活性炭吸附箱的制作方法

文档序号:20865080发布日期:2020-05-22 21:53阅读:914来源:国知局
活性炭吸附箱的制作方法

本实用新型涉及活性炭技术领域,尤其涉及活性炭吸附箱。



背景技术:

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。

现有的活性炭吸附箱结构简单且活性炭层需要经常更换,主要是废气中杂质过多导致活性层堵塞。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的活性炭吸附箱。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

活性炭吸附箱,包括吸附箱本体,所述吸附箱本体的一侧外壁设置有进气管,且吸附箱本体的一侧外壁设置有检修门,所述吸附箱本体的一侧外壁开设有第一安装口,且第一安装口的内壁通过螺栓固定有温度传感器,所述吸附箱本体的一侧外壁通过螺栓固定有控制柜,且吸附箱本体顶部外壁的一侧外壁设置有排气管,所述吸附箱本体顶部外壁的两侧均开设有检修口,且两个检修口的内壁均铰接有盖板,所述吸附箱本体的两侧内壁通过螺栓固定有隔板,且隔板的一侧外壁开设有矩形开口,所述矩形开口的内壁通过螺栓固定有滤网,所述吸附箱本体顶部内壁通过螺栓固定有安装板,且安装板底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的雾化喷头,所述隔板的一侧外壁和吸附箱本体的一侧内壁通过螺栓固定有同一个网孔板,所述网孔板底部外壁的一侧通过螺栓固定有机箱,且机箱的底部内壁通过螺栓固定有水泵,所述水泵的输出口通过管道连接在雾化喷头上,且水泵的输入口套接有进水管。

优选的,所述隔板的一侧外壁和吸附箱本体的一侧内壁通过轴承固定有转动轴,且转动轴的外壁均套接有等距离分布的安装盘。

优选的,所述安装盘的外壁均设置有等距离分布的灭菌灯,所述吸附箱本体的一侧外壁通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴连接在转动轴上。

优选的,所述吸附箱本体的一侧内壁和隔板的一侧外壁通过螺栓固定有同一个活性炭层。

优选的,所述吸附箱本体的一侧外壁设置有压力传感器,且吸附箱本体靠近压力传感器的一侧外壁设置有密封盖,所述吸附箱本体的一侧外壁设置有排水阀。

优选的,所述温度传感器和压力传感器通过信号线连接在控制器上。

优选的,所述水泵、灭菌灯和电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。

本实用新型的有益效果为:

1.本活性炭吸附箱,通过在吸附箱本体内设置雾化喷头和水泵,通过雾化喷头先对进入吸附箱中废气进行加湿,通过水滴将杂质吸附留在吸附箱中,在通过滤网进行过滤,当废气透过滤网后通过灭菌灯对废气进行灭菌,最后在通过活性炭的吸附,解决了现有的活性炭吸附箱容易堵塞的问题。

2.本活性炭吸附箱,通过在电机带动灭菌灯转动提高了灭菌灯和废气的接触率,提高灭菌灯的杀菌效率,通过水泵带动水循环对空气进行加湿,避免水资源的浪费,通过温度传感器和压力传感器对吸附箱内进行检测,避免吸附箱内温度气压过高。

附图说明

图1为本实用新型提出的活性炭吸附箱的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的活性炭吸附箱的剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的活性炭吸附箱的右侧视结构示意图。

图中:1吸附箱本体、2进气管、3检修门、4温度传感器、5控制柜、6排气管、7盖板、8隔板、9安装板、10雾化喷头、11网孔板、12水泵、13安装盘、14灭菌灯、15电机、16活性炭层、17压力传感器、18排水阀、19密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,活性炭吸附箱,包括吸附箱本体1,吸附箱本体1的一侧外壁设置有进气管2,且吸附箱本体1的一侧外壁设置有检修门3,吸附箱本体1的一侧外壁开设有第一安装口,且第一安装口的内壁通过螺栓固定有温度传感器4,吸附箱本体1的一侧外壁通过螺栓固定有控制柜5,且吸附箱本体1顶部外壁的一侧外壁设置有排气管6,吸附箱本体1顶部外壁的两侧均开设有检修口,且两个检修口的内壁均铰接有盖板7,吸附箱本体1的两侧内壁通过螺栓固定有隔板8,且隔板8的一侧外壁开设有矩形开口,矩形开口的内壁通过螺栓固定有滤网,吸附箱本体1顶部内壁通过螺栓固定有安装板9,且安装板9底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的雾化喷头10,隔板8的一侧外壁和吸附箱本体1的一侧内壁通过螺栓固定有同一个网孔板11,网孔板11底部外壁的一侧通过螺栓固定有机箱,且机箱的底部内壁通过螺栓固定有水泵12,水泵12的输出口通过管道连接在雾化喷头10上,且水泵12的输入口套接有进水管,隔板8的一侧外壁和吸附箱本体1的一侧内壁通过轴承固定有转动轴,且转动轴的外壁均套接有等距离分布的安装盘13,安装盘13的外壁均设置有等距离分布的灭菌灯14,吸附箱本体1的一侧外壁通过螺栓固定有电机15,且电机15的输出轴连接在转动轴上,吸附箱本体1的一侧内壁和隔板8的一侧外壁通过螺栓固定有同一个活性炭层16,吸附箱本体1的一侧外壁设置有压力传感器17,且吸附箱本体1靠近压力传感器17的一侧外壁设置有密封盖19,吸附箱本体1的一侧外壁设置有排水阀18,温度传感器4和压力传感器17通过信号线连接在控制器上,水泵12、灭菌灯14和电机15均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。

