯穿插孔伸出至粉碎刀片的下端，所述插杆的下端套接有封环，且封环侧壁贯穿螺栓与插杆相连接，所述粉碎仓的仓底设置有电动阀，所述粉碎筒的下端设置有筛分筒，且筛分筒的筒底设置有连接块，所述筛分筒的筒内设置有过滤筒，且过滤筒是由圆台型网筒和连接柱组成，所述圆台型网筒的侧壁设置有连接柱，且连接柱通过螺栓与连接块相连接，所述筛分筒筒壁位于圆台型网筒的边缘处开设有大料出料口，且大料出料口处设置有大料出料管，所述粉碎筒侧壁上部开设口处设置有进料管道。

优选的，所述筛分筒的筒壁开设有多组大料出料口，且大料出料口与大料出料管之间通过螺栓连接。

优选的，所述螺旋切片的外侧边成刀片状设置，且螺旋切片内侧边与转杆焊接连接，所述转杆与驱动轴之间通过螺栓贯穿连接。

优选的，所述连接柱的上端开设有螺纹孔，所述连接块的上端开设有螺纹孔，且连接块开设的螺纹孔与连接柱开设的螺纹孔对齐设置。

优选的，所述密封盖与驱动轴接触段设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的粉碎结构，通过螺旋切片和粉碎切刀进行配合切割和粉碎工作，有利于瓷砖原料的粉碎，通过设置的圆台型网筒，通过圆台型的网筒进行大料和小料的筛分，通过开设的网孔进行小料的过滤，大料出料口方便大料出料进而回收。

附图说明

图1为本实用新型一种瓷砖原料粉碎筛分装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种瓷砖原料粉碎筛分装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种瓷砖原料粉碎筛分装置的粉碎结构示意图；

图4为本实用新型一种瓷砖原料粉碎筛分装置的过滤筒示意图。

图中：1、粉碎筒；2、进料管道；3、密封盖；4、驱动电机；5、驱动轴；6、通孔；7、粉碎仓；8、电动阀；9、粉碎结构；901、转杆；902、螺旋切片；903、插杆；904、粉碎刀片；905、插孔；906、封环；10、筛分筒；11、大料出料管；12、过滤筒；1201、圆台型网筒；1202、连接柱；13、连接块；14、大料出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种瓷砖原料粉碎筛分装置，包括粉碎筒1、驱动电机4及驱动轴5，粉碎筒1的内部开设有粉碎仓7，且粉碎仓7的上端仓口处设置有密封盖3，密封盖3的上端设置有驱动电机4，且驱动电机4的下端设置有驱动轴5，密封盖3的上端中间处开设有通孔6，驱动轴5贯穿通孔6伸出至粉碎仓7仓内，且驱动轴5的下端连接有粉碎结构9，粉碎结构9是由转杆901、螺旋切片902、插杆903、粉碎刀片904、插孔905和封环906组成，且转杆901的杆身焊接有螺旋切片902，粉碎刀片904的上端开设有插孔905，转杆901的下端设置有插杆903，且插杆903贯穿插孔905伸出至粉碎刀片904的下端，插杆903的下端套接有封环906，且封环906侧壁贯穿螺栓与插杆903相连接，粉碎仓7的仓底设置有电动阀8，粉碎筒1的下端设置有筛分筒10，且筛分筒10的筒底设置有连接块13，筛分筒10的筒内设置有过滤筒12，且过滤筒12是由圆台型网筒1201和连接柱1202组成，圆台型网筒1201的侧壁设置有连接柱1202，且连接柱1202通过螺栓与连接块13相连接，筛分筒10筒壁位于圆台型网筒1201的边缘处开设有大料出料口14，且大料出料口14处设置有大料出料管11，粉碎筒1侧壁上部开设口处设置有进料管道2。

筛分筒10的筒壁开设有多组大料出料口14，且大料出料口14与大料出料管11之间通过螺栓连接；螺旋切片902的外侧边成刀片状设置，且螺旋切片902内侧边与转杆901焊接连接，转杆901与驱动轴5之间通过螺栓贯穿连接；连接柱1202的上端开设有螺纹孔，连接块13的上端开设有螺纹孔，且连接块13开设的螺纹孔与连接柱1202开设的螺纹孔对齐设置；密封盖3与驱动轴5接触段设置有密封圈。

需要说明的是，本实用新型为一种瓷砖原料粉碎筛分装置，安装粉碎结构9、驱动电机4、驱动轴5及密封盖3时，首先组装粉碎结构9，粉碎结构9设置的转杆901的杆身套接进螺旋切片902，对螺旋切片902和转杆901进行焊接连接，粉碎刀片904开设的插孔905对准转杆901下端设置插杆903，转动粉碎刀片904实现与插杆903之间的螺纹连接，封环906对准插杆903的下端进行套接，使用螺栓贯穿封环906及插杆903实现固定连接，转杆901上端对准驱动轴5下端开设孔进行插入，使用螺栓贯穿驱动轴5及转杆901实现固定连接，驱动轴5与转杆901连接前，驱动电机4通过螺栓固定与密封盖3，驱动轴5随之插入密封盖3凯瑟的通孔6孔内，完成粉碎结构9、驱动电机4、驱动轴5及密封盖3后，密封盖3下端的粉碎结构9插入进粉碎仓7仓内，密封盖3盖在粉碎仓7的仓口处，转动密封盖3实现与粉碎筒1之间的连接，过滤筒12设置的圆台型网筒1201插入进筛分筒10仓内，直至圆台型网筒1201设置的连接柱1202对准筛分筒10下端设置的连接块13对准，使用螺栓贯穿连接柱1202开设的螺孔插入进连接块13开设的螺孔内，实现圆台型网筒1201与筛分筒10之间的连接，圆台型网筒1201的下端可以设置振动棒，筛分筒10上端对准粉碎筒1的下端插入，粉碎筒1与筛分筒10之间通过螺纹相连接，通过粉碎筒1侧壁下部插入螺栓贯穿筛分筒10筒壁实现连接，完成整个设备的安装后，即可使用，打开进料管道2处的阀门进料，瓷砖原料进入到粉碎仓7仓内，驱动电机4驱动驱动轴5转动过程中，驱动轴5带动转杆901及螺旋切片902及粉碎刀片904转动，螺旋切片902对原料进行切割，原料不断切小掉落至粉碎刀片904处进行粉碎处理，粉碎后的原料通过螺旋切片902向上翻动，不断进行粉碎操作，驱动电机4停止后，打开电动阀8进行出料，粉碎后的原料掉落至筛分筒10内的过滤筒12处，通过圆台型网筒1201进行筛分，大料无法通过网筒后滑落至圆台型网筒1201的边缘处，打开大料出料口14处的阀门，大料通过大料出料管11进行出料，大料出料口14环绕筛分筒10筒壁开设，粉碎的小料通过圆台型网筒1201进行筛分掉落处筛分筒10，即可实现圆台型网筒1201边缘处的大料的出料，也可使用振动棒对圆台型网筒1201进行振动，实现大料的移动使其出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。