一种用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的制作方法

本实用新型实施例涉及阻火器领域，具体涉及一种用于卧式阻火器的滤芯清洗装置。

背景技术：

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或安装在通风的槽罐上，是阻止火焰(爆燃或爆轰)传播通过的装置。

阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成，壳体具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击力，滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23mm-0.315mm的不锈钢或铜网多层重叠组成，波纹型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑，阻火器的滤芯质量较大。火焰进入阻火器后，被网状的滤芯分隔成许多细小的火焰流，最终被熄灭。

本申请的发明人发现，现有技术中的有机废气在输送处理过程中，有机废气中含有的固体物质或粘附物质遇到阻火器滤芯时，会吸附或凝结在滤芯上，导致滤芯的实际气流通过截面积越来越小，滤芯压损越来越大，故阻火器滤芯根据实时监测的压差，需不定期进行清洗，以保证滤芯的阻火功能。目前对阻火器滤芯的清洗，依靠传统人力将滤芯取出、清洗、再装回，难度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，可方便快速的对阻火器滤芯进行清洗。

本实用新型实施例提供一种用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，包括：阻火器、支架、移动机构、清洗机构和控制器；

所述阻火器包括：进口段、滤芯和出口段；

所述进口段和所述出口段水平设置在所述支架上；

所述滤芯位于所述进口段和所述出口段之间，且所述滤芯竖直设置；

所述移动机构设置在所述支架上，所述移动机构用于吊取所述滤芯；

所述清洗机构用于清洗所述滤芯，所述清洗机构包括：储液箱、喷淋头、第一水泵和清洗管路；

所述储液箱用于盛放清洗液；

所述喷淋头设置在所述支架上，位于所述阻火器的下方，所述喷淋头通过所述清洗管路与所述储液箱连接，所述第一水泵设置在所述清洗管路上；

所述移动机构和所述第一水泵分别与所述控制器电性连接，所述控制器用于分别控制所述移动机构和所述第一水泵的启闭。

在一种可行的方案中，所述移动机构包括：驱动电机和吊缆；

所述驱动电机设置在所述支架的顶部，与所述控制器电性连接；

所述吊缆的顶端设置在所述驱动电机的输出轴上，所述吊缆的底端设有吊钩；

所述吊钩用于与所述滤芯挂接，且所述驱动电机用于带动所述吊钩升降。

在一种可行的方案中，还包括：清洗箱；

所述清洗箱设置在所述支架上，位于所述滤芯的下方；

所述清洗箱的顶部设有开口，且所述清洗箱设有用于封闭所述开口的顶盖；

所述清洗箱用于承接所述滤芯，且所述喷淋头设置在所述清洗箱的内侧壁上。

在一种可行的方案中，所述喷淋头的数量为多个；

所述多个喷淋头间隔设置在所述清洗箱的内侧壁上，且所述多个喷淋头并联在所述清洗管路上。

在一种可行的方案中，所述清洗箱上设有平移电机；

所述清洗箱的顶盖通过转轴铰接在所述清洗箱的侧板上，所述转轴与所述平移电机传动连接，所述平移电机用于带动所述转轴转动，所述转轴的转动带动所述顶盖打开和收起；

所述平移电机与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述平移电机的启闭。

在一种可行的方案中，还包括：氮气罐和氮气管道；

所述氮气管道的一端与所述氮气罐连接，所述氮气管道的另一端伸入所述清洗箱内，所述氮气罐用于向所述清洗箱内输送氮气。

在一种可行的方案中，所述氮气管道上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电性连接。

在一种可行的方案中，还包括：废水回收机构；

所述废水回收机构包括：废水箱、第二水泵和回收管路；

所述废水箱设置在所述清洗箱的一侧，通过所述回收管路与所述清洗箱连接；

所述第二水泵设置在所述回收管路上，且所述第二水泵与所述控制器电性连接。

在一种可行的方案中，所述储液箱内设有第一液位传感器，所述清洗箱内设有第二液位传感器，所述废水箱内设有第三液位传感器；

所述第一液位传感器、所述第二液位传感器和所述第三液位传感器分别与所述控制器电性连接。

在一种可行的方案中，所述清洗管路上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制器电性连接。

基于上述方案可知，本实用新型的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，通过设置支架、清洗机构、移动机构和控制器，阻火器水平设置在支架上，滤芯竖直设置在阻火器内，移动机构设置在阻火器的上方。清洗机构包括：储液箱、喷淋头、第一水泵和清洗管路，喷淋头设置在阻火器的下方，通过清洗管路与储液箱连接，第一水泵设置在清洗管路上。本实用新型的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，滤芯从阻火器上拆卸后，通过移动机构将滤芯吊落至支架的下部，清洗机构的喷淋头对滤芯进行冲洗，清洗完成，移动机构将滤芯吊回至阻火器内，拧紧阻火器连接螺栓完成滤芯的安装，减少了人力劳动量，提高了清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的支架的左视示意图；

