一种固废垃圾处理装置的制作方法

本实用新型是一种固废垃圾处理装置，属于垃圾处理技术领域。

背景技术：

现有技术中对于固废垃圾的处理，都是先将固废垃圾中残留的液体分离出来，然后再对固废垃圾进行粉碎，然后再进行填埋或者分解处理。这种先分离液体再进行粉碎的方式操作繁琐，且处理效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固废垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作便捷，液体分离与粉碎同步进行，有效提高处理效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固废垃圾处理装置，包括外筒以及盖板，所述外筒上端焊接支杆，所述支杆上端固定圆环板，所述圆环板上端通过铰链安装盖板，所述圆环板下端设有上连接筒，所述上连接筒安装在外筒上端并延伸入外筒内部，所述上连接筒通过密封轴承与外筒相连接，所述上连接筒设在支杆内侧，所述上连接筒下端焊接内滤网筒，所述内滤网筒设在外筒内部，所述外筒下端通过密封轴承镶嵌下连接筒，所述下连接筒焊接在内滤网筒下端，所述圆环板内壁上固定圆环形板，所述圆环形板下端焊接固定杆，所述固定杆安装在圆环板内部，所述固定杆下端穿过圆环板以及上连接筒并延伸入内滤网筒内部，所述固定杆环形外端固定环形刀，所述环形刀安装在内滤网筒内部。

进一步地，所述外筒前端镶嵌观察窗。

进一步地，所述盖板上端焊接把手，所述盖板左端通过搭扣与圆环板相锁定。

进一步地，所述圆环板与上连接筒之间安装旋转密封圈。

进一步地，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆对称固定在圆环形板下端，两个所述固定杆环形外端均等距固定至少两个环形刀。

进一步地，所述下连接筒内部通过螺纹安装密封塞。

进一步地，所述外筒下端均匀焊接三个支柱，且三个支柱均安装在下连接筒外侧，所述外筒下端固定出液管，且出液管安装在下连接筒右侧，且三个支柱均设在出液管外侧。

进一步地，所述上连接筒环形外端固定皮带轮，且皮带轮安装在外筒与圆环板之间，且皮带轮外端安装皮带，且皮带通过外接电机进行驱动，所述支杆设有三个，三个所述支杆均匀焊接在外筒上端，三个所述支杆内侧设有皮带。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种固废垃圾处理装置，本实用新型通过增加外筒、内滤网筒、支杆、圆环板、盖板、上连接筒、圆环形板、固定杆、环形刀以及下连接筒，该设计将需要处理的固废垃圾倒入内滤网筒内部，然后关闭盖板，然后转动上连接筒，从而带动内滤网筒转动，从而使内滤网筒内部的固废垃圾转动并产生离心力，然后固废垃圾中的液体被甩出到外筒内部然后再排出，同时固废垃圾与环形刀产生相对转动，实现对固废垃圾进行粉碎，液体分离与粉碎工作同步进行，进而有效提高固废垃圾的处理效率，本实用新型操作便捷，液体分离与粉碎同步进行，有效提高处理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种固废垃圾处理装置的立体图；

图2为本实用新型一种固废垃圾处理装置的主视图；

图3为本实用新型一种固废垃圾处理装置的主视图中a部放大图；

图4为本实用新型一种固废垃圾处理装置的俯视图；

图5为本实用新型一种固废垃圾处理装置的仰视图；

图中：1-外筒、2-内滤网筒、3-支杆、4-圆环板、5-盖板、6-上连接筒、7-圆环形板、8-固定杆、9-环形刀、10-下连接筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种固废垃圾处理装置，包括外筒1以及盖板5，外筒1上端焊接支杆3，支杆3上端固定圆环板4，圆环板4上端通过铰链安装盖板5，圆环板4下端设有上连接筒6，上连接筒6安装在外筒1上端并延伸入外筒1内部，上连接筒6通过密封轴承与外筒1相连接，上连接筒6设在支杆3内侧，上连接筒6下端焊接内滤网筒2，内滤网筒2设在外筒1内部，外筒1下端通过密封轴承镶嵌下连接筒10，下连接筒10焊接在内滤网筒2下端，圆环板4内壁上通过螺栓固定圆环形板7，圆环形板7下端焊接固定杆8，固定杆8安装在圆环板4内部，固定杆8下端穿过圆环板4以及上连接筒6并延伸入内滤网筒2内部，固定杆8环形外端固定环形刀9，环形刀9安装在内滤网筒2内部，人员打开盖板5，然后将需要处理的固废垃圾通过圆环形板7以及上连接筒6倒入内滤网筒2内部，然后关闭盖板5，然后由于上连接筒6通过密封轴承与外筒1相连接，故将上连接筒6进行转动，又由于下连接筒10焊接在内滤网筒2下端，且下连接筒10通过密封轴承与外筒1相连接，故上连接筒6转动带动内滤网筒2转动，从而带动内滤网筒2内部的固废垃圾转动并产生离心力，然后将固废垃圾中的液体甩出到外筒1内部，然后再排出外筒1，同时内滤网筒2中的固废垃圾与环形刀9产生相对转动，环形刀9实现对固废垃圾进行粉碎，液体分离与粉碎工作同步进行，进而有效提高固废垃圾的处理效率。

外筒1前端镶嵌观察窗，便于对外筒1内部进行观察。

盖板5上端焊接把手，盖板5左端通过搭扣与圆环板4相锁定，人员先打开搭扣，然后利用把手将盖板5绕着铰链转动，实现盖板5的打开。

圆环板4与上连接筒6之间安装旋转密封圈，实现圆环板4与上连接筒6之间的密封。

固定杆8设有两个，两个固定杆8对称固定在圆环形板7下端，两个固定杆8环形外端均等距固定至少两个环形刀9，有效提高粉碎效率，当环形刀9需要更换时，人员打开盖板5，然后将圆环板4与圆环形板7之间的螺栓拆卸，然后将圆环形板7、固定杆8以及环形刀9取出，然后再对环形刀9进行更换。

下连接筒10内部通过螺纹安装密封塞，当固废垃圾处理完成后，人员停止转动上连接筒6，然后打开密封塞，然后内滤网筒2内部处理后的固废垃圾从内滤网筒2下端排出。

外筒1下端均匀焊接三个支柱，且三个支柱均安装在下连接筒10外侧，外筒1下端固定出液管，且出液管安装在下连接筒10右侧，且三个支柱均设在出液管外侧，支柱实现对外筒1进行支撑，出液管便于外筒1内部的液体排出。

上连接筒6环形外端固定皮带轮，且皮带轮安装在外筒1与圆环板4之间，且皮带轮外端安装皮带，且皮带通过外接电机进行驱动，支杆3设有三个，三个支杆3均匀焊接在外筒1上端，三个支杆3内侧设有皮带，人员利用外接电机驱动皮带转动，从而带动皮带轮转动，进而带动上连接筒6转动，三个支杆的设计实现对圆环板4进行稳定支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。