一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置的制作方法

本实用新型涉及盐酸金霉素制备技术领域，具体为一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置。

背景技术：

盐酸金霉素是金色链霉菌在发酵过程中的代谢产物，生产上采用沉淀、通气、二级发酵培养制得盐酸金霉素发酵液，发酵液用草酸酸化，加蛋白凝结剂硫酸锌除去蛋白，再利用盐酸金霉素钙镁盐易溶于有机溶媒乙醇、醋酸丁酯、丁醇的特性加以提纯制备。

现有的盐酸金霉素在进行提纯制备时，其发酵液与有机溶媒乙醇、醋酸丁酯和丁醇进行混合提纯时，盐酸金霉素内的钙镁盐溶解不彻底，最终容易导致盐酸金霉素析出稳定性不高。针对上述问题，在原有的盐酸金霉素制备装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的盐酸金霉素在进行提纯制备时，其发酵液与有机溶媒乙醇、醋酸丁酯和丁醇进行混合提纯时，盐酸金霉素内的钙镁盐溶解不彻底，最终容易导致盐酸金霉素析出稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，包括提纯箱、出料阀门和驱动电机，所述提纯箱的上方安装有进料口，且提纯箱的下方安装有出料阀门，所述提纯箱的右侧安装有驱动电机，且驱动电机上安装有第一横轴，所述第一横轴位于提纯箱的内侧，且第一横轴的左端安装有密封轴承，并且第一横轴通过密封轴承与提纯箱相互连接，所述密封轴承的左侧安装有输液管，且输液管通过密封轴承与第一横轴相互连接，所述第一横轴上开设有穿孔，且穿孔的外侧设置有第一搅拌板，并且第一搅拌板与第一横轴相互连接，所述第一搅拌板上设置有出液孔，且第一搅拌板上预留有安装槽，所述安装槽的内侧设置有第二横轴，并且第二横轴与第一搅拌板相互连接，所述第二横轴上同样开设有穿孔，且穿孔的外侧设置有第二搅拌板，所述第二搅拌板与第二横轴相互连接，且第二搅拌板上同样开设有出液孔。

优选的，所述第一横轴为中空结构，且第一横轴与提纯箱构成旋转结构，并且第一横轴与第一搅拌板之间为固定连接。

优选的，所述第一搅拌板为中空结构，且第一搅拌板在第一横轴的外侧等角度分布，并且第一搅拌板上均匀分布有出液孔。

优选的，所述第二横轴与第一搅拌板构成旋转结构，且第二横轴同样为中空结构。

优选的，所述第二搅拌板为“s”字型结构，且第二搅拌板为中空结构，并且第二搅拌板在第二横轴的外侧等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，

1、方便通过输液管以及密封轴承将有机溶媒乙醇、醋酸丁酯和丁醇等溶液注入第一横轴内，接着利用中空的第一横轴以及第一搅拌板将相关溶液释放至提纯箱内与盐酸金霉素发酵液进行充分混合提纯；

2、在第一搅拌板进行旋转运动的同时，第一搅拌板内侧安装的第二搅拌板会在物料溶液的阻力作用下通过第二横轴进行自身旋转，方便溶媒乙醇、醋酸丁酯和丁醇等溶液进行一步释放的同时，还能够对物料溶液进行进一步搅拌，提高了物料进行混合提纯的充分性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌板安装结构示意图；

图3为本实用新型第二搅拌板安装结构示意图。

图中：1、提纯箱；2、进料口；3、出料阀门；4、驱动电机；5、第一横轴；6、密封轴承；7、输液管；8、穿孔；9、第一搅拌板；10、出液孔；11、安装槽；12、第二横轴；13、第二搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，包括提纯箱1、出料阀门3和驱动电机4，提纯箱1的上方安装有进料口2，且提纯箱1的下方安装有出料阀门3，提纯箱1的右侧安装有驱动电机4，且驱动电机4上安装有第一横轴5，第一横轴5为中空结构，且第一横轴5与提纯箱1构成旋转结构，并且第一横轴5与第一搅拌板9之间为固定连接，方便在第一横轴5进行旋转运动的同时，第一横轴5能够带动第一搅拌板9进行同步旋转运动；

第一横轴5位于提纯箱1的内侧，且第一横轴5的左端安装有密封轴承6，并且第一横轴5通过密封轴承6与提纯箱1相互连接，密封轴承6的左侧安装有输液管7，且输液管7通过密封轴承6与第一横轴5相互连接，第一横轴5上开设有穿孔8，且穿孔8的外侧设置有第一搅拌板9，并且第一搅拌板9与第一横轴5相互连接，第一搅拌板9为中空结构，且第一搅拌板9在第一横轴5的外侧等角度分布，并且第一搅拌板9上均匀分布有出液孔10，方便注入第一横轴5内的溶液通过中空的第一搅拌板9以及出液孔10进行释放，第一搅拌板9上设置有出液孔10，且第一搅拌板9上预留有安装槽11，安装槽11的内侧设置有第二横轴12，并且第二横轴12与第一搅拌板9相互连接，第二横轴12与第一搅拌板9构成旋转结构，且第二横轴12同样为中空结构，方便注入第一搅拌板9的溶液同样注入中空的第二横轴12内；

