一种禽类饲料制备装置的制作方法

本实用新型涉及禽类饲料制造技术领域，具体为一种禽类饲料制备装置。

背景技术：

家禽是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处，一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的，家禽除提供人类肉、蛋外，它们的羽毛和粪便也有重要的经济价值，家禽养殖时一般采用颗粒饲料进行喂养，颗粒饲料便于携带运输，能够实现大规模的饲养，现有技术中的饲料颗粒机有平模和环模两种方式，但是实际在运行过程中，切刀不被人们重视，制造出的饲料颗粒长短不一，饲养不同的禽类需要用的颗粒长端不同，尤其是小型家禽难以食用长颗粒的饲料，颗粒机对颗粒长短的控制不准确，得到的颗粒饲料不易被禽类食用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种禽类饲料制备装置，能够准确的控制颗粒的长度，生产出不同禽类适用的饲料颗粒，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽类饲料制备装置，包括底板、颗粒机本体和切刀单元；

颗粒机本体：所述颗粒机本体安装在底板的顶端，颗粒机本体包含有进料斗、进料筒、出料筒、减速箱和驱动电机，所述驱动电机置于底板上，驱动电机的输出轴通过联轴器与减速箱连接，减速箱的顶端与出料筒连接，出料筒的侧面设有出料通道，出料筒的顶端转动连接有切刀单元，切刀单元的顶端与进料筒转动连接，进料筒的底端安装有模盘，所述进料斗安装在进料筒的顶端；

其中：减速箱输出轴的顶端安装有挤压辊，所述挤压辊与模盘紧密接触，所述底板上设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端与驱动电机的输入端电连接。

进一步的，述切刀单元包含有切刀盘、齿轮和电机，所述切刀盘上设有通孔，且通孔的直径不小于模盘上的通孔直径，且切刀盘与模盘上的通孔位置对应，所述切刀盘的顶端与底端分别与进料筒和出料筒转动连接，且切刀盘的边缘安装有齿环，所述电机安装在出料筒的侧面，且齿轮安装在电机的输出轴上，齿轮与齿环相互啮合，所述电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，颗粒自模盘挤出，并进入切刀盘内的瞳孔内，电机带动齿轮转动，齿轮带动切刀盘转动，然后将颗粒切断，能够精确的控制颗粒的长度。

进一步的，所述进料筒包含有外壳体、连接杆和内壳体，所述内壳体与外壳体的顶端连接，连接杆的一端与外壳体连接连接杆的另一端与模盘连接，利用外壳体与内壳体固定的方式安装模盘，便于更换模盘，同时增加了模盘的支撑能力。

进一步的，所述模盘的底端高于外壳体的底端，且外壳体与切刀盘转动连接，模盘与切刀盘存在间隙，可以让颗粒在下降过程与切刀盘转动过程存在一个时间差，便于控制长度。

进一步的，还包括进料单元，所述进料单元包含有输料管、吸料管和吸料泵，所述吸料泵的安装座底板上，且吸料泵的进料口与吸料管连通，吸料泵的出料口与输料管连通，且输料管的端部设有连接件，连接件与进料斗卡接，所述吸料泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，利用吸料泵进行吸料，能够将原料快速的送入进料斗内，同时产生的气体能够产生压力，有助与防止模盘堵塞。

进一步的，还包括u型固定板，所述u型固定板的一端与进料筒连接，u型固定板的另一端与出料筒连接，u型固定板起固定作用，避免进料筒和出料筒发生歪斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本禽类饲料制备装置，具有以下好处：

设置有吸料泵，将物料吸入进料筒内，吸料效率高，不易断料，同时气体具有流通性，有利于防止模盘堵塞，设置有切刀单元，利用切刀盘的旋转，对颗粒进行切割，能够使得到的饲料颗粒长度统一，准确的控制颗粒的长度，有利于禽类的食用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型进料筒结构示意图。

