一种膏药搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及膏药生产技术领域，尤其涉及一种膏药搅拌罐。

背景技术：

膏药，是一种中药外用药，用植物油加药熬炼成膏，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，用来治疮疖、消肿痛等，膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。

膏药制作过程中，膏药的熬制是关键的一个步骤，现有的膏药搅拌罐在使用时，通过边搅拌、边加热的方式进行熬制，但是，随着熬制时间的增加，膏药粘度增加，搅拌阻力增加，且加热过程中，部分膏药附着在搅拌罐的内壁，现有的搅拌结构无法有效的对这部分膏药进行搅拌，容易产生膏药板结和焦糊现象，影响膏药的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膏药搅拌罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膏药搅拌罐，包括壳体，所述壳体的内部焊接有罐体，且罐体的外侧包覆有电加热器，所述罐体的顶部通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有旋转轴，旋转轴的底端延伸至罐体的内部，所述罐体的底部通过法兰连接有排料阀，所述旋转轴的底端通过螺栓连接有螺旋状分布的搅拌桨叶，且旋转轴的两侧通过螺栓连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆的另一端均通过螺栓连接有刮板，且刮板的底部设有与罐体底部内部相适配的弧形部，弧形部的端部通过螺栓与旋转轴的底端稳固连接。

优选的，所述壳体与罐体之间填充有导热填料，且导热填料包覆于电加热器外侧。

优选的，所述罐体的顶部通过法兰连接有进料管和排压管，且罐体的顶部内壁通过螺栓连接有气压传感器。

优选的，所述罐体的一侧焊接有短接管，且短接管的内部通过法兰插接有温度传感器。

优选的，所述刮板的纵截面为三角形结构，且两个刮板的相互远离的一侧表面与罐体的内壁平行设置，刮板的另一侧设有多个球面状结构的豁口。

优选的，还包括通过螺栓安装于所述刮板与旋转轴之间的连接杆。

优选的，所述连接杆的外侧通过轴承连接有多个搅动叶片，且位于旋转轴两侧的搅动叶片方向相反。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的膏药搅拌罐，通过刮板的设置，可以有效的避免罐体内部存在搅动盲区，避免膏药长时间附着罐壁造成板结和焦糊现象，提高膏药的生产质量，同时，螺旋状分布的搅拌桨叶，可以将位于底部的膏药向上翻动，使得内部的膏药进行快速翻动，提高对膏药的搅拌效果，提高膏药熬制的效率。

2、本实用新型提出的膏药搅拌罐，在壳体与罐体之间填充导热填料，可以提高对罐体加热的均匀性，使得膏药加热更加均匀，提高膏药熬制质量，在刮板运动方向的一侧设有多个球面状结构的豁口，在刮板将附着的膏药刮落时，膏药通过豁口的平滑表面向四周扩散，在搅拌式豁口周围产生小涡流，进一步提高对膏药的搅拌效果。

3、本实用新型提出的膏药搅拌罐，连接杆和搅动叶片由于浸渍于膏药汁的内部，受到流体流动的作用会使得搅动叶片进行旋转，可以将罐体内部的膏药进行横向推送，结合搅拌桨叶、搅拌杆和刮板的搅拌，进一步提高对膏药的搅拌效果，提高膏药熬制的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提出的一种膏药搅拌罐的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提出的一种膏药搅拌罐的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种膏药搅拌罐的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种膏药搅拌罐的搅动叶片和连接杆结构示意图。

图中：1壳体、2导热填料、3豁口、4罐体、5进料管、6驱动电机、7搅拌杆、8旋转轴、9电加热器、10刮板、11搅拌桨叶、12排料阀、13搅动叶片、14连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种膏药搅拌罐，包括壳体1，壳体1的内部焊接有罐体4，且罐体4的外侧包覆有电加热器9，罐体4的顶部通过螺栓连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴通过螺栓连接有旋转轴8，旋转轴8的底端延伸至罐体4的内部，罐体4的底部通过法兰连接有排料阀12，旋转轴8的底端通过螺栓连接有螺旋状分布的搅拌桨叶11，且旋转轴8的两侧通过螺栓连接有搅拌杆7，两个搅拌杆7的另一端均通过螺栓连接有刮板10，且刮板10的底部设有与罐体4底部内部相适配的弧形部，弧形部的端部通过螺栓与旋转轴8的底端稳固连接，在使用时，将膏药原料放置于罐体4的内部，启动电加热器9和驱动电机6，对膏药原料进行搅拌和加热，对其进行熬制，在搅拌的过程中，刮板10会将附着罐体4内壁的膏药刮落和搅动，通过刮板10的设置，可以有效的避免罐体4内部存在搅动盲区，避免膏药长时间附着罐壁造成板结和焦糊现象，提高膏药的生产质量，同时，螺旋状分布的搅拌桨叶11，可以将位于底部的膏药向上翻动，使得内部的膏药进行快速翻动，提高对膏药的搅拌效果，提高膏药熬制的效率。

