一种涂料喷涂器的制作方法

本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域，具体为一种涂料喷涂器。

背景技术：

涂料喷涂是建筑领域常用的一种技术手段，不同材料和密度的涂料涂覆的方式不尽相同，目前国内建筑墙面上的漆、涂料、胶水等材料大部分都是采用人工手动方式进行涂刷上墙面等，人工手动方式涂刷厚度极不均，所以人工刷涂涂料有效利用率低，更重要的是刷痕影响了表面质量与手感，人工手动方式涂刷的墙面会产生起粒、垂流、桔皮、泛白、起泡等各种不利后果，造成涂刷工艺的失败，给生活生产造成极大的影响，传统的涂料喷涂器在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、传统的涂料喷涂器，在使用过程中，装置的高度不能够满足身高不同的工作人员，不能给使用者带去良好的体验和使用，使其操作起来不够顺畅，增加了工作难度；

2、传统的涂料喷涂器，在使用过程中，储料罐中涂料常常由于密封性不佳或使用时间较长，发生凝固或变质的情况，影响喷涂效果，从而影响了工作效率，给工作人员带来了不便；

3、传统的涂料喷涂器，在使用过程中，喷枪连接的软管得不到良好的整理，导致水管场面摆放混乱，且水管的任意摆放，可能导致喷管的折断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料喷涂器，以解决上述背景技术中提出的装置的高度不能够满足身高各有不同的人，不能给他们带去良好的体验和使用，由于密封性不佳或使用时间较长，发生凝固或变质的情况，软管得不到良好的整理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料喷涂器，包括底座、升降机构和支板，所述底座的底端安装有升降机构，且底座顶端的中间位置安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端连接有支板，且支板底端安装有第一支柱，所述搅拌桶的一侧安装有束管箱，且束管箱的一侧安装有第二支柱，第二支柱的底端安装有控制面板。

优选的，所述升降机构一侧的的底端安装有第一电机，且第一电机的顶端安装有螺旋杆，螺旋杆上连接有螺旋套，且螺旋套外部连接有连接杆，螺旋套通过连接杆与滑杆连接。

优选的，所述搅拌桶内部的中间位置安装有连接柱，且连接柱顶端安装有第二电机，连接柱底端设置有搅拌桨。

优选的，所述支板的顶端设置有齿槽，且齿槽内部安装有齿轮，齿轮的一侧连接有第二支架，且第二支架的底端连接有第一支架，齿轮的一侧安装有第三电机，支板的中间位置设置有限位柱。

优选的，所述束管箱内部的中间位置安装有滚柱，且滚柱顶端安装有限位板，束管箱外部的一侧安装有摇把，滚柱内部设置有软管。

优选的，所述第二支柱的顶端连接有支座，且支座的顶端设置有喷枪，喷枪一侧安装有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该涂料喷涂器，通过在底座底端安装的升降机构，通过电机转动带动螺旋套上升，从而带动底座上升，装置的升降使得机器能够满足不同身高的工作人员，给工作人员减轻了不必要的麻烦，并带来良好的工作体验。

（2）该涂料喷涂器，通过在搅拌桶内部的中间位置安装有连接柱，且连接柱顶端安装有第二电机，连接柱底端设置有搅拌桨，电机的转动可以带动搅拌桨的旋转，使得搅拌桶内的涂料不会凝固，挺高了喷涂的质量，给工作人员提供了方便。

（3）该涂料喷涂器，通过在束管箱内部的中间位置安装有滚柱，且滚柱顶端安装有限位板，束管箱外部的一侧安装有摇把，需要喷涂时软管会直接顺着滚出，当需要收缩时，转动摇把使其收缩，避免了软管杂乱带放置，保护了软管。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图的束管箱放大结构示意图；

图4为本实用新型图的支板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、底座；2、升降机构；201、螺旋套；202、滑杆；203、第一电机；204、螺旋杆；205、连接杆；3、搅拌桶；301、搅拌桨；302、连接柱；303、第二电机；4、支板；401、第一支柱；402、第一支架；403、齿槽；404、限位柱；405、第二支架；406、齿轮；407、第三电机；5、束管箱；501、滚柱；502、软管；503、摇把；504、限位板；6、第二支柱；601、喷枪；602、支座；603、卡槽；7、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料喷涂器，包括底座1、升降机构2和支板4，底座1的底端安装有升降机构2，升降机构2一侧的的底端安装有第一电机203，且第一电机203的顶端安装有螺旋杆204，螺旋杆204上连接有螺旋套201，且螺旋套201外部连接有连接杆205，螺旋套201通过连接杆205与滑杆202连接，使得装置的高度可调节，能够满足不同人群的使用；

底座1顶端的中间位置安装有搅拌桶3，搅拌桶3内部的中间位置安装有连接柱302，且连接柱302顶端安装有第二电机303，连接柱302底端设置有搅拌桨301，使得装置内的涂料在凝固后得到搅拌，不影响使用效果；

搅拌桶3的顶端连接有支板4，支板4的顶端设置有齿槽403，且齿槽403内部安装有齿轮406，齿轮406的一侧连接有第二支架405，且第二支架405的底端连接有第一支架402，齿轮406的一侧安装有第三电机407，支板4的中间位置设置有限位柱404，能够带动搅拌桶3内的搅拌桨301上下移动；

支板4底端安装有第一支柱401，搅拌桶3的一侧安装有束管箱5，束管箱5内部的中间位置安装有滚柱501，且滚柱501顶端安装有限位板504，束管箱5外部的一侧安装有摇把503，滚柱501内部设置有软管502，使使用后的软管502得到好的整理；

束管箱5的一侧安装有第二支柱6，第二支柱6的顶端连接有支座602，且支座602的顶端设置有喷枪601，喷枪601一侧安装有卡槽603第二支柱6的底端安装有控制面板7，控制面板7的输出端通过导线与第一电机203、第二电机303与第三电机407的输入端电连接，且第一电机203为y90s-2，第二电机303为y315m-2，第三电机407为y160m1-2。

工作原理：使用时，控制面板7内的单片机控制第一电机203转动，带动螺旋杆204转动，使螺旋套201带动连接杆205在另一侧的滑杆202上升降，通过升降机构2将装置调到合适的位置，然后将涂料倒入搅拌桶3内，启动装置，将第二支柱6上支座602内的喷枪601从卡槽603内取出，并施加拉力，将软管502从束管箱5内扯出，当需要收缩时，转动摇把503，摇把503带动滚柱501转动，开始收缩软管502，限位板504将软管502限制在中间位置，避免产生偏移，当装置内部涂料快要凝固时，通过第二电机303带动搅拌桶3内的连接柱302转动，搅拌桨301起搅拌作用，再控制第三电机407转动，第三电机407带动齿轮406在齿槽403内转动，第一支架402与第二支架405随齿轮406转动改变角度，带动底端的第二电机303做往复的上下移动，对搅拌桶3内的涂料进行不停地搅拌，限位柱404在支板4内部起限制作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。