一种防震型破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种防震型破碎机。

背景技术：

碎石机据破碎的原理，可以分为颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，在破碎的过程中，会产生震动，因此需要用到防震型破碎机。

但是现有的防震型破碎机在工作过程中，由于进料斗部位没有设置防护装置，原料在破碎过程中会从进料斗摔出，存在一定的安全隐患，同时，对破碎的精细程度调整比较麻烦，耗时费力。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种防震型破碎机，解决了现有的防震型破碎机在工作过程中，原料会从进料斗摔出，存在一定的安全隐患，以及对破碎的精细程度调整比较麻烦，耗时费力的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防震型破碎机，包括固定底座、减震支撑、破碎电机和破碎箱体，所述固定底座上方四角处设置有所述减震支撑，所述减震支撑包括顶部支撑、设置在所述顶部支撑下方的底部支撑、成型在所述底部支撑上方的导向限位孔、成型在所述顶部支撑下方的导向限位块以及设置在所述顶部支撑与所述底部支撑之间的弹簧，所述减震支撑上方设置有机架，所述机架一侧通过螺栓固定有所述破碎电机，所述破碎电机一侧通过螺栓连接有所述破碎箱体，所述破碎箱体上方一侧焊接有进料斗，所述破碎箱体下方一侧焊接有出料斗，所述进料斗内部铰接有挡料板，所述破碎箱体一侧壁上设置有调节螺钉，所述破碎箱体另一侧壁上通过螺钉固定有开关，所述破碎箱体内部设置有破碎轴，所述破碎轴上设置有破碎轮，所述破碎轮上设置有破碎刀，所述破碎轮一侧铰接有破碎顶板，所述破碎轮下方设置有过滤网，所述过滤网下方设置有导料板。

进一步的，所述破碎电机输出端通过键连接有电机带轮，所述破碎轴一端部通过键连接有主轴带轮，所述主轴带轮与所述电机带轮之间设置有v带。

通过采用上述技术方案，所述v带、所述电机带轮与所述主轴带轮可以将所述破碎电机的动力传递给所述破碎主轴，带动所述破碎主轴转动。

进一步的，所述固定底座上方四角处成型有固定孔，所述v带外围焊接有防护罩。

通过采用上述技术方案，可以通过所述固定孔将此破碎机固定起来，所述防护罩起到安全防护的作用。

进一步的，所述破碎轴与所述破碎箱体滚动连接，所述破碎轮与所述破碎轴通过键连接，所述破碎轮与所述破碎刀通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述破碎轴转轴，进而带动所述破碎轮以及所述破碎刀一起转动，所述破碎刀与所述破碎顶板之间产生一个挤压力，对原料进行破碎。

进一步的，所述过滤网与所述破碎箱体通过合页连接，所述导料板与所述破碎箱体通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述过滤网可以对破碎后的原料进行有效的过滤，在所述导料板的导料作用下，通过所述出料斗排出到外部，同时可以定期打开对所述过滤网，将所述过滤网上方累积的物料进行有效的清除，将累积的物料重新加入到此破碎机内部进行二次破碎，防止所述过滤网上堆积的物料过多而影响所述过滤网的过滤效果。

进一步的，所述调节螺钉与所述破碎箱体通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以通过旋转所述调节螺钉控制所述破碎顶板转动，进而调节所述破碎顶板与所述破碎刀之间的距离，进而调节原料破碎的精细程度，调节方便，实用性强。

进一步的，所述导向限位孔与所述导向限位块滑动连接，所述顶部支撑以及所述底部支撑与所述弹簧均通过卡压方式连接。

通过采用上述技术方案，所述导向限位孔与所述导向限位块配合，可以为所述破碎机的震动提供导向，同时通过弹簧吸收一定的震动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的防震型破碎机在工作过程中，由于进料斗部位没有设置防护装置，原料在破碎过程中会从进料斗摔出，存在一定的安全隐患的问题，本实用新型通过在进料斗内部铰接挡料板，可以在加入原料后，通过自身重力将进料斗堵住，防止原料在破碎过程中从进料斗摔出，伤及人体，提高原料破碎过程中的安全系数；

2、为解决现有的防震型破碎机对破碎的精细程度调整比较麻烦，耗时费力的问题，本实用新型可以通过旋转调节螺钉控制破碎顶板转动，进而调节破碎顶板与破碎刀之间的距离，进而调节原料破碎的精细程度，调节方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防震型破碎机的主视图；

图2是本实用新型所述一种防震型破碎机中破碎箱体部位的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种防震型破碎机中破碎电机、电机带轮、v带、主轴带轮和破碎轴的连接关系示意图；