工作原理:使用时,通过在吸附箱本体1内设置雾化喷头10和水泵12,通过雾化喷头10先对进入吸附箱中废气进行加湿,通过水滴将杂质吸附留在吸附箱中,在通过滤网进行过滤,当废气透过滤网后通过灭菌灯14对废气进行灭菌,最后在通过活性炭层16的吸附,通过在电机15带动灭菌灯14转动提高了灭菌灯14和废气的接触率,提高灭菌灯14的杀菌效率,通过水泵12带动水循环对空气进行加湿,避免水资源的浪费,通过温度传感器4和压力传感器17对吸附箱内进行检测,避免吸附箱内温度气压过高。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.活性炭吸附箱,包括吸附箱本体(1),其特征在于,所述吸附箱本体(1)的一侧外壁设置有进气管(2),且吸附箱本体(1)的一侧外壁设置有检修门(3),所述吸附箱本体(1)的一侧外壁开设有第一安装口,且第一安装口的内壁通过螺栓固定有温度传感器(4),所述吸附箱本体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有控制柜(5),且吸附箱本体(1)顶部外壁的一侧外壁设置有排气管(6),所述吸附箱本体(1)顶部外壁的两侧均开设有检修口,且两个检修口的内壁均铰接有盖板(7),所述吸附箱本体(1)的两侧内壁通过螺栓固定有隔板(8),且隔板(8)的一侧外壁开设有矩形开口,所述矩形开口的内壁通过螺栓固定有滤网,所述吸附箱本体(1)顶部内壁通过螺栓固定有安装板(9),且安装板(9)底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的雾化喷头(10),所述隔板(8)的一侧外壁和吸附箱本体(1)的一侧内壁通过螺栓固定有同一个网孔板(11),所述网孔板(11)底部外壁的一侧通过螺栓固定有机箱,且机箱的底部内壁通过螺栓固定有水泵(12),所述水泵(12)的输出口通过管道连接在雾化喷头(10)上,且水泵(12)的输入口套接有进水管。

2.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述隔板(8)的一侧外壁和吸附箱本体(1)的一侧内壁通过轴承固定有转动轴,且转动轴的外壁均套接有等距离分布的安装盘(13)。

3.根据权利要求2所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述安装盘(13)的外壁均设置有等距离分布的灭菌灯(14),所述吸附箱本体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有电机(15),且电机(15)的输出轴连接在转动轴上。

4.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述吸附箱本体(1)的一侧内壁和隔板(8)的一侧外壁通过螺栓固定有同一个活性炭层(16)。

5.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述吸附箱本体(1)的一侧外壁设置有压力传感器(17),且吸附箱本体(1)靠近压力传感器(17)的一侧外壁设置有密封盖(19),所述吸附箱本体(1)的一侧外壁设置有排水阀(18)。

6.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述温度传感器(4)和压力传感器(17)通过信号线连接在控制器上。

7.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述水泵(12)、灭菌灯(14)和电机(15)均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。


技术总结
本实用新型公开了活性炭吸附箱,包括吸附箱本体,所述吸附箱本体的一侧外壁设置有进气管,且吸附箱本体的一侧外壁设置有检修门,所述吸附箱本体的一侧外壁开设有第一安装口,且第一安装口的内壁通过螺栓固定有温度传感器,所述吸附箱本体的一侧外壁通过螺栓固定有控制柜,且吸附箱本体顶部外壁的一侧外壁设置有排气管,所述吸附箱本体顶部外壁的两侧均开设有检修口,且两个检修口的内壁均铰接有盖板。本实用新型通过雾化喷头先对进入吸附箱中废气进行加湿,通过水滴将杂质吸附留在吸附箱中,在通过滤网进行过滤,当废气透过滤网后通过灭菌灯对废气进行灭菌,最后在通过活性炭的吸附,解决了现有的活性炭吸附箱容易堵塞的问题。

技术研发人员:马轼励
受保护的技术使用者:武汉博瑞净源科技发展有限公司
技术研发日:2019.08.05
技术公布日:2020.05.22
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