一种高浓度臭氧水生产机的制作方法

本实用新型涉及臭氧技术领域，尤其涉及一种高浓度臭氧水生产机。

背景技术：

臭氧水生产机设备由氧气发生器、臭氧发生器、高压电源、气液混合泵加静态混合器、控制系统等组成，设备用氧气发生器产生的高浓度氧气为气源，通过变频放电产生臭氧，并利用臭氧的强氧化性进行杀菌消毒和降解农药，然后，通过气液混合泵加静态混合器的气水强力混合把高浓度的臭氧充分溶解在水中，形成具有杀菌能力和降解农药功能的臭氧水。

现有的臭氧与水的混合效果不佳，只是单纯的依靠混合泵对水与臭氧混合提高水与臭氧的混合浓度，不能达到很好的混合效果，影响臭氧水的浓度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的臭氧与水的混合效果不佳，只是单纯的依靠混合泵对水与臭氧混合提高水与臭氧的混合浓度，不能达到很好的混合效果，影响臭氧水的浓度缺点，而提出的一种高浓度臭氧水生产机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高浓度臭氧水生产机，包括外壳，外壳内部设置有氧气发生器、臭氧发生器、水箱、混合筒和混合液储存箱，氧气发生器与臭氧发生器相连通，水箱与混合筒之间连通有同一个水泵，混合筒与臭氧发生器之间连通有同一个气泵，混合筒的顶部内壁上固定安装有连通筒，连通筒通过水泵与水箱相连通，连通筒的底部转动安装有多个喷洒头，多个喷洒头上均连通有软管的一端，软管的另一端与连通筒相连通，混合筒的一侧设置有混合电机，混合电机的输出轴上固定安装有混合轴，混合轴与混合筒转动连接，混合轴的外侧固定安装有多个混合杆，多个喷洒头均与混合轴相配合，混合筒为圆柱型结构。

优选的，所述混合筒的一侧内壁上固定安装有焊接杆，焊接杆上转动安装有圆杆，圆杆的顶端固定安装有椭圆板，椭圆板的偏心位置转动安装有拉力杆的一端，拉力杆的另一端转动安装有推力杆，推力杆的另一端与多个喷洒头中的一个喷洒头活动连接，焊接杆对圆杆起到支撑作用。

优选的，多个喷洒头之间均活动安装有多个连接杆，混合筒与混合液储存箱之间连通有同一个金属管，金属管上设置有电磁阀，连通筒的底部设置有多个支撑杆，推力杆和连接杆均与对应的支撑杆滑动连接，支撑杆对推力杆和连接杆起到支撑和导向作用。

优选的，所述圆杆的底端固定安装有第一锥齿轮，混合轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得混合轴带动圆杆转动。

优选的，所述水箱的一侧连通有过滤箱，过滤箱内设置有过滤网，过滤网可以拆卸更换。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过过滤网可以将清水中的杂质过滤，可以提高臭氧水的清洁度。

(2)本方案通过多个喷洒头使得清水以喷淋的形式与臭氧接触，可以提高臭氧与清水的接触面积。

(3)本方案通过混合电机带动混合轴转动，通过混合轴转动带动多个混合杆对臭氧和清水进行混合，同时使得多个喷洒头来回摆动，可以扩大清水的喷洒范围，使得臭氧可以充分与清水接触，提高融合效果，提高臭氧含量浓度。

本实用新型提高水与臭氧的混合效果，使得水与臭氧可以充分接触融合，提高了臭氧水的浓度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高浓度臭氧水生产机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高浓度臭氧水生产机的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高浓度臭氧水生产机的椭圆板、圆杆、拉力杆和推力杆的俯视连接结构示意图。

图中：1外壳、2氧气发生器、3臭氧发生器、4水箱、5过滤箱、6过滤网、7混合液储存箱、8混合筒、9混合电机、10水泵、11连通筒、12喷洒头、13软管、14圆杆、15混合轴、16椭圆板、17拉力杆、18推力杆、19连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种高浓度臭氧水生产机，包括外壳1，外壳1内部设置有氧气发生器2、臭氧发生器3、水箱4、混合筒8和混合液储存箱7，氧气发生器2与臭氧发生器3相连通，水箱4与混合筒8之间连通有同一个水泵10，混合筒8与臭氧发生器3之间连通有同一个气泵，混合筒8的顶部内壁上固定安装有连通筒11，连通筒11通过水泵10与水箱4相连通，连通筒11的底部转动安装有多个喷洒头12，多个喷洒头12上均连通有软管13的一端，软管13的另一端与连通筒11相连通，混合筒8的一侧设置有混合电机9，混合电机9的输出轴上固定安装有混合轴15，混合轴15与混合筒8转动连接，混合轴15的外侧固定安装有多个混合杆，多个喷洒头12均与混合轴15相配合，混合筒8为圆柱型结构。

