一种耐磨雾化盘的制作方法

本实用新型涉及液体浆料雾化设备技术领域，具体涉及一种耐磨雾化盘。

背景技术：

雾化器是将试液雾化，雾化盘是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响，因此对雾化盘的性能和结构要求较高，现有的雾化盘主要应用于垃圾焚烧站、冶金制造等行业，它的作用主要是将液体在高速离心旋转过程中进行有效的雾化处理，以此来和外界的物质进行充分的接触反应，现有的雾化盘液体浆料通常也为腐蚀性较强的物质，对材料的要求较高，同时由于高速的运转，底盘受到的摩擦力与冲击力较大，很容易产生磨损，使用一段时间后需要进行整体更换，不利于装置的使用，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种耐磨雾化盘，提供一种使用寿命长和工作稳定性强的耐磨雾化盘。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种耐磨雾化盘，包括上圆盖、下圆盖和底盘，所述上圆盖顶部连接有环形阵列的螺孔，所述螺孔底部贯穿所述上圆盖并延伸至所述上圆盖底部，所述螺孔底部通过销钉安装有与所述下圆盖相适配的销孔，所述下圆盖顶部与所述底盘为可拆卸连接，所述底盘顶部中心处连接有中心柱，所述中心柱内沿所述上圆盖厚度方向开设有通槽，所述通槽内壁两侧均连接有凸起部，所述底盘和所述下圆盖之间固定连接有耐磨板，所述耐磨板外壁一侧靠近所述底盘边缘处连接有等距排列的u型环，所述u型环与所述耐磨板之间设有位于所述上圆盖顶部的侧壁，所述上圆盖和所述下圆盖之间通过防溅罩固定连接，所述防溅罩外壁上连接有与所述中心柱相连接的喷口。

进一步的，所述底盘一侧靠近所述下圆盖上固定安装有连接法兰。

进一步的，所述中心柱底部通过六角螺栓与所述底盘固定连接。

进一步的，所述耐磨板顶部连接有置于所述底盘顶部的导流柱，且所述耐磨板为金属互化物合金材料制成，其刚度和硬度均大于所述侧壁。

进一步的，所述喷口与所述底盘呈垂直方向布置且保证在同一个平面内。

本实用新型的技术效果在于：液体首先由中心柱外的凹槽进入到上圆盖和下圆盖中，防溅罩的设置防止旋转时液体的喷洒和保证从喷口的流出，中心柱上通槽连接的凸起部，可以对接外部的传动轴，以此实现雾化盘的旋转，工作时，雾化盘高速旋转(转速在12000转/min以上)，将进入盘体内的石灰浆液充分雾化成细小颗粒，使其与烟气充分接触反应，发生酸碱中和反应，脱除烟气中的酸性物质，上圆盖和底盘之间设置多个多个导流柱，三者有销钉能过销孔固定在一起，增加结构间连接的稳定性，为提高盘体的寿命，在底盘上受冲击力最大的地方增加一个抗冲性能、耐磨性更高的合金材质的耐磨盘，配合u型环连接的侧壁，提高底盘边缘的耐磨性，从而大大提高本盘体的寿命，这样的雾化盘大大提高了使用性能，降低了生产成本，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型耐磨雾化盘的结构示意图；

图2为本实用新型耐磨雾化盘主视方向的剖面示意图；

图3为本实用新型耐磨雾化盘俯视方向的剖面示意图；

图4为本实用新型底盘的结构示意图。

附图标记：1-上圆盖；2-下圆盖；3-底盘；4-螺孔；5-销钉；6-销孔；7-中心柱；8-通槽；9-凸起部；10-耐磨板；11-u型环；12-侧壁；13-防溅罩；14-喷口；15-连接法兰；16-六角螺栓；17-导流柱。

具体实施方式

参照附图1-4，用新型采用的技术方案为：一种耐磨雾化盘，包括上圆盖1、下圆盖2和底盘3，所述上圆盖1顶部连接有环形阵列的螺孔4，所述螺孔4底部贯穿所述上圆盖1并延伸至所述上圆盖1底部，所述螺孔4底部通过销钉5安装有与所述下圆盖2相适配的销孔6，所述下圆盖2顶部与所述底盘3为可拆卸连接，所述底盘3顶部中心处连接有中心柱7，所述中心柱7内沿所述上圆盖1厚度方向开设有通槽8，所述通槽8内壁两侧均连接有凸起部9，所述底盘3和所述下圆盖2之间固定连接有耐磨板10，所述耐磨板10外壁一侧靠近所述底盘3边缘处连接有等距排列的u型环11，所述u型环11与所述耐磨板10之间设有位于所述上圆盖1顶部的侧壁12，所述上圆盖1和所述下圆盖2之间通过防溅罩13固定连接，所述防溅罩13外壁上连接有与所述中心柱7相连接的喷口14。

