一种用于甲苯磺化的反应装置的制作方法

本实用新型涉及化学设备技术领域，尤其涉及一种用于甲苯磺化的反应装置。

背景技术：

向有机化合物分子中引入磺酸基团的反应称为磺化或者硫酸盐化反应。磺化是指硫原子与碳原子相连的反应，得到的是磺酸化合物。磺化是放热反应，低温磺化时需要冷却，而高温磺化则需要加热保温。

而在甲苯磺化反应时，需要对甲苯溶液进行加热，而常压下温度升高速度较慢，从而影响了磺化反应的效率，且添加催化剂时，需要将机体内的高温和高压气体放出才能进行添加，使用非常的不方便，且高温高压气体排出时容易烫伤操作者，且气体中含有有毒物质，被操作者吸进身体内，会对身体造成伤害，为此，我们提出一种用于甲苯磺化的反应装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于甲苯磺化的反应装置，旨在在高温高压下对甲苯进行磺化反应，可有效提升甲苯的磺化反应效率，通过注射器吸取催化剂，注射器通过螺纹与止逆阀进行连接，推动注射器，可将催化剂通过止逆阀注入进机体内腔，可使对催化剂的添加更加的方便，通过止逆阀可有效避免在注射催化剂时，机体内的高压气体排出，使用更加的方便和安全，通过活性碳罐可将气体中的有毒物质进行吸附和净化，净化后的气体可通过排气管排出，使用更加的安全。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于甲苯磺化的反应装置，所述用于甲苯磺化的反应装置包括机体、密封盖和排料阀门，所述机体顶部通过螺纹可拆卸连接有密封盖，所述机体底部一侧表面焊接有排料阀门，所述密封盖一侧安装有电机，所述电机底部连接有搅拌桨，且搅拌桨位于机体内腔，所述电机的动力输出端与搅拌桨的动力输入端相连，所述机体内腔壁表面镶嵌有耐热型玻璃内胆，所述机体腔壁中镶嵌有加热器，所述机体另一侧表面顶部焊接有排气阀门，所述排气阀门一端通过管道连接有活性碳罐，所述活性碳罐一侧表面焊接有排气管。

可选的，所述机体一侧表面上方焊接有止逆阀，所述止逆阀一端通过螺纹可拆卸连接有注射器。

可选的，所述止逆阀底部安装有开关组，且开关组的电流输出端与电机和加热器的电流输出端相连。

可选的，所述机体顶部通过螺纹插接有压力表，且压力表位于密封盖一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，在高温高压下对甲苯进行磺化反应，可有效提升甲苯的磺化反应效率。

2、本实用新型通过注射器吸取催化剂，注射器通过螺纹与止逆阀进行连接，推动注射器，可将催化剂通过止逆阀注入进机体内腔，可使对催化剂的添加更加的方便和节能。

3、本实用新型通过止逆阀可有效避免在注射催化剂时，机体内的高压气体排出，使用更加的方便和安全。

4、本实用新型通过活性碳罐可将气体中的有毒物质进行吸附和净化，净化后的气体可通过排气管排出，使用更加的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于甲苯磺化的反应装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于甲苯磺化的反应装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于甲苯磺化的反应装置的电路结构示意图；

图中：1、机体；101、密封盖；102、排料阀门；2、电机；201、搅拌桨；3、耐热型玻璃内胆；301、加热器；302、开关组；4、止逆阀；401、注射器；5、排气阀门；501、活性碳罐；502、排气管；6、液位观察镜；7、压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种用于甲苯磺化的反应装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于甲苯磺化的反应装置，所述用于甲苯磺化的反应装置包括机体1、密封盖101和排料阀门102，所述机体1顶部通过螺纹可拆卸连接有密封盖101，所述机体1底部一侧表面焊接有排料阀门102，所述密封盖101一侧安装有电机2，所述电机2底部连接有搅拌桨201，且搅拌桨201位于机体1内腔，所述电机2的动力输出端与搅拌桨201的动力输入端相连，所述机体1内腔壁表面镶嵌有耐热型玻璃内胆3，所述机体1腔壁中镶嵌有加热器301，所述机体1另一侧表面顶部焊接有排气阀门5，所述排气阀门5一端通过管道连接有活性碳罐501，所述活性碳罐501一侧表面焊接有排气管502，通过机体1顶部的进料口将甲苯投进机体1内腔，并旋转密封盖101对机体1进行密封，通过开关组302分别控制acm602v36型的电机2和aqmi型的加热器301进行工作，电机2带动搅拌桨201对甲苯原料进行搅拌，同时通过加热器301对甲苯原料进行加热，可使甲苯受热更加均匀，且机体1为密封结构，可加快机体1内的温度升高速度，然后通过注射器401吸取催化剂，注射器401通过螺纹与止逆阀4进行连接，推动注射器401，可将催化剂通过止逆阀4注入进机体1内腔，通过搅拌可使甲苯原料与催化剂混合更加的均匀，从而可有效提升甲苯磺化的效率，且机体1内腔壁镶嵌有耐热性玻璃内胆3，可有效避免在进行磺化反应时，催化剂对机体1内壁造成腐蚀，同时通过止逆阀4可有效避免在注射催化剂时，机体1内的高压气体排出，使用更加的方便和安全，甲苯磺化完成后，开启排气阀门5，机体1内的气体可排进活性碳罐501内，通过活性碳罐501可将气体中的有毒物质进行吸附和净化，净化后的气体可通过排气管502排出，使用更加的安全。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种用于甲苯磺化的反应装置，所述机体1一侧表面上方焊接有止逆阀4，所述止逆阀4一端通过螺纹可拆卸连接有注射器401，通过止逆阀4可有效避免机体1内的高温和高压的气体在注射器401添加催化剂时排出，使用更加的方便和安全。

参照图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于甲苯磺化的反应装置，所述止逆阀4底部安装有开关组302，且开关组302的电流输出端与电机2和加热器301的电流输出端相连，通过开关组302可对电机2和加热器301进行控制。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种用于甲苯磺化的反应装置，所述止逆阀4一侧设置有液位观察镜6，且液位观察镜6镶嵌在机体1表面，通过液位观察镜6可对机体1内的液位情况进行观察。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于甲苯磺化的反应装置，所述机体1顶部通过螺纹插接有压力表7，且压力表701位于密封盖101一侧，通过压力表701可对机体1内的压强进行测量，可有效避免甲苯在磺化反应时机体1内的压强过高。

本实用新型实施例提供一种用于甲苯磺化的反应装置，所述用于甲苯磺化的反应装置包括机体、密封盖和排料阀门，所述机体顶部通过螺纹可拆卸连接有密封盖，所述机体底部一侧表面焊接有排料阀门。本实用新型在高温高压下对甲苯进行磺化反应，可有效提升甲苯的磺化反应效率，通过注射器吸取催化剂，注射器通过螺纹与止逆阀进行连接，推动注射器，可将催化剂通过止逆阀注入进机体内腔，可使对催化剂的添加更加的方便，通过止逆阀可有效避免在注射催化剂时，机体内的高压气体排出，使用更加的方便和安全，通过活性碳罐可将气体中的有毒物质进行吸附和净化，净化后的气体可通过排气管排出，使用更加的安全。

本实用新型的机体1，密封盖101，排料阀门102，电机2，搅拌桨201，耐热型玻璃内胆3，加热器301，开关组302，止逆阀4，注射器401，排气阀门5，活性碳罐501，排气管502，液位观察镜6，压力表7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。