本实用新型中，壳体1与罐体4之间填充有导热填料2，且导热填料2包覆于电加热器9外侧，导热填料为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅其中的一种，在壳体1与罐体4之间填充导热填料2，可以提高对罐体4加热的均匀性，使得膏药加热更加均匀，提高膏药熬制质量；

罐体4的顶部通过法兰连接有进料管5和排压管，且罐体4的顶部内壁通过螺栓连接有气压传感器，罐体4的一侧焊接有短接管，且短接管的内部通过法兰插接有温度传感器，气压传感器、温度传感器通过信号线连接有型号为data-7311的控制器，且电加热器9和驱动电机6的开关通过导线与控制器电性连接，用于检测膏药熬制过程中的温度和压力；

刮板10的纵截面为三角形结构，且两个刮板10的相互远离的一侧表面与罐体4的内壁平行设置，刮板10的另一侧设有多个球面状结构的豁口3，在刮板10运动方向的一侧设有多个球面状结构的豁口3，在刮板10将附着的膏药刮落时，膏药通过豁口3的平滑表面向四周扩散，在搅拌式豁口3周围产生小涡流，进一步提高对膏药的搅拌效果，同时，三角形边结构的刮板10，更利于对粘稠的膏药进行刮料操作，使用效果更好。

实施例二

参照图3-4，一种膏药搅拌罐，还包括通过螺栓安装于刮板10与旋转轴8之间的连接杆14，连接杆14的外侧通过轴承连接有多个搅动叶片13，且位于旋转轴8两侧的搅动叶片13方向相反；

在驱动电机6带动内部的旋转轴8、搅拌杆7和刮板10进行旋转时，连接杆14和搅动叶片13由于浸渍于膏药汁的内部，受到流体流动的作用会使得搅动叶片13进行旋转，可以将罐体4内部的膏药进行横向推送，结合搅拌桨叶11、搅拌杆7和刮板10的搅拌，进一步提高对膏药的搅拌效果，提高膏药熬制的效率。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在使用时，将膏药原料放置于罐体4的内部，启动电加热器9和驱动电机6，对膏药原料进行搅拌和加热，对其进行熬制，在搅拌的过程中，刮板10会将附着罐体4内壁的膏药刮落和搅动，通过刮板10的设置，可以有效的避免罐体4内部存在搅动盲区，避免膏药长时间附着罐壁造成板结和焦糊现象，提高膏药的生产质量，同时，螺旋状分布的搅拌桨叶11，可以将位于底部的膏药向上翻动，使得内部的膏药进行快速翻动，提高对膏药的搅拌效果，提高膏药熬制的效率；

在壳体1与罐体4之间填充导热填料2，可以提高对罐体4加热的均匀性，使得膏药加热更加均匀，提高膏药熬制质量，在刮板10运动方向的一侧设有多个球面状结构的豁口3，在刮板10将附着的膏药刮落时，膏药通过豁口3的平滑表面向四周扩散，在搅拌式豁口3周围产生小涡流，进一步提高对膏药的搅拌效果，同时，三角形边结构的刮板10，更利于对粘稠的膏药进行刮料操作，使用效果更好；

在驱动电机6带动内部的旋转轴8、搅拌杆7和刮板10进行旋转时，连接杆14和搅动叶片13由于浸渍于膏药汁的内部，受到流体流动的作用会使得搅动叶片13进行旋转，可以将罐体4内部的膏药进行横向推送，结合搅拌桨叶11、搅拌杆7和刮板10的搅拌，进一步提高对膏药的搅拌效果，提高膏药熬制的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。