一种过滤器滤料离线料清洗装置的制作方法

本实用新型属于环境保护技术领域，尤其涉及一种过滤器滤料离线料清洗装置。

背景技术：

通常，冶金企业循环水系统、污水处理系统使用的过滤器滤料基本由鹅卵石、石英砂、无烟煤以不同级配组成，满足生产工艺水质需求，随着过滤器长期运行，滤料会出现乱层、板结、表面附着粘泥，过滤效果下降。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中，当过滤器的过滤效果下降时，基本都是通过直接更换新滤料，废滤料直接组织外排处理，但由于部分废滤料携带油泥、金属沉淀物等，根据环保相关要求，须按危险废物进行有组织排放，产生很高的外排费用，同时也造成资源浪费。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种过滤器滤料离线料清洗装置，以解决现有技术中因直接将废滤料组织外排处理，造成的外排费用增加以及资源浪费的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种过滤器滤料离线料清洗装置，所述装置包括：

上料皮带机，所述上料皮带机的一端为输入端，所述上料皮带机的另一端为输出端；

搅拌箱，所述搅拌箱具有入口、出口和滤料口，所述搅拌箱的入口设置在所述上料皮带机的输出端的正下方，所述搅拌箱内设置搅拌器；

螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端为输入端，所述螺旋输送机的另一端为输出端，所述螺旋输送机的输入端设置在所述搅拌箱的滤料口下方；

分级滚筛机，所述分级滚筛机的一端为入口，所述螺旋输送机的输出端设置在所述分级滚筛机的入口处，所述分级滚筛机的另一端为出口；

清洗污水管路，所述分级滚筛机的出口和所述清洗污水管路的一端连通，所述搅拌箱的出口和所述清洗污水管路连通；

清洗水沉淀池，所述清洗污水管路的另一端和所述清洗水沉淀池连通；

清洗水进水管路，所述清洗水进水管路的两端分别和所述清洗水沉淀池以及所述分级滚筛机连通，所述清洗水进水管路还和所述搅拌箱的入口连通；

清洗循环泵，所述清洗循环泵设置在所述清洗水进水管路上，且，所述清洗循环泵设置在所述清洗水进水管路和所述搅拌箱的入口连通处以及所述清洗水沉淀池之间。

进一步地，所述上料皮带机倾斜设置，所述上料皮带机的输入端低于所述上料皮带机的输出端。

进一步地，所述搅拌箱通过支架支撑。

进一步地，所述上料皮带机和所述螺旋输送机交叉布置。

进一步地，所述螺旋输送机倾斜设置，所述螺旋输送机的输入端低于所述螺旋输送机的输出端。

进一步地，所述清洗水沉淀池内设置有污泥抓斗。

进一步地，所述清洗循环泵和所述清洗水沉淀池之间的所述清洗水进水管路上设置有第一控制阀；

所述搅拌箱的入口通过第一支路和所述清洗水进水管路连通，所述第一支路上设置有第二控制阀；

所述分级滚筛机通过第二支路和所述清洗水进水管路连通，所述第二支路上设置有第三控制阀。

进一步地，所述装置还包括清洗水补水管路，所述清洗水补水管路的一端和水源连通，所述清洗水补水管路的另一端和所述清洗水沉淀池连通。

更进一步地，所述清洗水补水管路上设置有第四控制阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种过滤器滤料离线料清洗装置，在使用时，滤料通过上料皮带机进入搅拌箱中，滤料与清洗水混合搅拌，泥水进入清洗污水管路中，而清洗后的滤料继续通过螺旋输送机进入分级滚筛机，滤料与清洗水混合随分级滚筛机的滚筛运转，滤料通过不同的筛目实现逐级进行分离，筛分的不同粒径滤料通过分级滚筛机的出料口漏出装袋，分级滚筛机运转过程中产生的泥水同样进入清洗水污水管路，至此，滤料清洗筛分完成后，可以当作过滤器的滤料从新使用，从而可以避免滤料外排产生的费用，也减少了滤料资源的浪费；而进入到清洗水污水管路中的泥水会进入清洗水沉淀池进行沉淀、除油处理，清洗水沉淀池处理后产生的清水可以通过清洗循环泵循环供应给搅拌箱和分级滚筛机，再次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种过滤器滤料离线料清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例的一种过滤器滤料离线料清洗装置的结构示意图，结合图1，该装置包括：

