农业用化肥搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及农业用化肥搅拌机。

背景技术：

化学肥料简称化肥，用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料；农业用化肥需要撒在农田里，而化肥撒之前需要对多种肥料进行混合，因此需要用到混合搅拌机。

但是，现有农业用化肥搅拌机，其大都不便于快速稳定的对结块状的化肥进行粉碎，由于化肥很容易结块，使得较大结块的化肥不能均匀的与多种化肥混合，需要人工单独挑出粉碎，费时费力，混合效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了农业用化肥搅拌机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的农业用化肥搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

农业用化肥搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有固定座，固定座的底部和搅拌箱的底部均固定连接有两个支腿，所述固定座上设置有粉碎机构以及与粉碎机构相配合的驱动搅拌机构，所述粉碎机构包括开设在固定座顶部的凹槽，且凹槽的底部内壁设置为倾斜面，固定座远离搅拌箱的一侧开设有矩形槽，凹槽靠近搅拌箱的一侧内壁上转动安装有两个转轴，且转轴上固定套设有粉碎辊，两个粉碎辊相配合，转轴的一端延伸至矩形槽内并焊接有齿轮，两个齿轮相啮合，固定座的顶部固定连接有进料斗，进料斗的底部延伸至凹槽内，进料斗的底部位于两个粉碎辊的中上方，所述固定座的一侧螺纹固定有挡板，且挡板与矩形槽相配合，所述凹槽的一侧内壁上开设有第一出料斜孔，搅拌箱靠近固定座的一侧内壁上开设有与第一出料斜孔相连通的第二出料斜孔。

优选的，所述驱动搅拌机构包括设置在矩形槽内的两个链轮，两个链轮中位于上方的一个链轮与两个齿轮中的一个齿轮的一侧固定连接，搅拌箱的另一侧螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至搅拌箱内并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌轴的一端延伸至矩形槽内并与另一个链轮靠近搅拌箱的一侧固定连接，两个链轮上传动连接有同一个链条，搅拌箱的底部内壁上开设有出料孔，且出料孔的下方连通有固定安装在搅拌箱底部的料阀，搅拌轴位于凹槽的下方。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上固定连接有两个第一轴承，凹槽的另一侧内壁上开设有两个第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，转轴的外侧与对应的第一轴承的内圈和第二轴承的内圈焊接固定。

优选的，所述矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，搅拌箱的另一侧内壁上固定连接有第四轴承，且第四轴承的内圈和第三轴承的内圈均与搅拌轴的外侧固定套装。

优选的，所述搅拌箱的一侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与搅拌轴的外侧活动接触。

优选的，所述第一出料斜孔和第二出料斜孔均位于两个粉碎辊的下方。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过搅拌箱、固定座、矩形槽、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶、挡板、转轴、齿轮、粉碎辊、链轮、链条、凹槽、第二出料斜孔、第一出料斜孔与出料孔相配合，启动驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶和与其固定的另一个链轮转动，另一个链轮通过链条带动上方的一个链轮转动，一个链轮带动与其固定的一个齿轮转动，一个齿轮带动另一个齿轮转动，此时两个齿轮同步并相对转动并通过两个转轴带动两个粉碎辊相对转动，此时将化肥经进料斗倒入，此时两个相对转动的粉碎辊能够对倒入的结块化肥进行挤压粉碎，粉碎后的化肥向下掉落至凹槽的底部倾斜面上，此时掉落的化肥依次经倾斜面、第一出料斜孔和第二出料斜孔滑落至搅拌箱内，此时转动中的多个搅拌叶将进入搅拌箱内的多种化肥进行搅拌混合。

本实用新型设计合理，使用方便，便于自动对化肥快速粉碎和搅拌混合，省时省力，能够避免出现结块状化肥造成多种化肥不能均匀混合的现象，提高混合效率和混合均匀度，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的农业用化肥搅拌机的结构示意图；