图4是本实用新型所述一种防震型破碎机中减震支撑的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、固定底座；2、固定孔；3、机架；4、减震支撑；401、顶部支撑；402、弹簧；403、底部支撑；404、导向限位块；405、导向限位孔；5、破碎电机；6、防护罩；7、破碎箱体；8、进料斗；9、调节螺钉；10、开关；11、破碎轴；12、破碎轮；13、破碎刀；14、挡料板；15、过滤网；16、导料板；17、出料斗；18、电机带轮；19、v带；20、主轴带轮；21、破碎顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种防震型破碎机，包括固定底座1、减震支撑4、破碎电机5和破碎箱体7，固定底座1上方四角处设置有减震支撑4，减震支撑4包括顶部支撑401、设置在顶部支撑401下方的底部支撑403、成型在底部支撑403上方的导向限位孔405、成型在顶部支撑401下方的导向限位块404以及设置在顶部支撑401与底部支撑403之间的弹簧402，减震支撑4上方设置有机架3，机架3一侧通过螺栓固定有破碎电机5，破碎电机5一侧通过螺栓连接有破碎箱体7，破碎箱体7上方一侧焊接有进料斗8，破碎箱体7下方一侧焊接有出料斗17，进料斗8内部铰接有挡料板14，挡料板14与进料斗8铰接，可以在加入原料后，通过自身重力将进料斗8堵住，防止原料在破碎过程中从进料斗8摔出，伤及人体，破碎箱体7一侧壁上设置有调节螺钉9，破碎箱体7另一侧壁上通过螺钉固定有开关10，破碎箱体7内部设置有破碎轴11，破碎轴11上设置有破碎轮12，破碎轮12上设置有破碎刀13，破碎轮12一侧铰接有破碎顶板21，破碎轮12下方设置有过滤网15，过滤网15下方设置有导料板16。

如图1、图3所示，破碎电机5输出端通过键连接有电机带轮18，破碎轴11一端部通过键连接有主轴带轮20，主轴带轮20与电机带轮18之间设置有v带19，v带19、电机带轮18与主轴带轮20可以将破碎电机5的动力传递给破碎主轴，带动破碎主轴转动。

如图1所示，固定底座1上方四角处成型有固定孔2，v带19外围焊接有防护罩6，可以通过固定孔2将此破碎机固定起来，防护罩6起到安全防护的作用。

如图2所示，破碎轴11与破碎箱体7滚动连接，破碎轮12与破碎轴11通过键连接，破碎轮12与破碎刀13通过螺钉连接，破碎轴11转轴，进而带动破碎轮12以及破碎刀13一起转动，破碎刀13与破碎顶板21之间产生一个挤压力，对原料进行破碎。

如图2所示，过滤网15与破碎箱体7通过合页连接，导料板16与破碎箱体7通过卡槽连接，过滤网15可以对破碎后的原料进行有效的过滤，在导料板16的导料作用下，通过出料斗17排出到外部，同时可以定期打开对过滤网15，将过滤网15上方累积的物料进行有效的清除，将累积的物料重新加入到此破碎机内部进行二次破碎，防止过滤网15上堆积的物料过多而影响过滤网15的过滤效果。

如图1-图2所示，调节螺钉9与破碎箱体7通过螺纹连接，可以通过旋转调节螺钉9控制破碎顶板21转动，进而调节破碎顶板21与破碎刀13之间的距离，进而调节原料破碎的精细程度，调节方便，实用性强。

如图4所示，导向限位孔405与导向限位块404滑动连接，顶部支撑401以及底部支撑403与弹簧402均通过卡压方式连接，导向限位孔405与导向限位块404配合，可以为破碎机的震动提供导向，同时通过弹簧402吸收一定的震动。

本实用新型提到的一种防震型破碎机的工作原理：在使用此破碎机时，先通过开关10开启破碎电机5，破碎电机5启动，将动力通过v带19、电机带轮18与主轴带轮20传递给破碎主轴，带动破碎主轴转动，进而带动破碎轮12以及破碎刀13一起转动，破碎刀13与破碎顶板21之间产生一个挤压力，对原料进行破碎，调节螺钉9与破碎箱体7通过螺纹连接，可以通过旋转调节螺钉9控制破碎顶板21转动，进而调节破碎顶板21与破碎刀13之间的距离，进而调节原料破碎的精细程度，调节方便，实用性强，过滤网15可以对破碎后的原料进行有效的过滤，在导料板16的导料作用下，通过出料斗17排出到外部，导向限位孔405与导向限位块404配合，可以为破碎机的震动提供导向，通过弹簧402吸收一部分的震动，挡料板14与进料斗8铰接，可以在加入原料后，通过自身重力将进料斗8堵住，防止原料在破碎过程中从进料斗8摔出，伤及人体，提高原料破碎过程中的安全系数。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。