上料皮带机1，上料皮带机1的一端为输入端，上料皮带机1的另一端为输出端；

搅拌箱2，搅拌箱2具有入口、出口和滤料口，搅拌箱2的入口设置在上料皮带机1的输出端的正下方，搅拌箱2内设置搅拌器3；

螺旋输送机5，螺旋输送机5的一端为输入端，螺旋输送机5的另一端为输出端，螺旋输送机5的输入端设置在搅拌箱2的滤料口下方；

分级滚筛机6，分级滚筛机6的一端为入口，螺旋输送机5的输出端设置在分级滚筛机6的入口处，分级滚筛机6的另一端为出口；

清洗污水管路8，分级滚筛机6的出口和清洗污水管路8的一端连通，搅拌箱2的出口和清洗污水管路8连通；

清洗水沉淀池11，清洗污水管路8的另一端和清洗水沉淀池11连通；

清洗水进水管路13，清洗水进水管路13的两端分别和清洗水沉淀池11以及分级滚筛机6连通，清洗水进水管路13还和搅拌箱2的入口连通；

清洗循环泵12，清洗循环泵12设置在清洗水进水管路13上，且，清洗循环泵12设置在清洗水进水管路13和搅拌箱2的入口连通处以及清洗水沉淀池11之间。

在使用时，滤料通过上料皮带机1进入搅拌箱2中，滤料与清洗水混合搅拌，泥水进入清洗污水管路8中，而清洗后的滤料继续通过螺旋输送机5进入分级滚筛机6，滤料与清洗水混合随分级滚筛机6的滚筛运转，滤料通过不同的筛目实现逐级进行分离，筛分的不同粒径滤料通过分级滚筛机6的出料口7漏出装袋，分级滚筛机6运转过程中产生的泥水同样进入清洗水污水管路8，至此，滤料清洗筛分完成后，可以当作过滤器的滤料从新使用，从而可以避免滤料外排产生的费用，也减少了滤料资源的浪费；而进入到清洗水污水管路8中的泥水会进入清洗水沉淀池11进行沉淀、除油处理，清洗水沉淀池11处理后产生的清水可以通过清洗循环泵12循环供应给搅拌箱2和分级滚筛机6，再次利用。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例中，上料皮带机1倾斜设置，上料皮带机1的输入端低于上料皮带机1的输出端，这样，可以减少上料皮带机1的占地空间，同时，搅拌箱2通过支架支撑，以适应上料皮带机1的输出端的高度。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例中，上料皮带机1和螺旋输送机5交叉布置，这样，也可以减少装置所占用的占地空间。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例中的螺旋输送机5倾斜设置，螺旋输送机5的输入端低于螺旋输送机5的输出端。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例中，清洗水沉淀池11内设置有污泥抓斗10，沉淀在清洗水沉淀池11底部的底泥可以由污泥抓斗10定期抓出。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例中，清洗循环泵12和清洗水沉淀池11之间的清洗水进水管路13上设置有第一控制阀4，以控制清水的总体供给，而搅拌箱2的入口通过第一支路14和清洗水进水管路13连通，第一支路14上设置有第二控制阀15，以控制搅拌箱2的清水供给，而分级滚筛机6通过第二支路16和清洗水进水管路13连通，第二支路16上设置有第三控制阀17，以控制分级滚筛机6的清水供给。

当清洗水沉淀池11中的清水供给不足时，可以清洗水补水管路9对清洗水沉淀池11中的清水进行补给，结合图1，本实用新型实施例的清洗水补水管路9的一端和水源连通，清洗水补水管路9的另一端和清洗水沉淀池11连通，通过清洗循环泵12，可以将水源内的清水泵出，以补充清水。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例的清洗水补水管路9上设置有第四控制阀18，以对清水的补充进行控制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的上料皮带机1、具有搅拌器3的搅拌箱2以及螺旋输送机5均为外购件，例如：上料皮带机1的型号可以为dtl65/15/7.5，搅拌箱2的型号可以为jbxc1000*8000*1000，螺旋输送机5的型号可以为ls200/4800，当然，凡是能实现上述功能的其他型号的构件也在本实用新型实施例所包含的范围内。

以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。