纺织面料涂层自动放浆设备的制作方法

文档序号:1782817阅读:259来源:国知局
专利名称:纺织面料涂层自动放浆设备的制作方法
技术领域
本发明纺织面料涂层自动放浆设备涉及的是一种遮阳面料涂层,窗帘面料涂层、 防雨、防水布等纺织面料涂层涂料自动放浆设备。
背景技术
目前纺织布料涂层涂料采用手工加浆,劳动强度比较高,加浆不均勻,加浆量不易 控制,劳动强度比较大,费工费时,由于加浆不均勻影响纺织面料涂层均勻性导致纺织面料 质量稳定。人工加浆料容易将浆料抛撒在设备周围影响工作环境,而且浆料浪费。

发明内容
本发明目的是针对上述不足之处提供一种纺织面料涂层自动放浆设备,采用剑 带,剑带导轨,通过剑带传动轮,调速电机来传动剑带导轨上作往返运动,浆料管均勻落浆, 可以使浆料均勻地布落在纺织面料上使纺织面料涂浆均勻,不会产生条花与色差,从而保 证纺织面料涂层布产品质量稳定性。大大地减少工人劳动强度,省工省时、省料并改善了工 作场断环境。纺织面料涂层自动放浆设备是采取以下技术方案实现的纺织面料涂层自动放浆 设备包括机架、浆料槽、浆料管、浆料管安装架、滚轮、滚轮轨道、落浆板、剑带、剑带导轨、行 程开关一、行程开关二、剑带传动轮、剑带传动轮轴、调速电机、小链轮、大链轮和传动链条。剑带导轨安装在机架上,剑带导轨设置有导轨滑槽、剑带滑动定位卡,剑带安装在 剑带导轨滑槽内,通过滑动定位卡定位,防止剑带从剑带导轨中滑脱,剑带上设有传动孔 槽,在剑带导轮两端机架上分别安装有行程开关一和行程开关二 ;行程开关一和行程开关 二分别装在行程开关安装板一、行程开关安装板二上,行程开关安装板一和行程开关安装 板二分别固定在机架上,行程开关安装板一和行程开关安装板二上均设置有调节槽。剑带传动轮装在剑带传动轮轴中部,剑带传动轮轴通过轴承、轴承座安装机架上, 剑带传动轮轴上部装有大链轮,调速电机安装在机架上,调速电机上装有电机减速器,电机 减速器输出上装有小链轮,小链轮通过传动链条传动大链轮。所述剑带传动轮外圆周围上 设置有传凸齿,传动凸齿与剑带上设置的传动孔槽相啮合,来传动剑带,使剑带来回往复运 动。浆料槽通过支架安装在机架上部,浆料槽上部装有盖板,浆料槽底部设有浆料出 口管,浆料出口管上装有浆料控制阀,浆料控制阀出口装有浆料管,浆料管下部安装在浆 料管安装架上,浆料管安装架安装在剑带上,浆料管安装架上装有滚轮,滚轮压在滚轮导轨 上,滚轮可以在滚轮导轨上滚动,滚轮轨道安装在机架上,浆料管下部安装在浆料管安装架 上,浆料管下部安装在浆料管安装架上,落浆板安装在浆料管下方,浆料管布下的浆料通过 落浆板分散均勻地落到纺织面料上。所述的浆料管至少设置有2根。工作原理纺织面料涂层自动放浆设备使用时,将调制好的浆料放置在浆料槽内,首先打开电源开关,通过调速开关调节调速电机速度,使调速电机按不同面料选取适当速度,调速电 机通过电机减速器减速,电机减速器输出轴上的小链轮,通过传动轮条,传动大链轮、剑带 传动轮轴,剑带传动轮轴带动剑带传动轮,剑带传动轮传动剑带使剑带沿着剑带导轨作来 回往复运动,并通过剑带两端行程开关一、行程开关二来控制剑带往复行程,可以通过行程 开关安装板的调节槽按需涂履的纺织面料门幅来调节行程开关行程。打开浆料控制阀,剑 带通过浆料管安装架带动浆料管往复运动,使浆料沿着浆料管往复布到落浆板上,通过落 浆板分散均勻,落到纺织面料上。浆料控制阀可以方便控制浆料所需量。本发明纺织面料涂层自动放浆设备,设计合理,结构紧凑,使用方便,由于采用剑 带,剑带导轨,通过剑带传动轮,调速电机来传动剑带导轨上作往返运动,浆料管均勻落浆, 可以使浆料均勻地布落在纺织面料上使纺织面料涂浆均勻,不会产生条花与色差,从而保 证纺织面料涂层布产品质量稳定性。大大地减少工人劳动强度,省工省时、省料并改善了工 作场断环境。本发明是一种适用于遮阳面料涂层,窗帘面料涂层、防雨、防水布等纺织面料 涂层涂料自动放浆设备。


