一种化工结晶釜的制作方法

本实用新型涉及一种化工生产设备，特别涉及一种化工结晶釜。

背景技术：

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见，设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。

申请公布号为cn108635901a、申请日为2018年5月29日的中国专利公开了一种喷淋冷却式结晶釜，包括釜体、外夹层、搅拌器、喷淋管、流量调节阀、物料温度传感器、冷却水温度传感器和控制器，所述釜体的上部有进料口，釜体内有搅拌器和物料温度传感器，搅拌器与旋转机构相连，釜体下部有出料口，所述外夹层装在釜体外部，外夹层的顶部有一根环绕釜体的喷淋管，喷淋管上有喷淋孔，喷淋管与外夹层的冷却水进口相通，冷却水进口管道中有流量调节阀，外夹层内有冷却水温度传感器，外夹层的底部有冷却水出口。该实用新型通过在釜体的外部设置冷却层，对釜体内的物料进行冷却，搅拌器在内部搅拌的时候由于摩擦会产生一部分热量，而仅在外部进行冷却无法对搅拌器进行冷却，因此，应当提出一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化工结晶釜，其通过在搅拌器内设置冷却系统，不仅对搅拌器进行冷却，且从釜体内对物料进行冷却，增强了冷却效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化工结晶釜，包括壁内设置有冷却管路的釜体、转动连接于釜体内的搅拌器以及设置于釜体顶部且驱使搅拌器转动的电机，所述冷却管路的进水端依次连接冷却主管、水泵、水箱，所述冷却管路的出水端与水箱连接形成回路，所述搅拌器包括竖直转动于釜体内的搅拌轴以及间隔环绕设置于搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌轴以及搅拌杆内布设有形成回路的冷却支管，且冷却支管的进水端与出水端均设置于搅拌轴的顶部，且通过设置于搅拌轴顶部的连通器分别连入冷却主管以及水箱。

采用上述结构，当使用结晶釜进行冷却时，电机以及水泵通过线路外接电源，启动电机，电机带动搅拌器对物料进行搅拌，启动水泵，水泵将水箱内的冷却水泵入冷却管路中，从而从外部对釜体内进行冷却，此外，水泵还将冷却水通过连通器泵入冷却支管内，从而对搅拌器进行冷却，即从釜体的内部对搅拌器以及物料进行冷却，从而解决了搅拌器搅拌生热的问题，具有良好的冷却效果。

进一步优选为：所述冷却支管的进水端与出水端位于搅拌轴上的高度不一致，所述连通器包括间隔开设于搅拌轴周壁上且分别与冷却支管的进水端、出水端连通的环形槽一与环形槽二、套设于搅拌轴上的套管以及设置于套管上且分别与环形槽一、环形槽二连通的支管一、支管二，所述支管一与冷却主管连通，所述支管二与水箱连通。

采用上述结构，当水泵将冷却水泵入冷却支管时，冷却水依次进入冷却主管、支管一、环形槽一，再进入至冷却支管内，从而进入釜体内对搅拌器进行冷却，连通器的设置，能够在保证搅拌器正常转动的同时，确保支管一以及支管二与冷却支管的连通。

进一步优选为：所述冷却管路以及支管二上分别设置有球阀，所述搅拌杆上开设有与冷却支管连通的喷水口，且喷水口内设置有单向阀。

采用上述结构，当结晶釜作业完成，需要清洗釜体时，将冷却管路以及支管二上的球阀关闭，开启水泵，此时水泵将冷却水泵入冷却支管内，却由于支管二上球阀关闭，冷却水无法出水，此时单向阀开启，冷却水会从喷水口向釜体内喷出，同时启动电机，则能够使冷却水向釜体侧壁上旋转喷洗，从而将釜体内清洗干净，当清洗完成后，再将釜体的出料口打开，即可使清洗水流出。

进一步优选为：所述单向阀包括两间隔设置于喷水口内的抵接环、设置于抵接环之间的球体以及两端分别与球体、远离冷却支管一侧的抵接环抵接的压缩弹簧，初始状态下，压缩弹簧给予球体抵紧抵接环的中心孔的力。