优选的，液体首先由中心柱7外的凹槽进入到上圆盖1和下圆盖2中，防溅罩13的设置防止旋转时液体的喷洒和保证从喷口的流出，中心柱7上通槽8连接的凸起部9，可以对接外部的传动轴，以此实现雾化盘的旋转，工作时，雾化盘高速旋转转速在12000转/min以上，将进入盘体内的石灰浆液充分雾化成细小颗粒，使其与烟气充分接触反应，发生酸碱中和反应，脱除烟气中的酸性物质，上圆盖1和底盘3之间设置多个导流柱17，三者有销钉5能过销孔6固定在一起，增加结构间连接的稳定性，为提高盘体的寿命，在底盘3上受冲击力最大的地方增加一个抗冲性能、耐磨性更高的合金材质的耐磨盘，配合u型环11连接的侧壁12，提高底盘3边缘的耐磨性，从而大大提高本盘体的寿命，这样的雾化盘大大提高了使用性能，降低了生产成本，提高了使用寿命。

优选的，所述底盘3一侧靠近所述下圆盖2上固定安装有连接法兰15。

优选的，所述中心柱7底部通过六角螺栓16与所述底盘3固定连接。

优选的，所述耐磨板10顶部连接有置于所述底盘3顶部的导流柱17，且所述耐磨板10为金属互化物合金材料制成，其刚度和硬度均大于所述侧壁12。

优选的，所述喷口14与所述底盘3呈垂直方向布置且保证在同一个平面内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种耐磨雾化盘，包括上圆盖(1)、下圆盖(2)和底盘(3)，所述上圆盖(1)顶部连接有环形阵列的螺孔(4)，所述螺孔(4)底部贯穿所述上圆盖(1)并延伸至所述上圆盖(1)底部，所述螺孔(4)底部通过销钉(5)安装有与所述下圆盖(2)相适配的销孔(6)，所述下圆盖(2)顶部与所述底盘(3)为可拆卸连接，其特征在于，所述底盘(3)顶部中心处连接有中心柱(7)，所述中心柱(7)内沿所述上圆盖(1)厚度方向开设有通槽(8)，所述通槽(8)内壁两侧均连接有凸起部(9)，所述底盘(3)和所述下圆盖(2)之间固定连接有耐磨板(10)，所述耐磨板(10)外壁一侧靠近所述底盘(3)边缘处连接有等距排列的u型环(11)，所述u型环(11)与所述耐磨板(10)之间设有位于所述上圆盖(1)顶部的侧壁(12)，所述上圆盖(1)和所述下圆盖(2)之间通过防溅罩(13)固定连接，所述防溅罩(13)外壁上连接有与所述中心柱(7)相连接的喷口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨雾化盘，其特征在于，所述底盘(3)一侧靠近所述下圆盖(2)上固定安装有连接法兰(15)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨雾化盘，其特征在于，所述中心柱(7)底部通过六角螺栓(16)与所述底盘(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨雾化盘，其特征在于，所述耐磨板(10)顶部连接有置于所述底盘(3)顶部的导流柱(17)，且所述耐磨板(10)为金属互化物合金材料制成，其刚度和硬度均大于所述侧壁(12)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨雾化盘，其特征在于，所述喷口(14)与所述底盘(3)呈垂直方向布置且保证在同一个平面内。

技术总结
本实用新型涉及一种耐磨雾化盘，包括上圆盖、下圆盖和底盘，上圆盖顶部连接有环形阵列的螺孔，螺孔底部贯穿上圆盖并延伸至上圆盖底部，螺孔底部通过销钉安装有与下圆盖相适配的销孔，下圆盖顶部与底盘为可拆卸连接，底盘顶部中心处连接有中心柱，中心柱内沿上圆盖厚度方向开设有通槽，通槽内壁两侧均连接有凸起部，底盘和下圆盖之间固定连接有耐磨板，耐磨板外壁一侧靠近底盘边缘处连接有等距排列的U型环，U型环与耐磨板之间设有位于上圆盖顶部的侧壁，上圆盖和下圆盖之间通过防溅罩固定连接，防溅罩外壁上连接有与中心柱相连接的喷口。有益效果：雾化盘大大增加了使用性能，抗冲性能、耐磨性高，有效提高了使用寿命。

技术研发人员：杨娟美;陈钢;孙道坤
受保护的技术使用者：合肥迪科智能技术有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.06.26