图3为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的阻火器的示意图；

图4为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的清洗箱的示意图。

图中标号：

1、阻火器；11、进口段；12、滤芯；13、出口段；2、支架；3、移动机构；31、驱动电机；32、吊缆；33、吊钩；4、清洗机构；41、储液箱；42、喷淋头；43、第一水泵；44、清洗管路；45、第二电磁阀；5、清洗箱；51、顶盖；52、转轴；61、氮气罐；62、氮气管道；63、第一电磁阀；7、废水回收机构；71、废水箱；72、第二水泵；73、回收管路；81、第一液位传感器；82、第二液位传感器；83、第三液位传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的主视示意图，图2为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的支架的左视示意图，图3为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的阻火器的示意图，图4为本实用新型实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置的清洗箱的示意图。如图1至图4所示，本实施例中的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，包括：阻火器1、支架2、移动机构3、清洗机构4和控制器。

支架2固定设置。

阻火器1设置在输送气体的气体管道上，包括：进口段11、滤芯12和出口段13。气体从阻火器1的进口段11进入阻火器1，从阻火器1的出口段13流出阻火器。

阻火器1的进口段11和出口段13固定设置在支架2上，且阻火器1水平设置(卧式设置)，即阻火器1的进口段11和出口段13的中轴线处于水平状态。

阻火器1的滤芯12位于进口段11和出口段13之间，竖直设置在阻火器1的纵截面上。阻火器1的进口段11和出口段13上设有连接法兰，通过螺栓组件使滤芯12固定在进口段11和出口段13之间。当气体管道内的气体发生爆燃时，网状的滤芯12将火焰分隔成许多细小的火焰流，最终使火焰熄灭，实现阻火器1的阻火功能。

移动机构3设置在支架2上，通过移动机构3，将滤芯12从阻火器1内吊出进行清洗，并将清洗后的滤芯12吊入到阻火器1内。

清洗机构4包括：储液箱41、喷淋头42、第一水泵43和清洗管路44。

储液箱41设置在支架2的一侧，储液箱41用于盛放清洗滤芯12的清洗液。

喷淋头42设置在支架2上，位于阻火器1的下方，喷淋头42通过清洗管路44与储液箱41连接并连通，第一水泵43设置在清洗管路44上，通过第一水泵43将储液箱41内的清洗液输送至喷淋头42，喷淋头42对阻火器1的滤芯12进行冲洗。

移动机构3和清洗机构4的第一水泵43分别与控制器(图中未画出)电性连接，控制器用于分别控制移动机构3和第一水泵43的开启和关闭。

通过上述内容不难发现，本实施例的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，通过设置支架、清洗机构、移动机构和控制器，阻火器水平设置在支架上，滤芯竖直设置在阻火器内，移动机构设置在支架上。清洗机构包括：储液箱、喷淋头、第一水泵和清洗管路，喷淋头设置在阻火器的下方，通过清洗管路与储液箱连接，第一水泵设置在清洗管路上。本实施例的滤芯清洗装置，滤芯从阻火器上拆卸后，移动机构将滤芯吊落至支架的下部，通过清洗机构的喷淋头进行冲洗，清洗完成，移动机构将滤芯吊回至阻火器内，拧紧阻火器的连接螺栓完成滤芯的安装，减少了人力劳动量，提高了滤芯的清洗效率。

可选的，本实施例中，移动机构3包括：驱动电机31和吊缆32。

驱动电机31固定设置在支架2的顶部，位于阻火器1的上方，驱动电机31与控制器电性连接，控制器控制驱动电机31的开启和关闭。

吊缆32的顶端固定设置在驱动电机31的输出轴上，吊缆32的底端设有吊钩33。

驱动电机31的转动使吊缆32缠绕在驱动电机31的输出轴上或从输出轴上释放，以带动吊钩33升降。吊钩33用于与滤芯12上的吊耳挂接，吊钩33的升降带动滤芯12升降，将滤芯12从阻火器1内吊出进行清洗，并将清洗后的滤芯12吊入到阻火器1内。