采用上述结构，当清洗釜体时，由于两个球阀均处于关闭状态，而水泵在源源不断地将水输送至冷却支管内，则冷却支管内的水压逐渐增大，最终将球体推离抵接环，从而使单向阀打开，使加压的冷却水从喷水口喷出；当对釜体进行冷却作业时，两球阀都属于打开状态，冷却水能够在冷却支管内无阻流动，从而管内水压较小，无法将单向阀冲开，从而能够实现正常的冷却。

进一步优选为：所述球体上连接一穿设于压缩弹簧内的导向杆，所述导向杆的杆径与远离冷却支管一侧的抵接环的孔径相同，且远离冷却支管一侧的抵接环上开设有透水孔。

采用上述结构，通过导向杆与抵接环的配合，能够稳定球体被水压冲开时的位移轨迹，且透水孔的设置，能够使冷却水通过透水孔从喷水口喷出。

进一步优选为：所述球体上套设有一层球形的橡胶套。

采用上述结构，橡胶套的设置能够增强球体与抵接环之间的密封性能。

进一步优选为：所述釜体的顶部设置有安装架，所述电机通过螺栓固定于安装架上。

采用上述结构，电机通过安装架安装于釜体顶部，且螺栓的固定能够保证电机安装的稳定性。

进一步优选为：所述电机的输出轴上设置有多边形的插接块，所述搅拌轴的顶部开设有插接槽，所述电机通过插接块与插接槽的配合与搅拌轴同轴连接。

采用上述结构，电机的输出轴通过插接块与插接槽的配合与搅拌轴连接，能够使二者的连接更为方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当使用结晶釜进行冷却时，电机以及水泵通过线路外接电源，启动电机，电机带动搅拌器对物料进行搅拌，启动水泵，水泵将水箱内的冷却水泵入冷却管路中，从而从外部对釜体内进行冷却，此外，水泵还将冷却水通过连通器泵入冷却支管内，从而对搅拌器进行冷却，即从釜体的内部对搅拌器以及物料进行冷却，从而解决了搅拌器搅拌生热的问题，具有良好的冷却效果；

2、当结晶釜作业完成，需要清洗釜体时，将冷却管路以及支管二上的球阀关闭，开启水泵，此时水泵将冷却水泵入冷却支管内，却由于支管二上球阀关闭，冷却水无法出水，此时单向阀开启，冷却水会从喷水口向釜体内喷出，同时启动电机，则能够使冷却水向釜体侧壁上旋转喷洗，从而将釜体内清洗干净，当清洗完成后，再将釜体的出料口打开，即可使清洗水流出。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的半剖图；

图3是图1中连通器的结构示意图；

图4是图1中单向阀的结构示意图。

图中，1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌器；41、搅拌轴；42、搅拌杆；5、电机；51、安装架；52、插接块；53、插接槽；6、冷却管路；7、水箱；8、水泵；9、冷却主管；10、冷却支管；11、连通器；111、环形槽一；112、环形槽二；113、插接环；114、套管；115、支管一；116、支管二；12、球阀；13、喷水口；14、单向阀；141、抵接环；142、球体；143、橡胶套；144、导向杆；145、压缩弹簧；146、透水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种化工结晶釜，主要用于化工行业的物料混合、降温等，如图1所示，其主要包括一桶型的釜体1，釜体1的顶部偏心位置安装有进料口2，釜体1的底部安装有出料口3，釜体1内转动连接有一搅拌器4，釜体1的顶部安装有驱动搅拌器4转动的电机5，电机5通过线路外接电源。

如图3所示，为了便于电机5的拆卸与安装，在釜体1的顶部焊接有安装架51，电机5通过螺栓固定于安装架51上，电机5的输出轴上焊接有方形的插接块52，搅拌轴41的顶部开设有插接槽53，电机5通过插接块52与插接槽53的配合与搅拌轴41同轴连接。