以下将结合附图对本发明作进一步说明图1是纺织面料涂层自动放浆设备结构示意图。
具体实施例方式参照附图1,纺织面料涂层自动放浆设备包括机架13、浆料槽7、浆料管11、浆料管 安装架27、滚轮28、滚轮轨道30、落浆板26、剑带14、剑带导轨4、行程开关一 3、行程开关二 32、剑带传动轮24、剑带传动轮轴22、调速电机21、小链轮19、大链轮17和传动链条18。剑带导轨4安装在机架13上,剑带导轨4设置有导轨滑槽5、剑带滑动定位卡12, 剑带14安装在剑带导轨滑槽5内,通过滑动定位卡15定位,防止剑带14从剑带导轨4中 滑脱,剑带14上设有传动孔槽15,在剑带导轮4两端机架13上分别安装有行程开关一 3和 行程开关二 32,行程开关一 3和行程开关二 32分别分别安装在行程开关安装板一 1、行程 开关安装板二 31上,行程开关安装板一 1和行程开关安装板二 31分别固定在机架13上, 行程开关安装板一 1设置有调节槽2,行程开关安装板二 31上设置有调节槽33。剑带传动轮24装在剑带传动轮轴22中部,剑带传动轮轴22通过轴承、轴承座一 16和轴承、轴承座二 23安装机架13上,剑带传动轮轴22上部装有大链轮17,调速电机21 安装在机架13上,调速电机21上装有电机减速器20,电机减速器20输出上装有小链轮19, 小链轮19通过传动链条18传动大链轮17。所述剑带传动轮24外圆周围上设置有传凸齿 25,传动凸齿25与剑带14上设置的传动孔槽15相啮合,来传动剑带14,使剑带14来回往 复运动。浆料槽7通过支架10安装在机架13上部,浆料槽7上部装有盖板6,浆料槽7底 部设有浆料出口管8,浆料出口管8上装有浆料控制阀9,浆料控制阀9出口装有浆料管11, 浆料管11下部安装在浆料管安装架27下端部29上,浆料管安装架27安装在剑带14上, 浆料管安装架27上装有滚轮28,滚轮28压在滚轮导轨30上,滚轮28可以在滚轮导轨30 上滚动,滚轮轨道30安装在机架13上。落浆板26安装在浆料管11下方。打开浆料控制阀9,剑带14通过浆料管安装架27带动浆料管11往复运动,使浆料沿着浆料管往复布到落 浆板26上,通过落浆板26分散均勻,浆料通过落浆板11分散均勻地落到纺织面料上。浆 料控制阀9可以方便控制浆料所需量。所述浆料管11采用弹性软管。所述的浆料管11至少设置有2根。
权利要求
一种纺织面料涂层自动放浆设备,其特征在于包括机架、浆料槽、浆料管、浆料管安装架、滚轮、滚轮轨道、落浆板、剑带、剑带导轨、行程开关一、行程开关二、剑带传动轮、剑带传动轮轴、调速电机、小链轮、大链轮和传动链条;剑带导轨安装在机架上,剑带导轨设置有导轨滑槽、剑带滑动定位卡,剑带安装在剑带导轨滑槽内,通过滑动定位卡定位,防止剑带从剑带导轨中滑脱,剑带上设有传动孔槽,在剑带导轨两端机架上分别安装有行程开关一和行程开关二;剑带传动轮装在剑带传动轮轴中部,剑带传动轮轴通过轴承、轴承座安装机架上,剑带传动轮轴上部装有大链轮,调速电机安装在机架上,调速电机上装有电机减速器,电机减速器输出上装有小链轮,小链轮通过传动链条传动大链轮,所述剑带传动轮外圆周围上设置有传凸齿,传动凸齿与剑带上设置的传动孔槽相啮合,来传动剑带,使剑带来回往复运动;浆料槽通过支架安装在机架上部,浆料槽上部装有盖板,浆料槽底部设有浆料出口管,浆料出口管上装有浆料控制阀,浆料控制阀出口装有浆料管,浆料管下部安装在浆料管安装架上,浆料管安装架安装在剑带上,浆料管安装架上装有滚轮,滚轮压在滚轮导轨上,滚轮轨道安装在机架上,浆料管下部安装在浆料管安装架上,浆料管下部安装在浆料管安装架上,落浆板安装在浆料管下方,浆料管布下的浆料通过落浆板分散均匀地落到纺织面料上。
2.根据权利要求1所述的纺织面料涂层自动放浆设备,其特征在于所述行程开关一和 行程开关二分别装在行程开关安装板一、行程开关安装板二上,行程开关安装板一和行程 开关安装板二分别固定在机架上。
3.根据权利要求1所述的纺织面料涂层自动放浆设备,其特征在于所述所述行程开关 安装板一和行程开关安装板二上均设置有调节槽。
4.根据权利要求1所述的纺织面料涂层自动放浆设备,其特征在于所述浆料管采用弹 性软管。
5.根据权利要求1所述的纺织面料涂层自动放浆设备,其特征在于所述浆料管至少设 置有2根。
全文摘要
本发明纺织面料涂层自动放浆设备涉及的是一种遮阳面料涂层,窗帘面料涂层、防雨、防水布等纺织面料涂层涂料自动放浆设备。包括机架、浆料槽、浆料管、浆料管安装架、滚轮、滚轮轨道、落浆板、剑带、剑带导轨、行程开关一、行程开关二、剑带传动轮、剑带传动轮轴、调速电机、小链轮、大链轮和传动链条;剑带导轨安装在机架上,剑带安装在剑带导轨滑槽内,在剑带导轨两端机架上分别安装有行程开关一和行程开关二;剑带传动轮装在剑带传动轮轴中部,所述剑带传动轮外圆周围上设置有传凸齿,传动凸齿与剑带上设置的传动孔槽相啮合,来传动剑带;浆料槽通过支架安装在机架上部,浆料控制阀出口装有浆料管,浆料管安装架安装在剑带上。
文档编号D06B1/04GK101899755SQ20101023877
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者王岳来 申请人:王岳来
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