一种稳定NMP反应投料装置的制作方法

本实用新型属于氮杂环化合物生产技术领域；具体是一种稳定nmp反应投料装置。

背景技术：

甲基吡咯烷酮(nmp)属于氮杂环化合物，具有一系列优异的物理、化学性质，是一种无毒性、沸点高、极性强、粘度低、腐蚀性小、溶解度大、挥发度低、稳定性好、易回收的高效选择性溶剂。可满足锂电池、半导体、液晶显示器、绝缘材料、芳纶化纤、聚合材料、涂料、医药、兽药、石化、清洗、油墨、农化等多个领域对优质环保溶剂的需求。

现有的nmp的反应属于高压、高温反应，原料一甲胺水溶液及r-丁内酯先经过流量计进入静态混合器进行混合，然后经高压计量泵将原料打入反应床，反应条件控制在高温、高压、一定的停留时间，反应结束后的nmp粗品进入常压塔进行脱水和去除一甲胺。但是在原料进入反应床的过程中，由于高压计量泵冲程的影响造成流量计显示不准确，会出现流量忽大忽小，实际进料量不确定，从而增加控制难度，影响产品品质

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定nmp反应投料装置，通过改造进料工艺最大程度降低计量泵冲程对流量计的影响，保证nmp的生产品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定nmp反应投料装置，包括一甲胺储罐、gbl储罐、静态混合器、缓冲罐和反应器，所述一甲胺储罐的一甲胺储罐原料管道和gbl储罐的gbl储罐原料管道分别连接在所述静态混合器的静态混合器进料管上，所述静态混合器的静态混合器出料管连接在缓冲罐的进料口上，所述缓冲罐的顶部固定设置有自力式减压阀和安全阀，所述缓冲罐的底部一侧固定设置有冷却水进口管，且在缓冲罐的顶部另一侧中间位置固定设置有冷却水出口管，所述缓冲罐的缓冲罐出料管道连接在反应器的反应器进料管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一甲胺储罐原料管道和gbl储罐原料管道上依次分别设置有过滤器、原料进料泵和流量计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一甲胺储罐内为一甲胺水溶液，gbl储罐内为r-丁内酯原料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲罐出料管道上并联设置有两个计量泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一甲胺储罐原料管道和gbl储罐原料管道的管径为dn25，所述静态混合器进料管的管径为dn50，静态混合器出料管的管径为dn25，所述缓冲罐出料管道的管径为dn50，所述反应器的反应器进料管的管径为dn80。

本实用新型的有益效果：

1、在流量计和计量泵之间加装一个合适的缓冲罐，缓冲罐上部安装自力式减压阀调节缓冲罐内的压力，下部通过设置冷却水进口管和冷却水出口管，降低原料混合后产生的热量对缓冲罐内部压力的影响；

2、原料经过静态混合器混合后从上方进入缓冲罐，进料口与顶部预留一定的空间，使缓冲罐内的压强更加稳定；

3、原料从缓冲罐出来以后进入高压计量泵的管线，管径dn50更换为dn80,进一步减小泵的冲程对流量计的影响；

4、缓冲罐相当于一个混合器，能使两种原料充分混合。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种稳定nmp反应投料装置的流程图。

图中：一甲胺储罐1、gbl储罐2、一甲胺储罐原料管道3、gbl储罐原料管道4、过滤器5、原料进料泵6、流量计7、静态混合器8、静态混合器进料管81、静态混合器出料管82、缓冲罐9、自力式减压阀91、安全阀92、冷却水进口管93、冷却水出口管94、缓冲罐出料管道95、反应器10、反应器进料管101、计量泵11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种稳定nmp反应投料装置，包括一甲胺储罐1、gbl储罐2、静态混合器8、缓冲罐9和反应器10，所述一甲胺储罐1的一甲胺储罐原料管道3和gbl储罐2的gbl储罐原料管道4分别连接在所述静态混合器8的静态混合器进料管81上，所述静态混合器8的静态混合器出料管82连接在缓冲罐9的进料口上，所述缓冲罐9的顶部固定设置有自力式减压阀91和安全阀92，通过缓冲罐9上部安装自力式减压阀91调节缓冲罐9内的压力。