此外，如图2所示，釜体1的壁内还设置有冷却管路6，釜体1一侧安装有一水箱7，水箱7的侧壁上通过螺栓固定有一水泵8，水泵8通过线路外接电源，水泵8的进水口通过管道与水箱7连通，水泵8的出水口与一冷却主管9连通，冷却主管9与冷却管路6连接，且冷却管路6的出水端又与水箱7连接，从而形成回路。

如图2所示，上述冷却管路6设置于釜体1的侧壁内，从外部对釜体1内的物料进行冷却，在搅拌器4内还设置有冷却支管10（参照图4）以从内部对搅拌器4以及物料进行冷却，搅拌器4包括竖直转动于釜体1内的搅拌轴41以及搅拌杆42，搅拌杆42呈方形框体状，且冷却支管10沿搅拌轴41以及搅拌杆42布设，从而形成曲折回路，冷却支管10的进水端沿搅拌轴41布置于搅拌轴41的顶端伸出釜体1，冷却支管10的出水端同样沿搅拌轴41设置于顶部，且出水端与进水端位于不同的水平面上，且进水端与出水端均通过安装于搅拌轴41顶部的连通器11分别与冷却主管9、水箱7连通。

如图3所示，连通器11主要包括一套管114，搅拌轴41顶部的外周壁上以冷却支管10的进水端、出水端的位置为依据，间隔开设有环形槽一111、环形槽二112，其中，环形槽一111与冷却支管10的进水端连通，环形槽二112与冷却支管10的出水端连通，套管114套设于搅拌轴41上，且套管114的内壁上焊接有分别插接于环形槽一111、环形槽二112内的插接环113，套管114壁内嵌设有支管一115以及支管二116，支管一115穿过插接环113与环形槽一111连通，支管二116穿过插接环113与环形槽二112连通，且支管一115的另一端与冷却主管9（参照图2）连通，支管二116的另一端与水箱7（参照图2）连通。

如图2和图4所示，当结晶釜完成作业后，需要对釜体1内进行清洗，因此在搅拌杆42上开设有开口朝向釜体1内壁的喷水口13，从而使冷却水能够从喷水口13喷出对釜体1进行清洗，从而需要将冷却管路6以及支管二116进行封闭，即在冷却管路6以及支管二116上分别安装球阀12，使冷却水仅能从喷水口13喷出，又因在正常作业时需要将喷水口13闭合，因此且在喷水口13内安装有单向阀14。

单向阀14包括两抵接环141，两抵接环141间隔固定在喷水口13的内壁上，两抵接环141之间设置一球体142，球体142上套设有一球形的橡胶套143，球体142的直径大于两抵接环141的孔径，球体142背离冷却支管10的一侧连接有一根圆柱形的导向杆144，导向杆144穿过远离冷却支管10的抵接环141，且杆径与该抵接环141的孔径相等，该抵接环141上还开设有透水孔146，以供单向阀14打开时冷却水通过，导向杆144上还套设有一压缩弹簧145，初始状态下，压缩弹簧145给予球体142抵紧抵接环141的中心孔的力。

本实施例的实施原理为：当使用结晶釜进行冷却时，电机5以及水泵8通过线路外接电源，启动电机5，电机5带动搅拌器4对物料进行搅拌，启动水泵8，水泵8将水箱7内的冷却水泵8入冷却管路6中，从而从外部对釜体1内进行冷却；水泵8还将冷却水通过连通器11泵入冷却支管10内，从釜体1的内部对搅拌器4以及物料进行冷却；当结晶釜作业完成，需要清洗釜体1时，将冷却管路6以及支管二116上的球阀12关闭，开启水泵8，此时水泵8将冷却水泵8入冷却支管10内，却因球阀12关闭无法出水，管内水压逐渐增大进而将单向阀14抵开，使冷却水从喷水口13向釜体1内喷出，电机5带动搅拌器4转动，使冷却水向釜体1侧壁上旋转喷洗，将釜体1内清洗干净，当清洗完成后，再将釜体1的出料口3打开，使清洗水流出，完成清洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。