一种可快速加料的猪饲料搅拌装置的制作方法

文档序号:21282190发布日期:2020-06-30 19:41阅读:429来源:国知局
一种可快速加料的猪饲料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及猪饲料搅拌设备技术领域,具体为一种可快速加料的猪饲料搅拌装置。



背景技术:

猪饲料在进行加工时,需要经过搅拌处理,在进行搅拌操作时,需要用到搅拌装置,在使用搅拌装置进行搅拌前,需要将原料加入到搅拌装置内,但是一般的搅拌装置加入原料的速度较慢,耽误搅拌时间,影响工作效率。鉴于此,我们提出一种可快速加料的猪饲料搅拌装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可快速加料的猪饲料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的一般的搅拌装置加入原料的速度较慢,耽误搅拌时间,且影响了工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可快速加料的猪饲料搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒内部空腔的腔壁上设有与外界相连通的弧形孔,所述搅拌筒的底端设有锥形筒,所述锥形筒与所述搅拌筒为一体成型结构;所述搅拌筒上还设有加料装置,所述加料装置包括呈水平状设置且紧密焊接在所述搅拌筒上的固定板,所述固定板上设有液压缸,所述液压缸的伸缩轴末端设有储料斗,所述储料斗的出料端板体位于所述弧形孔内并与所述弧形孔的孔壁之间通过铰链铰接,所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接在远离所述弧形孔的所述储料斗的一端部。

优选的,所述锥形筒上还设有出料管,所述出料管上设有卸料阀。

优选的,所述搅拌筒上还紧密焊接有四个呈环状等间距排列的支撑腿。

优选的,所述搅拌筒的顶端设有顶盖,所述顶盖与所述搅拌筒之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

优选的,所述顶盖的底面设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴,所述传动轴上从上至下依次紧密焊接有第一搅拌杆和第二搅拌杆。

优选的,所述第二搅拌杆位于所述锥形筒内部的锥形腔室中。

优选的,所述搅拌筒上还设有螺纹管,所述螺纹管与所述搅拌筒内部的空腔相连通,所述螺纹管上还螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置的加料装置,利用液压缸的伸缩轴伸长带动储料斗绕着其上的铰链转动,实现将储料斗内的原料顺着弧形孔倾倒至搅拌筒内,操作简单,且操作速度较快,另外通过设置的第一搅拌杆以及第二搅拌杆,在传动轴转动的时候,带动第一搅拌杆以及第二搅拌杆转动,实现对搅拌筒内的原料进行搅拌,解决了一般的搅拌装置加入原料的速度较慢,耽误搅拌时间,且影响了工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置的螺纹管,便于将螺纹管接通外界水源,在需要的时候,配合第一搅拌杆以及第二搅拌杆工作,实现对搅拌筒进行清洗,解决了一般的搅拌装置不便于对搅拌筒进行清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的爆炸图;

图3为本实用新型搅拌筒的剖视图;

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中:1、搅拌筒;10、弧形孔;11、锥形筒;12、出料管;121、卸料阀;13、支撑腿;14、顶盖;15、搅拌电机;16、传动轴;161、第一搅拌杆;162、第二搅拌杆;2、加料装置;20、固定板;21、液压缸;22、储料斗;3、螺纹管;30、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种可快速加料的猪饲料搅拌装置,如图1至图3所示,包括搅拌筒1,搅拌筒1内部空腔的腔壁上设有与外界相连通的弧形孔10,搅拌筒1的底端设有锥形筒11,锥形筒11与搅拌筒1为一体成型结构,保证其结构更加牢固,同时锥形筒11内部设有锥形空腔,便于搅拌筒1内的原料顺着锥形筒11内部的锥形空腔流出;

搅拌筒1上还设有加料装置2,加料装置2包括呈水平状设置且紧密焊接在搅拌筒1上的固定板20,固定板20上设有液压缸21,液压缸21的伸缩轴末端设有储料斗22,储料斗22的出料端板体位于弧形孔10内并与弧形孔10的孔壁之间通过铰链铰接,液压缸21的伸缩轴末端紧密焊接在远离弧形孔10的储料斗22的一端部,利用液压缸21的伸缩轴伸长带动储料斗22的一端部向上翘起,实现将储料斗22内的原料顺着弧形孔10倾倒至搅拌筒1内。

