一种涂层布生产用滴料承接装置的制作方法

本实用新型涉及涂层布生产装置领域，具体为一种涂层布生产用滴料承接装置。

背景技术：

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能，所以也称为功能性涂层面料，涂层布在喷撒涂料时，多余的涂料会残留在装置内部，为防止污染，需对残留的涂料进行收集。

传统的涂层布涂料承接装置不便与喷涂装置对接，未设置有便于安装或拆卸的机构，使得涂料承接装置与喷涂装置的对接密封性较差，增加了涂料泄漏的机率，涂层布涂料多数带有刺激性异味，现有的涂层布涂料承接装置未设置有封闭机构，使得收集涂料的过程中会持续向外界释放大量刺激性气体，增加了对工作人员身体的损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的涂层布涂料承接装置不便与喷涂装置对接，现有的涂层布涂料承接装置未设置有封闭机构的问题，提供一种涂层布生产用滴料承接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层布生产用滴料承接装置，包括料桶，所述料桶的外侧设置有把手，且料桶的外侧位于把手的顶端设置有外螺纹，所述料桶的顶端设置有薄膜，且薄膜的内部设置有卡合筒，所述卡合筒的外侧位于薄膜的顶端连接有螺母，所述薄膜的正上方设置有卡框，且卡框的内壁设置有与外螺纹匹配的内螺纹，所述卡框的顶端设置有通孔，所述卡框的正上方设置有连接筒，且连接筒的内部设置有密封条，所述连接筒的顶端连接有水管，且水管的顶端连接有连接管，所述水管的外侧连接有螺纹管，且螺纹管的顶端连接有水阀。

优选地，所述把手的数量为两组，两组所述把手关于料桶的纵向中轴线对称。

优选地，所述卡框与料桶通过螺纹可拆卸连接，所述薄膜与料桶通过卡框卡合连接。

优选地，所述卡合筒与螺母通过螺纹卡合连接，且卡合筒与薄膜通过螺母固定连接。

优选地，所述密封条的数量为两组，两组所述密封条等距分布在连接筒的内部。

优选地，所述螺纹管与水阀固定连接，且螺纹管与连接管通过螺纹可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有连接管、水管和连接筒，当喷涂装置内部的涂料需排放时，通过将连接管安装在螺纹管的外侧，并将连接筒套接在卡合筒的外侧，使得涂料承接装置与喷涂装置的对接的密封性较高，降低了涂料泄漏的机率，通过设置有薄膜、卡合筒和卡框，当涂料被排放至料桶内部时，料桶内部的空气将薄膜顶起，不易穿过薄膜流入外界，降低了对工作人员身体的损害。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的卡框安装示意图；

图4为本实用新型的卡合筒结构示意图。

图中：1、料桶；2、把手；3、外螺纹；4、薄膜；5、卡合筒；6、螺母；7、连接筒；8、密封条；9、水管；10、连接管；11、水阀；12、螺纹管；13、卡框；14、内螺纹；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种涂层布生产用滴料承接装置，包括料桶1，料桶1的外侧设置有把手2，且料桶1的外侧位于把手2的顶端设置有外螺纹3，料桶1的顶端设置有薄膜4，且薄膜4的内部设置有卡合筒5，卡合筒5的外侧位于薄膜4的顶端连接有螺母6，薄膜4的正上方设置有卡框13，且卡框13的内壁设置有与外螺纹3匹配的内螺纹14，卡框13的顶端设置有通孔15，卡框13的正上方设置有连接筒7，且连接筒7的内部设置有密封条8，连接筒7的顶端连接有水管9，且水管9的顶端连接有连接管10，水管9的外侧连接有螺纹管12，且螺纹管12的顶端连接有水阀11。

