一种带有除杂功能的种子混样设备的制作方法

本实用新型涉及种子混样技术领域，具体为一种带有除杂功能的种子混样设备。

背景技术：

我国目前种子企业采用人工皮带输送机，将不同批次同一品种的种子按照一定比例混合在一起,以达到解决不同批次的相同品种种子之间芽率差异问题，使种子达到国家标准出售及播种种植。

目前对于种子的混样以及除杂大多为分步骤进行，花费的时间较长，因此严重的影响工作效率，且对于种子的混养效果不佳，同时，现有的种子除杂装置，无法有效的将种子中具有的杂物分离出，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决目前对于种子的混样以及除杂大多为分步骤进行，花费的时间较长，因此严重的影响工作效率，且对于种子的混养效果不佳，同时，现有的种子除杂装置，无法有效的将种子中具有的杂物分离出，影响产品质量的问题，提供一种带有除杂功能的种子混样设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除杂功能的种子混样设备，包括主体，所述主体的顶端设置有安装座，所述安装座的一侧设置有进料口，所述进料口远离安装座的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴延伸至安装座内，所述旋转轴的外侧设置有叶片，所述安装座的另一侧设置有放置槽，所述放置槽的底端设置有卡槽，所述放置槽的内部设置有混合仓,所述混合仓的底端设置有卡块，且混合仓的内部设置有筛网，所述主体的一侧设置有杂料箱，所述主体的另一侧设置有出料口，且主体另一侧位于出料口的上方设置有风机。

优选地，所述主体的底端设置有底板，所述杂料箱通过滑块与主体可拆卸连接。

优选地，所述叶片位于旋转轴的外侧呈螺旋状分布，所述进料口与安装座为固定连接。

优选地，所述混合仓的大小与放置槽相匹配，所述卡块的大小与卡槽相匹配，所述混合仓通过卡块与安装座可拆卸连接。

优选地，所述混合仓呈中空的圆柱体结构，所述主体内部的底端呈斜面。

优选地，所述旋转电机与风机均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的旋转轴、叶片和混合仓，使用前，需要工作人员将混合仓由放置槽放入安装座内，使用时，按照规定的比例的将种子同一倒入进料口内，随后，启动装置，旋转电机带动旋转轴开始旋转，根据旋转轴外侧的叶片呈螺旋状结构，一方面能够将种子在混合仓内先前推动，用以进行接下来的操作，另一方面，在推动的过程中，能够逐步将种子进行混合，方便快捷，且混合效果好，通过设置的筛网和风机，当混合后的种子由叶片推送至混合仓内筛网的位置时，种子便会从筛网具有的网孔内分散掉落，并在掉落的过程中，由风机对其进行吹风，因杂物的比重相对种较小，借此便可将种子内含有的杂物吹入杂料箱内，后期有人工进行处理，除杂后的种子由出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的混合仓结构示意图。

图中：1、主体；2、安装座；3、进料口；4、旋转电机；5、旋转轴；6、叶片；7、放置槽；8、卡槽；9、混合仓；10、卡块；11、筛网；12、杂料箱；13、出料口；14、风机；15、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的均旋转电机(型号为tc7122)和风机(型号为sf)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种带有除杂功能的种子混样设备，包括主体1，主体1的顶端设置有安装座2，安装座2的一侧设置有进料口3，进料口3远离安装座2的一侧设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端设置有旋转轴5，且旋转轴5延伸至安装座2内，旋转轴5的外侧设置有叶片6，安装座2的另一侧设置有放置槽7，放置槽7的底端设置有卡槽8，放置槽7的内部设置有混合仓9,混合仓9的底端设置有卡块10，且混合仓9的内部设置有筛网11，主体1的一侧设置有杂料箱12，主体1的另一侧设置有出料口13，且主体1另一侧位于出料口13的上方设置有风机14。

通过设置的旋转轴5、叶片6和混合仓9，使用前，需要工作人员将混合仓9由放置槽7放入安装座2内，使用时，按照规定的比例的将种子同一倒入进料口3内，随后，启动装置，旋转电机4带动旋转轴5开始旋转，根据旋转轴5外侧的叶片6呈螺旋状结构，一方面能够将种子在混合仓9内先前推动，用以进行接下来的操作，另一方面，在推动的过程中，能够逐步将种子进行混合，方便快捷，且混合效果好，通过设置的筛网11和风机14，当混合后的种子由叶片6推送至混合仓9内筛网11的位置时，种子便会从筛网11具有的网孔内分散掉落，并在掉落的过程中，由风机14对其进行吹风，因杂物的比重相对种较小，借此便可将种子内含有的杂物吹入杂料箱12内，后期有人工进行处理，除杂后的种子由出料口13排出。

请着重参阅图1和图2，主体1的底端设置有底板15，杂料箱12通过滑块与主体1可拆卸连接，叶片6位于旋转轴5的外侧呈螺旋状分布，进料口3与安装座2为固定连接，通过设置的叶片6，根据旋转轴5外侧的叶片6呈螺旋状结构，一方面能够将种子在混合仓9内先前推动，用以进行接下来的操作，另一方面，在推动的过程中，能够逐步将种子进行混合，方便快捷，且混合效果好。

请着重参阅图1，混合仓9的大小与放置槽7相匹配，卡块10的大小与卡槽8相匹配，混合仓9通过卡块10与安装座2可拆卸连接，通过设置的卡块10，防止混合仓9随旋转轴5进行旋转。

请着重参阅图1和图3，混合仓9呈中空的圆柱体结构，主体1内部的底端呈斜面，旋转电机4与风机14均与外部电源电性连接，通过设置的风机14，因杂物的比重相对种较小，借此便可将种子内含有的杂物吹入杂料箱12内。

工作原理：使用前，需要工作人员将混合仓9由放置槽7放入安装座2内，使用时，按照规定的比例的将种子同一倒入进料口3内，随后，启动装置，旋转电机4带动旋转轴5开始旋转，根据旋转轴5外侧的叶片6呈螺旋状结构，一方面能够将种子在混合仓9内先前推动，用以进行接下来的操作，另一方面，在推动的过程中，能够逐步将种子进行混合，方便快捷，且混合效果好，当混合后的种子由叶片6推送至混合仓9内筛网11的位置时，种子便会从筛网11具有的网孔内分散掉落，并在掉落的过程中，由风机14对其进行吹风，因杂物的比重相对种较小，借此便可将种子内含有的杂物吹入杂料箱12内，后期有人工进行处理，除杂后的种子由出料口13排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。