一种矿场用通风净化装置的制作方法

本实用新型涉及矿场通风技术领域，具体为一种矿场用通风净化装置。

背景技术：

在煤矿开采过程中会产生大量粉尘以及烃类、二氧化碳、硫化物等有毒有害气体，为了矿井安全生产，通常采用通风装置将矿井内的有毒有害气体排出，为了防止这些有毒有害气体污染大气层，需要对矿井中通过通风系统排出的气体进行净化。

但是，传统的矿场用通风净化装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的矿场用通风净化装置往往就是在矿井口增加净化喷雾水幕进行气体的净化，这种净化方式净化效率不高，用水量较大，同时对于从矿井中排出的有毒有害气体无法净化。

2、矿场通风系统排出的气体中甲烷含量往往较高，传统的通风净化装置对于甲烷无法进行净化也无法进行回收，导致大量的甲烷排入到大气中对环境构成严重威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿场用通风净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿场用通风净化装置，包括循环净化罐、净化水管、空气冷却罐和翅片管，所述循环净化罐底部外侧通过焊接固定连接有支架，所述循环净化罐中部一侧通过管道接口固定连接有进风口，所述循环净化罐内壁底部远离进风口一侧通过焊接固定连接有隔板，所述循环净化罐底部与进风口同侧通过管接头固定连接有石灰水进入管，所述隔板与循环净化罐远离进风口一侧内壁之间底部通过螺栓固定连接有水泵，所述隔板底部对应水泵进水口一侧开设有通孔，所述水泵进水口一端通过水管与隔板的通孔相连接，所述隔板通孔远离水泵一侧通过螺栓固定连接有过滤器，所述水泵出水口一端通过管接头固定连接有净化水管，所述净化水管通过卡扣固定在循化净化罐内壁上，所述净化水管延伸至循环净化罐顶部内壁部分底部通过管接头固定连接有喷头，所述循环净化罐上半部远离进风口一侧通过管接口固定连接有连接风管，所述连接风管对应与循环净化罐内壁连接处通过卡接固定连接有粉尘过滤网，所述连接风管远离循环净化罐一端通过管接口固定连接有空气冷却罐，所述空气冷却罐内壁中央通过轴承转动连接有叶片，所述叶片对应空气冷却罐外侧通过联轴器固定连接有驱动电机，所述空气冷却罐内壁中央通过焊接固定连接有支撑框，所述支撑框内部通过螺栓固定连接有翅片管，所述空气冷却罐上半部远离连接风管一侧通过管接口固定连接有出风口。

进一步的，所述连接风管远离循环净化罐一端固定在空气冷却罐下半部，便于从连接风管进入到空气冷却罐中的空气通过翅片管。

进一步的，所述空气冷却罐底部外侧通过焊接固定连接有支架，所述空气冷却罐底部开设有落水管且落水管上安装有排水阀，用于排出空气冷却罐中的水分。

进一步的，所述支撑框外表面喷涂有防锈漆，用于防锈。

进一步的，所述隔板与循环净化罐对应靠近石灰水进入管一侧内壁形成的区域内填充有石灰水，用于吸收进风口进来的矿井底部的风中的有毒有害气体。

进一步的，所述石灰水进入管上通过管接头固定安装有电磁阀，用于防止石灰水倒灌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的循环净化罐以及净化水管，实现了在对矿井出风通过石灰水进行喷淋净化的同时，将落下的石灰水进行收集，通过过滤器与水泵将未进行化学反应的石灰水重新抽入到净化水管中，实现石灰水的再利用，大大节省了石灰水的用量，同时石灰水对于矿井排出气体中的二氧化碳以及硫化物产生反应，可以有效地去除这些有毒有害气体。

2、本实用新型通过设置的循环净化罐和空气冷却罐，实现了将矿井排出气体中的二氧化碳、粉尘以及硫化物吸收去除的同时，矿井排出气体中的甲烷通过空气冷却管去除多余的水分后通过出风口直接通入锅炉中燃烧，实现废气的再利用。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构示意图；