本实施例中，混合筒8的一侧内壁上固定安装有焊接杆，焊接杆上转动安装有圆杆14，圆杆14的顶端固定安装有椭圆板16，椭圆板16的偏心位置转动安装有拉力杆17的一端，拉力杆17的另一端转动安装有推力杆18，推力杆18的另一端与多个喷洒头12中的一个喷洒头12活动连接，焊接杆对圆杆14起到支撑作用。

本实施例中，多个喷洒头12之间均活动安装有多个连接杆19，混合筒8与混合液储存箱7之间连通有同一个金属管，金属管上设置有电磁阀，连通筒11的底部设置有多个支撑杆，推力杆18和连接杆19均与对应的支撑杆滑动连接，支撑杆对推力杆18和连接杆19起到支撑和导向作用。

本实施例中，圆杆14的底端固定安装有第一锥齿轮，混合轴15的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得混合轴15带动圆杆14转动。

本实施例中，水箱4的一侧连通有过滤箱5，过滤箱5内设置有过滤网6，过滤网6可以拆卸更换。

实施例二

参照图1-3，一种高浓度臭氧水生产机，包括外壳1，外壳1内部设置有氧气发生器2、臭氧发生器3、水箱4、混合筒8和混合液储存箱7，氧气发生器2与臭氧发生器3相连通，水箱4与混合筒8之间连通有同一个水泵10，混合筒8与臭氧发生器3之间连通有同一个气泵，混合筒8的顶部内壁上通过焊接固定安装有连通筒11，连通筒11通过水泵10与水箱4相连通，连通筒11的底部转动安装有多个喷洒头12，多个喷洒头12上均连通有软管13的一端，软管13的另一端与连通筒11相连通，混合筒8的一侧设置有混合电机9，混合电机9的输出轴上通过焊接固定安装有混合轴15，混合轴15与混合筒8转动连接，混合轴15的外侧通过焊接固定安装有多个混合杆，多个喷洒头12均与混合轴15相配合，混合筒8为圆柱型结构。

本实施例中，混合筒8的一侧内壁上通过焊接固定安装有焊接杆，焊接杆上转动安装有圆杆14，圆杆14的顶端通过焊接固定安装有椭圆板16，椭圆板16的偏心位置转动安装有拉力杆17的一端，拉力杆17的另一端转动安装有推力杆18，推力杆18的另一端与多个喷洒头12中的一个喷洒头12活动连接，焊接杆对圆杆14起到支撑作用。

本实施例中，多个喷洒头12之间均活动安装有多个连接杆19，混合筒8与混合液储存箱7之间连通有同一个金属管，金属管上设置有电磁阀，连通筒11的底部设置有多个支撑杆，推力杆18和连接杆19均与对应的支撑杆滑动连接，支撑杆对推力杆18和连接杆19起到支撑和导向作用。

本实施例中，圆杆14的底端通过焊接固定安装有第一锥齿轮，混合轴15的外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得混合轴15带动圆杆14转动。

本实施例中，水箱4的一侧连通有过滤箱5，过滤箱5内设置有过滤网6，过滤网6可以拆卸更换。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器开关，通过氧气发生器2制得氧气，氧气进入臭氧发生器3制得臭氧，臭氧通过气泵送入混合筒8内，通过过滤箱5向水箱4内加入清水，通过过滤网6可以将清水中的杂质过滤，可以提高臭氧水的清洁度，通过水泵10将清洗送入连通筒11内，通过多个喷洒头12使得清水以喷淋的形式与臭氧接触，可以提高臭氧与清水的接触面积，同时混合电机9带动混合轴15转动，通过混合轴15转动带动多个混合杆对臭氧和清水进行混合，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得混合轴15带动圆杆14转动，圆杆14带动椭圆板16转动，椭圆板16通过拉力杆17拉动推力杆18来回滑动，推力杆18通过连接杆19带动多个喷洒头12来回摆动，可以扩大清水的喷洒范围，使得臭氧可以充分与清水接触，提高融合效果，完成融合后，打开电磁阀，通过金属管进入混合液储存箱7内部储存可以随时使用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。