可选的，本实施例中用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，还包括：清洗箱5。

清洗箱5设置在支架2上，位于阻火器1上的滤芯12的正下方。

清洗箱5的顶部设有开口，清洗箱5在顶部开口处设有顶盖51，顶盖51盖合时使清洗箱5的顶部开口封闭，顶盖51打开时，滤芯12可从清洗箱5的顶部开口吊入到清洗箱5内，清洗机构4的喷淋头42设置在清洗箱5的内侧侧壁上。将滤芯12吊入到清洗箱5内，盖上顶盖51使清洗箱5封闭，在清洗箱5内对滤芯12进行冲洗，确保清洗时清洗液不外溅，以减少对环境的影响。

进一步的，本实施例中，清洗机构4的喷淋头42的数量为多个。

多个喷淋头42上下间隔的设置在清洗箱5的内侧侧壁上，且多个喷淋头42以并联的方式连接在清洗机构4的清洗管路44上。通过多个喷淋头42对滤芯12冲洗，加快滤芯12的清洗速度。

进一步的，本实施例中，清洗箱5上设有平移电机。

清洗箱5的顶盖51为卷帘式板，清洗箱5的顶盖51的一侧通过转轴52铰接在清洗箱5的侧板上，转轴52与平移电机(图中未画出)传动连接，平移电机的转动带动转轴52转动，转轴52的转动使顶盖51缠绕在转轴52上或使顶盖51从转轴51上释放，即平移电机的转动带动清洗箱5的顶盖51收起或打开，使清洗箱5的顶部开口打开或盖合。

平移电机与控制器电性连接，控制器控制平移电机的开启和关闭，即控制顶盖51的收起和打开，方便操控。

可选的，本实施例的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，还包括：氮气罐61和氮气管道62。

氮气罐61设置在清洗箱5的一侧，氮气管道62的一端与氮气罐61连接并连通，氮气管道62的另一端伸入到清洗箱5内。由于滤芯12上的附着物为高浓有机物，存在易燃易爆的安全风险，滤芯12清洗时，通过氮气罐61向清洗箱5内输送惰性气体氮气，以提供安全保护。

进一步的，本实施例中，氮气管道62上设有第一电磁阀63，第一电磁阀63与控制器电性连接。通过控制器控制第一电磁阀63的通断，即控制氮气罐61向清洗箱5内输送氮气，方便操控。

可选的，本实施例的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，还包括：废水回收机构7。

废水回收机构7包括：废水箱71、第二水泵72和回收管路73。

废水箱71设置在清洗箱5的一侧，且废水箱71通过回收管路73与清洗箱5连接并连通。

第二水泵72设置在回收管路73上，通过第二水泵72将清洗箱5内的清洗废液抽到废水箱71内，方便对清洗箱5内的废液进行收集和处理。

废水回收机构7的第二水泵72与控制器电性连接，控制器控制第二水泵72的开启和关闭，方便操控。

进一步的，本实施例中，清洗机构4的储液箱41内设有第一液位传感器81，清洗箱5内设有第二液位传感器82，废水回收机构7的废水箱71内设有第三液位传感器83。

第一液位传感器81、第二液位传感器82和第三液位传感器83分别与控制器电性连接，通过液位传感器监控各箱体内的液位，以及时对各箱体内的液体进行处理。

可选的，本实施例中，清洗机构4的清洗管路43上设有第二电磁阀45，第二电磁阀45与控制器电性连接，通过控制器控制第二电磁阀45的打开和关闭，方便操控。

本实用新型的用于卧式阻火器的滤芯清洗装置，当阻火器的滤芯需要清洗时，用配套扳手打开阻火器的连接螺栓，清洗箱的顶盖打开，移动机构的吊钩与滤芯吊耳挂接后将滤芯匀速拉出并吊落至清洗箱内，盖上清洗箱的顶盖后，打开氮气保护，喷淋头开始对滤芯冲洗。清洗完成后，打开顶盖，移动机构将滤芯吊回至阻火器内，拧紧连接螺栓完成滤芯的安装。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。