本实施例中,锥形筒11的底端还设有出料管12,出料管12与锥形筒11为一体成型结构,保证其结构更加牢固;出料管12上设有卸料阀121,卸料阀121可以采用泊头市天林环保机械设备有限公司生产的yjd系列卸料阀,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

具体的,搅拌筒1上还紧密焊接有四个呈环状等间距排列的支撑腿13,保证搅拌筒1放置在地面上更加牢固,同时实现将搅拌筒1架空,保证出料管12中的原料能够顺利卸下。

进一步的,搅拌筒1的顶端设有顶盖14,顶盖14与搅拌筒1之间通过若干个紧固螺栓固定连接,顶盖14内设有若干个与外界相连通的螺纹孔,搅拌筒1内正对顶盖14内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的环形螺纹槽,再使用紧固螺栓将顶盖14固定安装在搅拌筒1上即可,方便安装,同时也便于拆卸。

此外,顶盖14的底面设有搅拌电机15,搅拌电机15上设有固定底座,固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔,顶盖14内正对固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将搅拌电机15上的固定底座固定安装在顶盖14上即可,方便安装;搅拌电机15的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴16,传动轴16上从上至下依次紧密焊接有第一搅拌杆161和第二搅拌杆162,第二搅拌杆162位于锥形筒11内部的锥形腔室中,保证将搅拌筒1内的原料搅拌的更加充分。

值得说明的是,搅拌电机15可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列搅拌电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得注意的是,液压缸21可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的pbc系列的液压缸,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中,通过设置的加料装置2,利用液压缸21的伸缩轴伸长,带动储料斗22的一端部向上翘起,实现将储料斗22内的原料顺着弧形孔10倾倒至搅拌筒1内,操作方便,且加料速度较快,解决了一般的搅拌装置加入原料的速度较慢,耽误搅拌时间,且影响了工作效率的问题。

实施例2

在具体操作中,为了便于对搅拌筒1进行清洗,因此,在实施例1的基础上对搅拌筒1作出改进,作为一种优选实施例,如图4所示,搅拌筒1上还设有螺纹管3,螺纹管3与搅拌筒1内部的空腔相连通,搅拌筒1内设有让螺纹管3穿过的通孔,螺纹管3穿过搅拌筒1内的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接,保证其结构更加牢固;螺纹管3上还螺纹连接有密封盖30,螺纹管3的表面设有外螺纹,密封盖30内设有与外界相连通的环形螺纹槽,螺纹管3表面的外螺纹与密封盖30内的环形螺纹槽螺纹连接,方便将密封盖30拧入到螺纹管3上或者从螺纹管3上拧下。

本实施例中,通过设置的螺纹管3,将螺纹管3与外界进水管连接,配合第一搅拌杆161和第二搅拌杆162的转动,能够实现将搅拌筒1内部清洗干净,解决了一般的搅拌装置不便于对搅拌筒进行清洗的问题。

本实用新型的可快速加料的猪饲料搅拌装置在使用时,将卸料阀121接通外界电源使其关闭,再将原料放置在储料斗22内,再启动液压缸21并使其工作,其上的伸缩轴伸长带动储料斗22的一端部向上翘起,实现将储料斗22内的原料顺着弧形孔10倾倒至搅拌筒1内,再继续启动液压缸21并使其工作,其上的伸缩轴缩短带动储料斗22恢复起始状态,接着继续将原料放置在储料斗22内即可,原料投入到搅拌筒1内完毕后,将搅拌电机15接通外界电源并使其工作,其上的传动轴16转动,带动第一搅拌杆161和第二搅拌杆162转动,实现对搅拌筒1内的原料进行搅拌,搅拌完成后,将卸料阀121接通外界电源使其打开,搅拌完成的原料会顺着出料管12卸下;

在对搅拌筒1进行清洗时,将卸料阀121接通外界电源使其关闭,将密封盖30拧开,将螺纹管3与外界进水管连接,保证水能够进入到搅拌筒1内即可,接着继续将搅拌电机15接通外界电源并使其工作,其上的传动轴16转动,带动第一搅拌杆161和第二搅拌杆162转动,实现对搅拌筒1进行清洗,清洗结束后,将卸料阀121接通外界电源使其打开,实现将废水排出,解决了一般的搅拌装置加入原料的速度较慢,耽误搅拌时间,且影响了工作效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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