所述缓冲罐9的底部一侧固定设置有冷却水进口管93，且在缓冲罐9的顶部另一侧中间位置固定设置有冷却水出口管94，通过设置冷却水进口管93和冷却水出口管94，降低原料混合后产生的热量对缓冲罐9内部压力的影响。

所述缓冲罐9的缓冲罐出料管道95连接在反应器10的反应器进料管101上。

所述一甲胺储罐原料管道3和gbl储罐原料管道4上依次分别设置有过滤器5、原料进料泵6和流量计7，过滤器5实现对一甲胺水溶液和r-丁内酯原料进行过滤。

所述一甲胺储罐1内为一甲胺水溶液，gbl储罐2内为r-丁内酯原料。

所述缓冲罐出料管道95上并联设置有两个计量泵11。

所述一甲胺储罐原料管道3和gbl储罐原料管道4的管径为dn25，所述静态混合器进料管81的管径为dn50，静态混合器出料管82的管径为dn25，所述缓冲罐出料管道95的管径为dn50，所述反应器10的反应器进料管101的管径为dn80，原料从缓冲罐9出来以后进入计量泵11的管线，管径dn50更换为dn80,进一步减小泵的冲程对流量计的影响。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种稳定nmp反应投料装置，其特征在于：包括一甲胺储罐(1)、gbl储罐(2)、静态混合器(8)、缓冲罐(9)和反应器(10)，所述一甲胺储罐(1)的一甲胺储罐原料管道(3)和gbl储罐(2)的gbl储罐原料管道(4)分别连接在所述静态混合器(8)的静态混合器进料管(81)上，所述静态混合器(8)的静态混合器出料管(82)连接在缓冲罐(9)的进料口上，所述缓冲罐(9)的顶部固定设置有自力式减压阀(91)和安全阀(92)，所述缓冲罐(9)的底部一侧固定设置有冷却水进口管(93)，且在缓冲罐(9)的顶部另一侧中间位置固定设置有冷却水出口管(94)，所述缓冲罐(9)的缓冲罐出料管道(95)连接在反应器(10)的反应器进料管(101)上。

2.根据权利要求1所述的一种稳定nmp反应投料装置，其特征在于，所述一甲胺储罐原料管道(3)和gbl储罐原料管道(4)上依次分别设置有过滤器(5)、原料进料泵(6)和流量计(7)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定nmp反应投料装置，其特征在于，所述一甲胺储罐(1)内为一甲胺水溶液，gbl储罐(2)内为r-丁内酯原料。

4.根据权利要求1所述的一种稳定nmp反应投料装置，其特征在于，所述缓冲罐出料管道(95)上并联设置有两个计量泵(11)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定nmp反应投料装置，其特征在于，所述一甲胺储罐原料管道(3)和gbl储罐原料管道(4)的管径为dn25，所述静态混合器进料管(81)的管径为dn50，静态混合器出料管(82)的管径为dn25，所述缓冲罐出料管道(95)的管径为dn50，所述反应器(10)的反应器进料管(101)的管径为dn80。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定NMP反应投料装置，包括一甲胺储罐、GBL储罐、静态混合器、缓冲罐和反应器，所述一甲胺储罐的一甲胺储罐原料管道和GBL储罐的GBL储罐原料管道分别连接在所述静态混合器的静态混合器进料管上，所述静态混合器的静态混合器出料管连接在缓冲罐的进料口上，所述缓冲罐的顶部固定设置有自力式减压阀和安全阀，所述缓冲罐的底部一侧固定设置有冷却水进口管，且在缓冲罐的顶部另一侧中间位置固定设置有冷却水出口管，所述缓冲罐的缓冲罐出料管道连接在反应器的反应器进料管上，通过在缓冲罐上部安装自力式减压阀调节缓冲罐内的压力，下部通过设置冷却水进口管和冷却水出口管，降低原料混合后产生的热量对缓冲罐内部压力的影响。

技术研发人员：张福连;刘同兴;刘宝顺;王焕婷;江俊锋
受保护的技术使用者：山东长信化学科技股份有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.06.23