一种湿法氧化喷淋脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱硝设备技术领域，具体是一种湿法氧化喷淋脱硝装置。

背景技术：

氮氧化物是大气环境的主要污染物之一，主要来源于化石燃料的燃烧和汽车排放的尾气。伴随着我国经济的持续高速发展，能源消耗增加，大气中的nox的排放量也迅速增加。因此在全国内开展对大气nox的污染控制已迫在眉睫。二氧化硫的大量排放使城市的空气污染不断加重并导致严重的酸雨。如果不对二氧化硫加以控制，受二氧化硫污染的城市数量将进一步增加，酸雨污染的区域范围将进一步扩大，污染程度将进一步加重，对生态环境的危害愈演愈烈，造成更大的经济损失。

现有的喷淋脱硝装置结构简单，功能单一，内部空间多为固定式，无法根据使用者的实际需求进行调节，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿法氧化喷淋脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法氧化喷淋脱硝装置，包括本体、支柱、底板、隔网、喷淋腔、分离腔、分离器、传动轴、驱动电机、排液管、注气管、滑槽、滑块、固定块、水管、喷嘴、推杆、连接管、过渡仓、主管、水箱水泵和出气口，所述本体下端面设有支柱，所述支柱下端设有底板，所述隔网固定在本体内侧壁，隔网将本体分隔成喷淋腔和分离腔，所述分离腔内设有分离器，所述分离器下端面设有传动轴，所述传动轴下端设有驱动电机，所述驱动电机固定在底板上端面，所述排液管设置在本体下端面，所述注气管和出气口设置在本体侧面，所述滑槽设置在本体内侧壁，滑槽内设有滑块，所述滑块上端面设有固定块，所述固定块内侧固定有水管，所述水管下端面设有喷嘴，所述推杆贯穿滑块，所述连接管下端设置在水管内，连接管上端设置在过渡仓内，所述过渡仓上端与主管相连接，所述主管右端与水箱相连接，所述水箱固定在本体上端面。

作为本实用新型进一步的方案：本体正面通过铰链与箱门相连接，打开箱门后便于对本体内部进行清理，避免长时间使用后在本体内部结垢而影响工作效率和脱硝质量。

作为本实用新型进一步的方案：滑块上端面设有凹槽，固定块为l型结构，固定块下端设置在凹槽内，固定块与滑块滑动连接，便于对固定块和水管进行拆装更换。

作为本实用新型进一步的方案：推杆为螺纹杆，推杆贯穿本体上端面和滑块左侧，推杆与本体和滑块通过螺纹相连接，且推杆下端通过螺纹连接有限位块，通过转动推杆能够带动滑块在滑槽内滑动，便于对滑块、固定块和水管的高度位置进行调节，能够提升喷淋面积，连接管在过渡仓内滑动，不影响水箱内的药液进入水管内，实用性能强，适用范围广。

作为本实用新型再进一步的方案：喷嘴上端设有外螺纹，水管下端面设有内螺孔，喷嘴与水管通过螺纹相连接，便于对喷嘴进行拆装更换，适用性强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：推杆为螺纹杆，推杆贯穿本体上端面和滑块左侧，推杆与本体和滑块通过螺纹相连接，且推杆下端通过螺纹连接有限位块，通过转动推杆能够带动滑块在滑槽内滑动，便于对滑块、固定块和水管的高度位置进行调节，能够提升喷淋面积，连接管在过渡仓内滑动，不影响水箱内的药液进入水管内，实用性能强，适用范围广；本实用新型部件多通过螺纹相连接，便于对部件进行更换，从而不影响工作质量和工作效率。

附图说明

图1为一种湿法氧化喷淋脱硝装置的结构示意图。

图2为一种湿法氧化喷淋脱硝装置的正视图。

图中：本体1、支柱2、底板3、隔网4、喷淋腔5、分离腔6、分离器7、传动轴8、驱动电机9、排液管10、注气管11、滑槽12、滑块13、固定块14、水管15、喷嘴16、推杆17、连接管18、过渡仓19、主管20、水箱21、水泵22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种湿法氧化喷淋脱硝装置，包括本体1、支柱2、底板3、隔网4、喷淋腔5、分离腔6、分离器7、传动轴8、驱动电机9、排液管10、注气管11、滑槽12、滑块13、固定块14、水管15、喷嘴16、推杆17、连接管18、过渡仓19、主管20、水箱21、水泵22和出气口23，所述本体1正面通过铰链与箱门相连接，打开箱门后便于对本体1内部进行清理，避免长时间使用后在本体1内部结垢而影响工作效率和脱硝质量，本体1下端面设有支柱2，所述支柱2下端设有底板3，所述隔网4固定在本体1内侧壁，隔网4将本体1分隔成喷淋腔5和分离腔6，所述分离腔6内设有分离器7，所述分离器7下端面设有传动轴8，所述传动轴8下端设有驱动电机9，所述驱动电机9固定在底板3上端面，所述排液管10设置在本体1下端面，所述注气管11和出气口23设置在本体1侧面，所述滑槽12设置在本体1内侧壁，滑槽12内设有滑块13，所述滑块13上端面设有固定块14，滑块13上端面设有凹槽，固定块14为l型结构，固定块14下端设置在凹槽内，固定块14与滑块13滑动连接，便于对固定块14和水管15进行拆装更换，所述固定块14内侧固定有水管15，所述水管15下端面设有喷嘴16，喷嘴16上端设有外螺纹，水管15下端面设有内螺孔，喷嘴16与水管15通过螺纹相连接，便于对喷嘴16进行拆装更换，适用性强，所述推杆17贯穿滑块13，所述连接管18下端设置在水管15内，连接管18上端设置在过渡仓19内，所述过渡仓19上端与主管20相连接，所述主管20右端与水箱21相连接，所述水箱21固定在本体1上端面，推杆17为螺纹杆，推杆17贯穿本体1上端面和滑块13左侧，推杆17与本体1和滑块13通过螺纹相连接，且推杆17下端通过螺纹连接有限位块，通过转动推杆17能够带动滑块13在滑槽12内滑动，便于对滑块13、固定块14和水管15的高度位置进行调节，能够提升喷淋面积，连接管18在过渡仓19内滑动，不影响水箱21内的药液进入水管15内，实用性能强，适用范围广，本实用新型部件多通过螺纹相连接，便于对部件进行更换，从而不影响工作质量和工作效率。

本实用新型的工作原理是：气体由注气管11注入本体1内部，推杆17为螺纹杆，推杆17贯穿本体1上端面和滑块13左侧，推杆17与本体1和滑块13通过螺纹相连接，且推杆17下端通过螺纹连接有限位块，通过转动推杆17能够带动滑块13在滑槽12内滑动，便于对滑块13、固定块14和水管15的高度位置进行调节，能够提升喷淋面积，连接管18在过渡仓19内滑动，不影响水箱21内的药液进入水管15内，将其进行脱硝处理后由出气口23排出，由喷淋腔5处理后进入分离腔6内，开启驱动电机9和传动轴8带动分离器7转动，由分离器7进行分离，分离完成后的液体由排液管10排出，本体1正面通过铰链与箱门相连接，打开箱门后便于对本体1内部进行清理，避免长时间使用后在本体1内部结垢而影响工作效率和脱硝质量，滑块13上端面设有凹槽，固定块14为l型结构，固定块14下端设置在凹槽内，固定块14与滑块13滑动连接，便于对固定块14和水管15进行拆装更换，喷嘴16上端设有外螺纹，水管15下端面设有内螺孔，喷嘴16与水管15通过螺纹相连接，便于对喷嘴16进行拆装更换，适用性强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。