一种尾气排放可控的原料罐的制作方法

本实用新型涉及尾气排放技术领域，更具体地说，它涉及一种尾气排放可控的原料罐。

背景技术：

化工原料放置一段时间会产生分层现象，直接使用会出现不均匀的现象，影响使用效果。因此使用前都会搅拌充分，搅拌过程中伴随着气体逸出，这些气体多会对人体造成危害。随着化工原料的大量使用，研究出一种尾气吸收量可控的排气装置迫在眉睫。

对于现有的排气装置，如专利公开号为cn206560758u的中国专利，其公开了一种搅拌机废气排放水处理装置，包括机架和设置在机架上的搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌装置和加热装置，机架上位于搅拌筒上方设置有废气处理水槽，废气处理水槽内种植水草，搅拌筒顶部连通有排气管，排气管另一端延伸至废气处理水槽内连通有进气主管，进气主管两侧侧壁上连通有进气支管，进气支管上设置有出气孔；本实用新型通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内种植水草，利用排气管一端连通搅拌筒顶部，另一端延伸至废气处理水槽处形成布管。

上述专利中，通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内种植水草，利用排气管一端连通搅拌筒顶部，另一端延伸至废气处理水槽。但是，更换排气管时，尾气排放不可控制，分离排气管与搅拌桶的过程中尾气还在逸出，会导致有害气体释放在空间内造成环境污染，影响工作人员身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在尾气排放不可控制的问题，本实用新型的目的是提供一种尾气排放可控的原料罐，其具有尾气排放可控的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种尾气排放可控的原料罐，包括罐体，所述罐体上设置有盖子，所述盖子上开设有通孔,所述盖子于所述通孔处设置有导通管,所述导通管内翻转设置有阀门盖。

通过上述技术方案，罐体上设置有盖子，将有害气体封闭在筒体内，盖子上开设有通孔，便于排出尾气，盖子通孔处设置导通管，导通管内设置阀门盖，阀门盖与盖子所在平面呈一定角度时可排出尾气，为打开状态，阀门盖完全覆盖盖子上的通孔时停止尾气排放，为关闭状态，实现对尾气排放的控制。

进一步的，所述阀门盖一侧设置有转动杆，所述转动杆贯穿所述导通管与所述导通管外壁抵接，所述转动杆一端设置有调控尾气排放的调节器。

通过上述技术方案，通过控制转动杆来控制阀门盖，采用转动的方式实现阀门盖打开与关闭，并设置有调节器便于控制尾气排放。

进一步的，所述调节器包括套筒，所述套筒一端固定于所述导通管周侧，所述套筒远离所述导通管一侧设置有卡盘，所述卡盘上圆周阵列分布有多个长条孔，所述转动杆远离所述导通管一端设置有便于控制转动杆的调节夹。

通过上述技术方案，调节夹与卡盘上的长条孔卡接配合实现调节器的有级调节。

进一步的，所述调节夹靠近所述卡盘一侧设置有与所述长条孔插接配合的凸块，所述调节夹内设置有便于所述调节夹复位的扭簧。

通过上述技术方案，调节夹的凸块与长条孔卡接配合实现对转动杆的固定，进而固定阀门盖的位置。

进一步的，所述调节夹一端螺栓固定于所述转动杆上。

通过上述技术方案，转动杆与调节夹之间采用螺栓固定，方便拆卸。

进一步的，所述导通管与所述转动轴接触处设置有防止尾气逸出的密封套。

通过上述技术方案，防止导通管与转动轴之间留有缝隙，导致尾气泄露。

进一步的，所述导通管远离所述罐体一端设置有用于排出尾气的排气管。

通过上述技术方案，接排气管便于将尾气抽走。

进一步的，所述排气管为长度便于调节的波纹管。

通过上述技术方案，排气管采用波纹管，长度可调节，在罐体移动一定距离时也可以使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)罐体上设置有盖子，将有害气体封闭在筒体内，盖子上开设有通孔，便于排出尾气，盖子通孔处设置导通管，导通管内设置阀门盖，阀门盖与盖子所在平面呈一定角度时可排出尾气，为打开状态，阀门盖完全覆盖盖子上的通孔时停止尾气排放，为关闭状态，实现对尾气排放的控制；

(2)进一步地，通过阀门盖一侧设置有转动杆，转动杆贯穿导通管与导通管外壁抵接，转动杆远离导通管一端设置有调节器，实现对尾气排放量的调节；

(3)进一步地，通过导通管与转动轴接触处设置有防止尾气逸出的密封套，防止导通管与转动轴之间留有缝隙，导致尾气泄露。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中局部放大图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中局部放大图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是图5中局部放大图。

附图标记：1、罐体；2、盖子；3、通孔；4、导通管；5、阀门盖；6、转动杆；7、卡盘；8、长条孔；9、调节夹；11、螺栓；12、密封套；13、排气管；14、扭簧；15、套筒；16、万向轮；17、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种尾气排放可控的原料罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1呈圆柱体状，罐体1内盛有原物料。罐体1上安装有盖子2，盖子2与罐体1卡接配合，盖子2的一侧靠近盖子2边缘处开设有通孔3，有一导通管4包围在通孔3边缘，导通管4靠近通孔3的一端与原料罐固定，导通管4远离原料罐一端与排气管13连接，便于将尾气通过排气管13排出。排气管13为波纹管，长度可调节，可以在排气管13长度允许范围内对罐体1进行移动。罐体1远离排气管13一端安装有万向轮16，便于移动罐体1。

如图4与图6所示，导通管4内翻转放置有阀门盖5，阀门盖5与导通管4直径相同，阀门盖5一侧固定有一根转动杆6，转动杆6贯穿导通管4横截面，转动杆6一端与导通管4外壁抵接，另一端上安装有调节器。通过转动杆6转动带动阀门盖5翻转，通过阀门盖5与盖子2所在平面呈的角度不同可以调控尾气的排放。

如图2与图4所示，调节器包括套筒15，套筒15孔径略大于转动杆6直径，套筒15一端焊接固定于导通管4外壁，另一端焊接固定有卡盘7，卡盘7上圆周阵列分布有多个长条孔8。转动杆6一端连接有调节夹9，调节夹9与卡盘7相邻。调节夹9靠近卡盘7的一侧呈平面设置，调节夹9远离卡盘7的一侧弯曲设置，调节夹9内安装有便于调节夹9复位的扭簧14，扭簧14与卡盘7平行。调节夹9靠近转动杆6的一端开设连接孔，转动杆6一端贯穿连接孔，有一螺栓11沿垂直转动杆6方向贯穿调节夹9与转动杆6，起到固定转动杆6与调节夹9的作用。调节夹9靠近卡盘7一侧设置有与长条孔8插接配合的凸块17，捏紧调节夹9远离转动杆6的一端可以使凸块17与长条孔8分离，转动调节夹9至需要的位置，松开调节夹9，凸块17与长条孔8进行卡接，这样，阀门盖5就被固定在工作人员所需要的位置了，实现了对尾气排放的控制。

综上所述：

本实用新型工作时，通过罐体1上设置有盖子2，将有害气体封闭在筒体内，盖子2上开设有通孔3，便于排出尾气；通过通孔3内设置导通管4，导通管4内设置阀门盖5，可以控制尾气的排放；通过阀门盖5一侧连接有转动杆6，转动杆6贯穿导通管4与导通管4外壁抵接，转动杆6远离导通管4一端设置有调节器，实现对尾气排放量的调节；通过导通管4与转动轴接触处设置有防止尾气逸出的密封套12，防止导通管4与转动轴之间留有缝隙，导致尾气泄露。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。