图3为本实用新型循环净化罐俯视结构剖视示意图；

图4为本实用新型空气冷却罐俯视结构剖视示意图。

图1-4中：1-石灰水进入管；2-循环净化罐；3-进风口；4-净化水管；5-喷头；6-粉尘过滤网；7-连接风管；8-空气冷却罐；9-支撑框；10-翅片管；11-出风口；12-驱动电机；13-叶片；14-水泵；15-隔板；16-过滤器；17-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿场用通风净化装置，包括循环净化罐2、净化水管4、空气冷却罐8和翅片管10，循环净化罐2底部外侧通过焊接固定连接有支架17，用于循环净化罐2的支撑，循环净化罐2中部一侧通过管道接口固定连接有进风口3，用于矿井排出空气的进入，循环净化罐2内壁底部远离进风口3一侧通过焊接固定连接有隔板15，用于分隔，使得隔板15一侧盛放石灰水，循环净化罐2底部与进风口3同侧通过管接头固定连接有石灰水进入管1，用于石灰水的补充，隔板15与循环净化罐2远离进风口3一侧内壁之间底部通过螺栓固定连接有水泵14，隔板15底部对应水泵14进水口一侧开设有通孔，水泵14进水口一端通过水管与隔板15的通孔相连接，隔板15通孔远离水泵14一侧通过螺栓固定连接有过滤器16，用于防止反应后的石灰水中的固体颗粒进入净化水管4，水泵14出水口一端通过管接头固定连接有净化水管4，净化水管4通过卡扣固定在循化净化罐2内壁上，净化水管4延伸至循环净化罐2顶部内壁部分底部通过管接头固定连接有喷头5，用于形成水幕来增加石灰水与矿井排出风的接触面积，便于降尘以及吸收有毒有害气体，循环净化罐2上半部远离进风口3一侧通过管接口固定连接有连接风管7，用于甲烷气体的排出，连接风管7对应与循环净化罐2内壁连接处通过卡接固定连接有粉尘过滤网6，用于过滤粉尘，连接风管7远离循环净化罐2一端通过管接口固定连接有空气冷却罐8，空气冷却罐8内壁中央通过轴承转动连接有叶片13，叶片13对应空气冷却罐8外侧通过联轴器固定连接有驱动电机12，空气冷却罐8内壁中央通过焊接固定连接有支撑框9，支撑框9内部通过螺栓固定连接有翅片管10，用于将甲烷中的水分凝结成液体，便于甲烷气体的干燥，便于后续输送到锅炉中燃烧，空气冷却罐8上半部远离连接风管7一侧通过管接口固定连接有出风口11。

连接风管7远离循环净化罐2一端固定在空气冷却罐8下半部，便于从连接风管7进入到空气冷却罐8中的空气通过翅片管10，空气冷却罐8底部外侧通过焊接固定连接有支架17，空气冷却罐8底部开设有落水管且落水管上安装有排水阀，用于排出空气冷却罐8中的水分，支撑框9外表面喷涂有防锈漆，用于防锈，隔板15与循环净化罐2对应靠近石灰水进入管1一侧内壁形成的区域内填充有石灰水，用于吸收进风口3进来的矿井底部的风中的有毒有害气体，石灰水进入管1上通过管接头固定安装有电磁阀，用于防止石灰水倒灌。

工作原理：使用时，通过石灰水进入管1将石灰水导入到循环净化罐2中，并使得水面低于进风口3，将矿井排出的风通过进风口3导入到循环净化罐2中，此时水泵14将石灰水通过净化水管4输送到循环净化罐2顶部，通过喷头5喷出，使得石灰水与矿井排出风充分接触，便于将矿井排出风中的粉尘、二氧化碳以及硫化物进行吸收，此时反应之后的石灰水落入到循环净化罐2底部，通过过滤器16过滤后循环进行使用，使得石灰水的利用率达到最大化，净化之后的矿井排出风甲烷含量较高，然后含量较高的甲烷气体通过连接风管7进入到空气冷却罐8中，通过叶片的带动使得净化后的矿井排出风与翅片管10接触，使得气体中的水分凝结成水珠在翅片管10表面，经过重力汇集在空气冷却罐8底部，通过落水管排出，经过干燥的甲烷气体通过出风口11与锅炉相连接，甲烷提供锅炉燃烧动力，便于废气的回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。