图2为图1中的a部分结构示意图；

图3为图2中的两个粉碎辊、两个转轴、两个齿轮和链轮连接件俯视结构示意图。

图中：1搅拌箱、2固定座、3矩形槽、4驱动电机、5搅拌轴、6搅拌叶、7挡板、8转轴、9齿轮、10粉碎辊、11链轮、12链条、13凹槽、14第二出料斜孔、15第一出料斜孔、16出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，农业用化肥搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的一侧固定安装有固定座2，固定座2的底部和搅拌箱1的底部均固定连接有两个支腿，固定座2上设置有粉碎机构以及与粉碎机构相配合的驱动搅拌机构，粉碎机构包括开设在固定座2顶部的凹槽13，且凹槽13的底部内壁设置为倾斜面，固定座2远离搅拌箱1的一侧开设有矩形槽3，凹槽13靠近搅拌箱1的一侧内壁上转动安装有两个转轴8，且转轴8上固定套设有粉碎辊10，两个粉碎辊10相配合，转轴8的一端延伸至矩形槽3内并焊接有齿轮9，两个齿轮9相啮合，固定座2的顶部固定连接有进料斗，进料斗的底部延伸至凹槽13内，进料斗的底部位于两个粉碎辊10的中上方，固定座2的一侧螺纹固定有挡板7，且挡板7与矩形槽3相配合，凹槽13的一侧内壁上开设有第一出料斜孔15，搅拌箱1靠近固定座2的一侧内壁上开设有与第一出料斜孔15相连通的第二出料斜孔14，本实用新型设计合理，使用方便，便于自动对化肥快速粉碎和搅拌混合，省时省力，能够避免出现结块状化肥造成多种化肥不能均匀混合的现象，提高混合效率和混合均匀度，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，驱动搅拌机构包括设置在矩形槽3内的两个链轮11，两个链轮11中位于上方的一个链轮11与两个齿轮9中的一个齿轮9的一侧固定连接，搅拌箱1的另一侧螺纹固定有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴延伸至搅拌箱1内并固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外侧固定连接有多个搅拌叶6，搅拌轴5的一端延伸至矩形槽3内并与另一个链轮11靠近搅拌箱1的一侧固定连接，两个链轮11上传动连接有同一个链条12，搅拌箱1的底部内壁上开设有出料孔16，且出料孔16的下方连通有固定安装在搅拌箱1底部的料阀，搅拌轴5位于凹槽13的下方，凹槽13的一侧内壁上固定连接有两个第一轴承，凹槽13的另一侧内壁上开设有两个第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，转轴8的外侧与对应的第一轴承的内圈和第二轴承的内圈焊接固定，矩形槽3远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，搅拌箱1的另一侧内壁上固定连接有第四轴承，且第四轴承的内圈和第三轴承的内圈均与搅拌轴5的外侧固定套装，搅拌箱1的一侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与搅拌轴5的外侧活动接触，第一出料斜孔15和第二出料斜孔14均位于两个粉碎辊10的下方，本实用新型设计合理，使用方便，便于自动对化肥快速粉碎和搅拌混合，省时省力，能够避免出现结块状化肥造成多种化肥不能均匀混合的现象，提高混合效率和混合均匀度，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动多个搅拌叶6转动，同时搅拌轴5还带动与其固定的另一个链轮11转动，另一个链轮11通过链条12带动上方的一个链轮11转动，一个链轮11带动与其固定的一个齿轮9转动，一个齿轮9带动与其啮合的另一个齿轮9转动，此时两个齿轮9同步并相对转动，两个齿轮9通过两个转轴8带动两个粉碎辊10相对转动，此时将化肥倒入进料斗内，化肥经进料斗的底部落在两个粉碎辊10上，此时两个相对转动的粉碎辊10能够对落下的结块化肥进行挤压粉碎，粉碎后的化肥向下掉落至凹槽13的底部内壁上，由于凹槽13的底部内壁为倾斜面，此时掉落的化肥经倾斜面依次滑落至第一出料斜孔15和第二出料斜孔14内，再经第二出料斜孔14滑落至搅拌箱1内，此时转动中的多个搅拌叶6将进入搅拌箱1内粉碎后的多种化肥进行搅拌混合，能够自动对化肥快速粉碎和搅拌混合，提高混合均匀度和混合效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。