一种制砂机的制作方法

本实用新型属于制砂机技术领域，具体涉及一种制砂机。

背景技术：

新型制砂机适用于硬度不高于320pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有的制砂机在在使用时存在着一定的问题，由于制砂机的出料口位于制砂机的底端中间，出料口不仅垂直于地面，同时出料口距地面的距离较低，使得制砂机出料后难以运转，同时长时间后堆积会使得制砂机无法正常出料，给工作人员带来了很大的困扰，耽搁了工作的正常进展，浪费了时间和精力的问题，为此我们提出一种制砂机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制砂机，以解决上述背景技术中提出的出料口不仅垂直于地面，同时出料口距地面的距离较低，使得制砂机出料后难以运转，同时长时间后堆积会使得制砂机无法正常出料，给工作人员带来了很大的困扰等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砂机，包括主体、主体内侧的调节机构和主体顶端的保护机构，所述主体的中间固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有出料箱，所述调节机构包括出料滑轨，所述出料箱的中间设有出料口，所述出料滑轨位于出料箱的内侧对应于出料口的位置处，所述出料箱的内侧对称分布有调节板，所述调节板的底端一侧对应于出料箱的位置处固定连接有连接弹簧，所述调节板的底端对应于出料滑轨的位置处设有与出料滑轨相吻合的限位槽，所述出料滑轨的一侧对应于出料箱的内侧固定连接有弧形板。

进一步的，所述保护机构包括保护板，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述外壳的顶端固定连接有冒檐，所述保护板的底端对应于冒檐的位置处设有与冒檐相匹配的连接环，所述保护板的内侧均匀分布有定位滑筒，所述冒檐的底端对应于定位滑筒的位置处设有与定位滑筒相匹配的定位柱。

进一步的，所述出料口的两侧对应于出料箱的位置处设有螺纹孔，所述出料滑轨的两侧对应于螺纹孔的位置处可拆卸连接有操作螺栓。

进一步的，所述出料滑轨的横截面为半圆，且所述出料滑轨的直径与所述出料口的直径一致。

进一步的，所述冒檐的表面设有外螺纹，所述连接环的内侧对应于所述冒檐的位置处设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步的，所述底座的顶端两侧固定连接有护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过主体内侧的调节机构的设置，可极大的增加制砂机的实用性，通过调节机构的配合使用，可将制砂机的出料口从底端调节至中间，使得出料口可通过管道延长出料地点，从而便于制砂机的出料，减少了制砂机长时间后堆积会使得制砂机无法正常出料的情况，保证了工作的顺利进展，节省了时间。

2.通过主体顶端的保护机构的设置，极大的增加了制砂机的安全性，通过保护机构的配合使用，可将保护板向顶端进行滑动，且可通过螺纹旋转固定，减少了工作人员肢体深入制砂机内侧的情况，增加了安全性，同时保护板的调节简单便捷，同时稳定性较高，便于操作，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料箱、调节板、出料滑轨主视剖视图；

图3为本实用新型的出料滑轨、弧形板、出料箱侧视剖视图；

图4为本实用新型的冒檐、连接环、保护板住主视图；

图5为本实用新型的定位滑筒、定位柱、保护板俯视剖视图。

图中：1、护栏；2、冒檐；3、外壳；4、螺纹孔；5、出料箱；6、出料口；7、底座；8、调节板；9、限位槽；10、连接弹簧；11、出料滑轨；12、操作螺栓；13、弧形板；14、连接环；15、保护板；16、定位滑筒；17、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种制砂机，包括主体、主体内侧的调节机构和主体顶端的保护机构，主体的中间固定连接有底座7，底座7的底端固定连接有出料箱5，调节机构包括出料滑轨11，出料箱5的中间设有出料口6，出料滑轨11位于出料箱5的内侧对应于出料口6的位置处，出料箱5的内侧对称分布有调节板8，调节板8的底端一侧对应于出料箱5的位置处固定连接有连接弹簧10，调节板8的底端对应于出料滑轨11的位置处设有与出料滑轨11相吻合的限位槽9，出料滑轨11的一侧对应于出料箱5的内侧固定连接有弧形板13，通过主体内侧的调节机构的设置，可极大的增加制砂机的实用性，通过调节机构的配合使用，可将制砂机的出料口6从底端调节至中间，使得出料口6可通过管道延长出料地点，从而便于制砂机的出料，减少了制砂机长时间后堆积会使得制砂机无法正常出料的情况，保证了工作的顺利进展，节省了时间。

优选的，保护机构包括保护板15，底座7的顶端固定连接有外壳3，外壳3的顶端固定连接有冒檐2，保护板15的底端对应于冒檐2的位置处设有与冒檐2相匹配的连接环14，保护板15的内侧均匀分布有定位滑筒16，冒檐2的底端对应于定位滑筒16的位置处设有与定位滑筒16相匹配的定位柱17，冒檐2的表面设有外螺纹，连接环14的内侧对应于冒檐2的位置处设有与外螺纹相匹配的内螺纹，通过主体顶端的保护机构的设置，极大的增加了制砂机的安全性，通过保护机构的配合使用，可将保护板15向顶端进行滑动，且可通过螺纹旋转固定，减少了工作人员肢体深入制砂机内侧的情况，增加了安全性，同时保护板15的调节简单便捷，同时稳定性较高，便于操作，降低了安全隐患。

优选的，出料口6的两侧对应于出料箱5的位置处设有螺纹孔4，出料滑轨11的两侧对应于螺纹孔4的位置处可拆卸连接有操作螺栓12，通过操作螺栓12不仅可以增加出料滑轨11的紧固性，同时便于拆卸，增加了出料滑轨11的实用性。

优选的，出料滑轨11的横截面为半圆，且出料滑轨11的直径与出料口6的直径一致，使得出料滑轨11可从出料口6进行安装固定，从而可以改变制砂机的出料口6的方向和位置。

优选的，底座7的顶端两侧固定连接有护栏1，增加了制砂机的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：根据使用需求安装出料滑轨11，当制砂机底端距离地面高度较低时，可将出料滑轨11安装固定，将出料滑轨11对准出料口6的中间，然后将出料滑轨11通过出料口6缓缓推动至出料箱5的内侧，将调节板8通过连接弹簧10的弹力向一侧打开，使得调节板8的底端可位于出料滑轨11的中间位置处，使得出料滑轨11两侧的边缘处于限位槽9的内侧，使得弧形板13位于调节板8的底端中间，接着将操作螺栓12穿过出料滑轨11对准螺纹孔4的位置处，然后旋转操作螺栓12，使得操作螺栓12通过螺纹旋转与螺纹孔4连接固定，可将制砂机的出料口6从底端调节至中间，使得出料口6可通过管道延长出料地点，从而便于制砂机的出料，减少了制砂机长时间后堆积会使得制砂机无法正常出料的情况，保证了工作的顺利进展；接着将保护板15安装固定，当专业人员观察制砂机内侧情况时，可旋转保护板15，使得保护板15的旋转带动连接环14旋转，使得连接环14与冒檐2通过螺纹旋转分离，然后将保护板15通过定位滑筒16与定位柱17向底端滑动，使得专业工作人员可进行有效的观察，当停止观察后，将保护板15通过定位滑筒16与定位柱17向顶端滑动，使得连接环14滑动至冒檐2的位置处，接着旋转保护板15，使得连接环14与冒檐2通过螺纹旋转固定，减少了工作人员肢体深入制砂机内侧的情况，增加了安全性，同时保护板15的调节简单便捷，同时稳定性较高，便于操作，降低了安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。