请着重参阅图1，把手2的数量为两组，两组把手2关于料桶1的纵向中轴线对称，使得料桶1可以通过两组把手2被提起，因此料桶1便于运输。

请着重参阅图1和图2，卡框13与料桶1通过螺纹可拆卸连接，薄膜4与料桶1通过卡框13卡合连接，使得卡框13可以固定薄膜4，增强了装置的密封性。

请着重参阅图1和图4，卡合筒5与螺母6通过螺纹卡合连接，且卡合筒5与薄膜4通过螺母6固定连接，使得卡合筒5可以从薄膜4内被拆卸，当薄膜4损坏时便于更换。

请着重参阅图1，密封条8的数量为两组，两组密封条8等距分布在连接筒7的内部，增强了连接筒7套接卡合筒5的密封性，减小了涂料泄漏的机率。

请着重参阅图1，螺纹管12与水阀11固定连接，且螺纹管12与连接管10通过螺纹可拆卸连接，当水管9损坏时，通过拧下连接管10使得水管9便于更换。

工作原理：使用时，需将螺纹管12安装在水阀11的一端，并将连接管10通过螺纹安装在螺纹管12的外侧，此时将水阀11的另一端安装在喷涂装置的排料口，将卡合筒5贯穿薄膜4中间位置，并使用螺母6拧入卡合筒5，使得卡合筒5被安装在薄膜4的中间，此时将薄膜4放置在料桶1的顶端，通过将卡合筒5向料桶1内挤压，使得薄膜4向料桶1内移动，将卡框13卡合在料桶1的顶端外侧，此时薄膜4被卡框13挤压，此时拧紧卡框13，使得卡框13将薄膜4固定，当喷涂装置需排放涂料时，通过将连接筒7套接在卡合筒5的外侧，使得连接筒7内部的两组密封条8贴合卡合筒5，此时打开水阀11，使得喷涂装置内部的涂料依次通过水阀11、螺纹管12、连接管10、水管9、连接筒7、卡合筒5进入料桶1的内部，当涂料被排放至料桶1内部时，料桶1内部的空气将薄膜4顶起，料桶1内部的空气不易穿过薄膜4流入外界。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种涂层布生产用滴料承接装置，包括料桶（1），其特征在于：所述料桶（1）的外侧设置有把手（2），且料桶（1）的外侧位于把手（2）的顶端设置有外螺纹（3），所述料桶（1）的顶端设置有薄膜（4），且薄膜（4）的内部设置有卡合筒（5），所述卡合筒（5）的外侧位于薄膜（4）的顶端连接有螺母（6），所述薄膜（4）的正上方设置有卡框（13），且卡框（13）的内壁设置有与外螺纹（3）匹配的内螺纹（14），所述卡框（13）的顶端设置有通孔（15），所述卡框（13）的正上方设置有连接筒（7），且连接筒（7）的内部设置有密封条（8），所述连接筒（7）的顶端连接有水管（9），且水管（9）的顶端连接有连接管（10），所述水管（9）的外侧连接有螺纹管（12），且螺纹管（12）的顶端连接有水阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用滴料承接装置，其特征在于：所述把手（2）的数量为两组，两组所述把手（2）关于料桶（1）的纵向中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用滴料承接装置，其特征在于：所述卡框（13）与料桶（1）通过螺纹可拆卸连接，所述薄膜（4）与料桶（1）通过卡框（13）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用滴料承接装置，其特征在于：所述卡合筒（5）与螺母（6）通过螺纹卡合连接，且卡合筒（5）与薄膜（4）通过螺母（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用滴料承接装置，其特征在于：所述密封条（8）的数量为两组，两组所述密封条（8）等距分布在连接筒（7）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用滴料承接装置，其特征在于：所述螺纹管（12）与水阀（11）固定连接，且螺纹管（12）与连接管（10）通过螺纹可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种涂层布生产用滴料承接装置，涉及涂层布生产装置领域，包括料桶，所述料桶的外侧设置有把手，且料桶的外侧位于把手的顶端设置有外螺纹，所述料桶的顶端设置有薄膜，且薄膜的内部设置有卡合筒，所述卡合筒的外侧位于薄膜的顶端连接有螺母，所述薄膜的正上方设置有卡框，且卡框的内壁设置有与外螺纹匹配的内螺纹，所述卡框的顶端设置有通孔，所述卡框的正上方设置有连接筒。本实用新型通过设置有连接管、水管和连接筒，当喷涂装置内部的涂料需排放时，通过将连接管安装在螺纹管的外侧，并将连接筒套接在卡合筒的外侧，使得涂料承接装置与喷涂装置的对接的密封性较高，降低了涂料泄漏的机率。

技术研发人员：周敏;朱亚楠
受保护的技术使用者：宿迁市佳鑫布业有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.05.29