一种化工用固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工用固液分离装置。

背景技术：

在现有化工领域内，为提高生产出的化工溶液的质量，需要对反应生成后的化工溶液进行过滤，以便将化工溶液内掺杂的细小颗粒去除。目前，常采用化工分离塔对化工溶液进行过滤，传统的分离塔虽然也能进行简单的固体和液体进行分离，但是固体和液体分离起来往往不是很彻底，且在长时间过滤过程中，常出现过滤网堵塞现象，导致过滤网过滤效率下降，继而降低了分离塔固液分离效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用固液分离装置，该分离装置通过一级过滤板和二级过滤板对溶液进行两次过滤，继而利于提高溶液质量；一级过滤板在过滤过程中相对于毛刷进行往复运动，继而可利用毛刷实现对位于一级过滤板上的固体颗粒进行拨动，从而可长时间保持一级过滤板的过滤效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种化工用固液分离装置，包括进液管、上罐体、摆动过滤机构、二级过滤板和下罐体，所述进液管套置在所述上罐体内，且进液管的上端位于上罐体上部外侧，所述摆动过滤机构包括驱动电机、摆动驱动板和一级过滤板，在所述一级过滤板的两侧分别对称设置有一组滑动导向架，所述一级过滤板通过两组所述滑动导向架设置在所述上罐体内，且一级过滤板的上平面与进液管的下平面相贴合，每一组所述滑动导向架均包括两个导向杆和一个l形托板，l形托板设置在两个所述导向杆的内端部，所述导向杆的外端部套置在所述上罐体侧壁上，且一级过滤板的两端分别与两个l形托板相连接，在位于一组滑动导向架内的两个导向杆的外端部之间设置一连接杆，所述驱动电机通过一支撑架设置在所述上罐体外侧壁上，摆动驱动板设置在所述驱动电机的输出轴上，在所述摆动驱动板上设置一偏心孔，一摆动连杆两端分别与偏心孔和连接杆铰接连接；在所述进液管的内部下端设置一毛刷，且毛刷的刷毛与一级过滤板的上平面相贴合；所述上罐体和下罐体之间通过螺栓连接在一起，所述二级过滤板卡置在上罐体和下罐体之间，在所述下罐体的下端外侧设置一与其内部相贯通的出液管。

优选地，在所述毛刷的刷板上设置有两个第二导向杆，两个所述第二导向杆，套置在进液管内部下端设置的一支撑板上，在每一个所述第二导向杆上均套置一弹簧，且弹簧卡置在毛刷刷板与支撑板之间。

进一步地，所述一级过滤板呈方形，在所述一级过滤板的外围设置一方形封闭框。

进一步地，在所述进液管内设置一位于毛刷上方的锥形导流罩，且锥形导流罩通过两个支撑杆与进液管内侧壁相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；上罐体和下罐体采用螺栓连接，易于在长时间使用后，将上罐体和下罐体进行分离，以便一级过滤板和二级过滤板的清理及更换；溶液经过一级过滤板和二级过滤板两次过滤，从而可有效保证过化工溶液的过滤质量；通过驱动电机的驱动作用，可带动一级过滤板进行往复运动，在过滤过程中，通过一级过滤板与毛刷的相对运行，使得毛刷可对一级过滤板上的固体颗粒进行反复清刷、拨动，从而可保证一级过滤板的过滤效率；通过锥形导流罩的导流作用，可增加溶液在流入到一级过滤板时的湍流强度，继而使得溶液内颗粒充分扩散，从而利于提高过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图1中a处放大图；

图4为图2中b处放大图；

图中：1进液管、11毛刷、111刷板、112第二导向杆、113弹簧、12支撑板、13锥形导流罩、14支撑杆、2上罐体、31驱动电机、311支撑架、32摆动驱动板、33一级过滤板,331方形封闭框、341导向杆、342l形托板、343摆动连接、344连接杆、4二级过滤板、5下罐体、51出液管、52支撑腿。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型中，“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

本实用新型提供了一种化工用固液分离装置(如图1所示)，包括进液管1、上罐体2、摆动过滤机构、二级过滤板4和下罐体5，所述进液管1套置在所述上罐体2内，且进液管1的上端位于上罐体2上部外侧，所述摆动过滤机构包括驱动电机31、摆动驱动板32和一级过滤板33，在所述一级过滤板33的两侧分别对称设置有一组滑动导向架，所述一级过滤板33通过两组所述滑动导向架设置在所述上罐体2内，且一级过滤板33的上平面与进液管1的下平面相贴合，每一组所述滑动导向架均包括两个导向杆341和一个l形托板342，l形托板342设置在两个所述导向杆341的内端部，所述导向杆341的外端部套置在所述上罐体2侧壁上，导向杆341可在上罐体2的侧壁上进行自由往复滑动，一级过滤板33的两端分别与两个l形托板342相连接，在本具体实施例中，将一级过滤板33设置成方形，并在一级过滤板33的外围设置一方形封闭框331，在位于一组滑动导向架内的两个导向杆341的外端部之间设置一连接杆344，所述驱动电机31通过一支撑架311设置在所述上罐体2外侧壁上，摆动驱动板32设置在所述驱动电机31的输出轴上，在所述摆动驱动板32上设置一偏心孔，一摆动连杆343两端分别与偏心孔和连接杆344铰接连接，驱动电机31带动摆动驱动板32转动，摆动驱动板32在转动过程中，通过摆动连杆343的动力传动作用，可实现一级过滤板33的往复摆动，在所述进液管1的内部下端设置一毛刷11，且毛刷11的刷毛与一级过滤板33的上平面相贴合，在一级过滤板33往复运动过程中，为保证毛刷11的刷毛始终与一级过滤板33的上平面相贴合，以便毛刷11始终对一级过滤板33进行清刷，在此，在所述毛刷11的刷板111上设置有两个第二导向杆112，两个所述第二导向杆112，套置在进液管1内部下端设置的一支撑板12上，在每一个所述第二导向杆112上均套置一弹簧113，且弹簧113卡置在毛刷刷板与支撑板12之间，通过弹簧113的顶压作用，可使得毛刷的刷毛始终与一级过滤板33的上平面贴合；所述上罐体2和下罐体5之间通过螺栓连接在一起，所述二级过滤板4卡置在上罐体2和下罐体5之间，上罐体2和下罐体5之间采用螺栓连接，利于使用一段时间后，对上罐体2和下罐体5进行分离，以便一级过滤板33和二级过滤板4的清洗或更换，在所述下罐体5的下端外侧设置一与其内部相贯通的出液管51，且在下罐体5下端外侧设置有支腿52，支腿52用于支撑整个分离装置放置在地面上。

在实际应用过程中，为提高进液管1内溶液的流动湍流强度，使得溶液内微小颗粒充分扩散分布，以便一级过滤板33的充分过滤，在此，在进液管1内设置一位于毛刷11上方的锥形导流罩13，且锥形导流罩13通过两个支撑杆14与进液管1内侧壁相连接。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。