第二横轴12上同样开设有穿孔8，且穿孔8的外侧设置有第二搅拌板13，第二搅拌板13为“s”字型结构，且第二搅拌板13为中空结构，并且第二搅拌板13在第二横轴12的外侧等角度分布，方便溶液注入中空的第二搅拌板13内，同时“s”字型结构的第二搅拌板13能够使溶液在进行搅拌分散过程中出现乱流，提高溶液搅拌混合提纯的充分性，第二搅拌板13与第二横轴12相互连接，且第二搅拌板13上同样开设有出液孔10。

工作原理：根据图1所示，首先将盐酸金霉素发酵液通过进料口2注入提纯箱1内，接着启动驱动电机4，此时的驱动电机4带动第一横轴5在提纯箱1的内侧进行旋转，而在此同时，输液管7将有机溶媒乙醇、醋酸丁酯和丁醇等溶液注入中空的第一横轴5内，根据图2所示，而在第一横轴5进行旋转运动的同时，此时第一横轴5内的溶液在离心力的作用下通过穿孔8注入中空的第一搅拌板9内，而第一搅拌板9内的溶液则在离心力的作用下通过出液孔10进行释放，释放出的溶液在第一搅拌板9的搅拌下与发酵液进行混合提纯，根据图3所示，在第一搅拌板9对溶液进行搅拌混合的同时，第二搅拌板13则在离心力以及物料溶液阻力的作用下通过第二横轴12在第一搅拌板9上进行旋转运动，旋转的第二搅拌板13方便对物料进行进一步混合搅拌，同时第二搅拌板13同样会通过出液孔10对溶液进行释放，方便提高混合提纯的效率以及均匀程度，这样一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，包括提纯箱(1)、出料阀门(3)和驱动电机(4)，其特征在于：所述提纯箱(1)的上方安装有进料口(2)，且提纯箱(1)的下方安装有出料阀门(3)，所述提纯箱(1)的右侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)上安装有第一横轴(5)，所述第一横轴(5)位于提纯箱(1)的内侧，且第一横轴(5)的左端安装有密封轴承(6)，并且第一横轴(5)通过密封轴承(6)与提纯箱(1)相互连接，所述密封轴承(6)的左侧安装有输液管(7)，且输液管(7)通过密封轴承(6)与第一横轴(5)相互连接，所述第一横轴(5)上开设有穿孔(8)，且穿孔(8)的外侧设置有第一搅拌板(9)，并且第一搅拌板(9)与第一横轴(5)相互连接，所述第一搅拌板(9)上设置有出液孔(10)，且第一搅拌板(9)上预留有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内侧设置有第二横轴(12)，并且第二横轴(12)与第一搅拌板(9)相互连接，所述第二横轴(12)上同样开设有穿孔(8)，且穿孔(8)的外侧设置有第二搅拌板(13)，所述第二搅拌板(13)与第二横轴(12)相互连接，且第二搅拌板(13)上同样开设有出液孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，其特征在于：所述第一横轴(5)为中空结构，且第一横轴(5)与提纯箱(1)构成旋转结构，并且第一横轴(5)与第一搅拌板(9)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，其特征在于：所述第一搅拌板(9)为中空结构，且第一搅拌板(9)在第一横轴(5)的外侧等角度分布，并且第一搅拌板(9)上均匀分布有出液孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，其特征在于：所述第二横轴(12)与第一搅拌板(9)构成旋转结构，且第二横轴(12)同样为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，其特征在于：所述第二搅拌板(13)为“s”字型结构，且第二搅拌板(13)为中空结构，并且第二搅拌板(13)在第二横轴(12)的外侧等角度分布。

技术总结
本实用新型公开了一种可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，包括提纯箱、出料阀门和驱动电机，所述提纯箱的上方安装有进料口，且提纯箱的下方安装有出料阀门，所述提纯箱的右侧安装有驱动电机，且驱动电机上安装有第一横轴，所述第一横轴位于提纯箱的内侧，且第一横轴的左端安装有密封轴承，并且第一横轴通过密封轴承与提纯箱相互连接，所述第二搅拌板与第二横轴相互连接，且第二搅拌板上同样开设有出液孔。该可提高盐酸金霉素稳定性的制备装置，方便通过输液管以及密封轴承将有机溶媒乙醇、醋酸丁酯和丁醇等溶液注入第一横轴内，接着利用中空的第一横轴以及第一搅拌板将相关溶液释放至提纯箱内与盐酸金霉素发酵液进行充分混合提纯。

技术研发人员：宁振兴;张华;武英利;郝素婷;侯全中;李莹洁;郭飞;王学彬;安慧;刘泽;刘增良;刘永彬;东贤
受保护的技术使用者：河北利华药业有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.12