图中；1控制开关组、2底板、3进料单元、31输料管、32吸料管、33吸料泵、4切刀单元、41切刀盘、42齿轮、43电机、5颗粒机本体、51进料斗、52进料筒、521外壳体、522连接杆、523内壳体、53出料筒、54减速箱、55驱动电机、6u型固定板、7联轴器、8模盘、9挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种禽类饲料制备装置，包括底板2、颗粒机本体5和切刀单元4；

颗粒机本体5：颗粒机本体5安装在底板2的顶端，颗粒机本体5包含有进料斗51、进料筒52、出料筒53、减速箱54和驱动电机55，驱动电机55置于底板2上，驱动电机55的输出轴通过联轴器7与减速箱54连接，用于提供动力，减速箱54的顶端与出料筒53连接，减速箱54的作用是将轴向转动转化为纵向转动，出料筒53的侧面设有出料通道，用于将制造好的颗粒进行导出，出料筒53的顶端转动连接有切刀单元4，切刀单元4用于切割颗粒，切刀单元4包含有切刀盘41、齿轮42和电机43，切刀盘41上设有通孔，且通孔的直径不小于模盘8上的通孔直径，使颗粒能够完整的通过，且切刀盘41与模盘8上的通孔位置对应，没转动一次及对应一次位置，切刀盘41的顶端与底端分别与进料筒52和出料筒53转动连接，且切刀盘41的边缘安装有齿环，用于进行传动，电机43安装在出料筒53的侧面，且齿轮42安装在电机43的输出轴上，齿轮42与齿环相互啮合，使用时，电机43的输出轴带动齿轮42转动，齿轮42带动切刀盘41转动，将颗粒切断，同时新的颗粒将进入转动后对应的切刀盘41内，切刀单元4的顶端与进料筒52转动连接，进料筒52的底端安装有模盘8，进料筒52包含有外壳体521、连接杆522和内壳体523，内壳体523与外壳体521的顶端连接，便于提供支撑，且方便进行更换模盘，连接杆522的一端与外壳体521连接连接杆522的另一端与模盘8连接，模盘8的底端高于外壳体521的底端，使模盘8与切刀盘41之间存在间隙，且外壳体521与切刀盘41转动连接，进料斗51安装在进料筒52的顶端，用于调节物料；

其中，还包括u型固定板6，u型固定板6的一端与进料筒52连接，u型固定板6的另一端与出料筒53连接，其固定作用，防止倾斜，还包括进料单元3，进料单元3包含有输料管31、吸料管32和吸料泵33，吸料泵33的安装座底板2上，且吸料泵33的进料口与吸料管32连通，吸料泵33的出料口与输料管31连通，且输料管31的端部设有连接件，连接件与进料斗51卡接，可以在需要添加不同物料时进行拆卸，启动吸料泵33，物料自吸料管32进入吸料泵33内，然后流经输料管31进入进料斗51内，在落入进料筒52内，减速箱54输出轴的顶端安装有挤压辊9，挤压辊9与模盘8紧密接触，驱动电机55的输出轴通过联轴器带动减速箱54转动，减速箱54的输出轴带动挤压辊9在模盘8上转动，然后物料被挤压处模盘8形成颗粒状，底板2上设有控制开关组1，控制开关组1的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组1的输出端与吸料泵33、电机43和驱动电机55的输入端电连接。

在使用时：启动吸料泵33，物料自吸料管32进入吸料泵33内，然后流经输料管31进入进料斗51内，再落入进料筒52内，驱动电机55的输出轴通过联轴器带动减速箱54转动，减速箱54的输出轴带动挤压辊9在模盘8上转动，然后物料被挤压，并通过模盘8上的模孔形成颗粒状，颗粒进入切刀盘41的通孔内，启动电机43，电机43的输出轴带动齿轮42转动，齿轮42带动切刀盘41转动，将颗粒切断。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组1核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为at89c51，吸料泵33优选英型号为yx-72s-1，电机43优选东兴威电机品牌的h3748型号电机，驱动电机55选用炀溢品牌的ye2160m-6型号电机，控制开关组1控制吸料泵33、电机43和驱动电机55工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。